CN213942819U - 一种汽车零件清洗剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零件清洗剂生产设备，涉及清洗剂生产设备技术领域，解决了颗粒状物体不易分解，导致混合物料中存在较大颗粒物，且颗粒物料容易沉淀在罐体底部，物料混合不均，严重影响到清洗剂的生产质量，同时现有装置结构固定，使用后清洗麻烦，清洗效果差的问题，其技术方案要点是权一，效果是通过设置驱动电机通电运行带动转动轴、固定套和搅拌杆旋转运动，利用固定套安装弧形连接板和搅拌叶，搅拌叶由两个半U型杆形成U型搅拌叶，同时搅拌杆靠近罐体的底部设置，防止颗粒物料沉淀在罐体的底部，实现对物料的搅拌，并且通过设置固定板，使得物料在搅拌过程中与固定板的壁面撞击，粉碎大颗粒物质，提高物料混合速率。

Description

一种汽车零件清洗剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种汽车零件清洗剂生产设备。

背景技术

汽车零件清洗剂是一种金属清洗剂，能够对汽车零件进行清洗保证其正常使用并延长其使用寿命，清洗剂种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类，有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。

目前，市场上的汽车零件清洗剂在生产过程中需要用到多种设备，其中最重要的就是利用反应釜搅拌各种原料使其混合反应，但是现有装置使用时仅仅利用搅拌叶对物料进行搅拌，颗粒状物体不易分解，导致混合物料中存在较大颗粒物，且颗粒物料容易沉淀在罐体底部，物料混合不均，严重影响到清洗剂的生产质量，同时现有装置结构固定，使用后清洗麻烦，清洗效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速分解大颗粒物质，充分混合物料，提高清洗剂质量以及设备清洗干净快速的汽车零件清洗剂生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种汽车零件清洗剂生产设备，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有底座，所述罐体的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部通过减速机固定安装有驱动电机，所述罐体的右侧固定安装有电控箱，所述电控箱的输出端和驱动电机的输入端通过导线电性连接，所述减速机的输出轴通过轴承固定安装有转动轴，所述转动轴的底端穿过罐体的顶部延伸至罐体的内腔并与罐体内腔的底部转动连接，所述转动轴的外圈固定套接有固定套，所述固定套的外部通过螺钉固定安装有弧形连接板，所述弧形连接板的侧面固定安装有搅拌叶，所述转动轴的底端固定安装有搅拌杆，所述罐体内腔的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆底部的左右两侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定安装有卡块，两个所述卡块的内腔卡接有固定板，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管的外部固定安装有阀门。

优选的，所述罐体的表面开设有安装口，所述罐体的表面围绕安装口的四周开设有密封环，所述安装口的左侧活动安装有弧形门体，所述弧形门体的表面设置有与密封环相会适配的密封垫。

优选的，所述固定套的两侧均通过螺钉固定安装有弧形安装板，两个所述弧形安装板的侧面和底部均通过连接杆固定安装有清洗机构。

优选的，所述清洗机构包括安装板、连杆和清洗刷，位于连杆底部的所述清洗刷弧度变化与罐体的底部形状相适配。

优选的，所述搅拌叶包括搅拌横杆和半U型杆，所述弧形连接板和搅拌叶的数量均设置有两个，两个弧形连接板和搅拌叶分别位于固定套的两侧，两个半U型杆形成U型搅拌叶。

优选的，所述固定板的表面开设有与搅拌叶相适配的通过口

通过采用上述技术方案，

1、通过设置驱动电机通电运行带动转动轴、固定套和搅拌杆旋转运动，利用固定套安装弧形连接板和搅拌叶，搅拌叶由两个半U型杆形成U型搅拌叶，同时搅拌杆靠近罐体的底部设置，防止颗粒物料沉淀在罐体的底部，实现对物料的搅拌，并且通过设置固定板，使得物料在搅拌过程中与固定板的壁面撞击，粉碎大颗粒物质，提高物料混合速率，最终提高清洗剂的生产质量。

2、通过设置固定套，实现对弧形连接板的快速拆卸安装，并根据需要安装清洗机构，保证该装置能够自动清洗罐体，提高工作效率，同时刷洗干净，防止残余物质污染产品质量，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的清洗机构安装示意图；

图3为本实用新型实施例的正面示意图；

1、罐体；2、底座；3、连接块；4、减速机；5、驱动电机；6、电控箱；7、导线；8、转动轴；9、固定套；10、弧形连接板；11、搅拌叶；12、搅拌杆；13、固定杆；14、连接杆；15、卡块；16、固定板；17、出料管；18、阀门；19、密封环；20、弧形门体；21、密封垫；22、弧形安装板；23、清洗机构。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种汽车零件清洗剂生产设备。实施例做进一步说明。

一种汽车零件清洗剂生产设备，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有底座2，罐体1的顶部固定安装有连接块3，连接块3的顶部通过减速机4固定安装有驱动电机5，利用驱动电机5通电运行带动转动轴8、固定套9和搅拌杆12旋转运动，实现对物料的搅拌，罐体1的右侧固定安装有电控箱6，电控箱6的输出端和驱动电机5的输入端通过导线7电性连接，减速机4的输出轴通过轴承固定安装有转动轴8，转动轴8的底端穿过罐体1的顶部延伸至罐体1的内腔并与罐体1内腔的底部转动连接，转动轴8的外圈固定套接有固定套9，通过设置固定套9，实现对弧形连接板10和弧形安装板22的快速拆卸安装，结构简单，实用性强，固定套9的外部通过螺钉固定安装有弧形连接板10，弧形连接板10的侧面固定安装有搅拌叶11，转动轴8的底端固定安装有搅拌杆12，罐体1内腔的顶部固定安装有固定杆13，固定杆13底部的左右两侧均固定安装有连接杆14，两个连接杆14的底端均固定安装有卡块15，两个卡块15的内腔卡接有固定板16，固定板16与卡块15卡接安装，能够实现对固定板16的快速安装拆卸，同时设置固定板16，使得物料在搅拌过程中与固定板16的壁面撞击，粉碎大颗粒物质，提高物料混合速率，最终提高清洗剂的生产质量，罐体1的底部固定安装有出料管17，出料管17的外部固定安装有阀门18。

如图3，罐体1的表面开设有安装口，罐体1的表面围绕安装口的四周开设有密封环19，安装口的左侧活动安装有弧形门体20，弧形门体20的表面设置有与密封环19相会适配的密封垫21，安装口的设置，便于工作人员对罐体1内部装置进行更换清洗，同时密封环19和密封垫21的设置，能够提高该装置的密封性，防止罐体1内部的液体物料泄漏。

如图2，固定套9的两侧均通过螺钉固定安装有弧形安装板22，两个弧形安装板22的侧面和底部均通过连接杆固定安装有清洗机构23。

如图2，清洗机构23包括安装板、连杆和清洗刷，位于连杆底部的清洗刷弧度变化与罐体1的底部形状相适配，设置清洗机构23，可以利用驱动电机5通电运行最终带动弧形安装板22和清洗机构23高速旋转，自动刷洗设备，提高清洗速率，并且位于连杆底部的清洗刷弧度变化与罐体1的底部形状相适配，能够对罐体1内腔底部充分刷洗，防止残余物质污染产品质量，提高装置实用性。

如图1，搅拌叶11包括搅拌横杆和半U型杆，弧形连接板10和搅拌叶11的数量均设置有两个，两个弧形连接板10和搅拌叶11分别位于固定套9的两侧，两个半U型杆形成U型搅拌叶，设置两个半U型杆，是保证搅拌叶11的形状与罐体1底部的弧形相似，同时搅拌杆12靠近罐体1的底部设置，能够搅拌罐体1底部的物料，防止物料沉淀，确保物料混合充分。

如图1，固定板16的表面开设有与搅拌叶11相适配的通过口，通过口的设置，保证设备运行转动时，搅拌叶11能够顺利穿过固定板16不受阻碍，保证装置正常运行。

工作原理：搅拌物料时，通过螺钉安装弧形连接板10和搅拌叶11，再利用驱动电机5通电运行带动转动轴8、固定套9和搅拌杆12旋转运动，实现对物料的搅拌，同时物料在搅拌过程中与固定板16的壁面撞击，物料混合完成后，打开阀门18，使其通过出料管17离开罐体1的内腔；清洗设备时，拆卸弧形连接板10和搅拌叶11，并通过螺钉安装弧形安装板22和清洗机构23，驱动电机5通电运行最终带动弧形安装板22和清洗机构23高速旋转，自动刷洗设备，即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车零件清洗剂生产设备，包括罐体(1)，其特征是：所述罐体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述罐体(1)的顶部固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)的顶部通过减速机(4)固定安装有驱动电机(5)，所述罐体(1)的右侧固定安装有电控箱(6)，所述电控箱(6)的输出端和驱动电机(5)的输入端通过导线(7)电性连接，所述减速机(4)的输出轴通过轴承固定安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的底端穿过罐体(1)的顶部延伸至罐体(1)的内腔并与罐体(1)内腔的底部转动连接，所述转动轴(8)的外圈固定套接有固定套(9)，所述固定套(9)的外部通过螺钉固定安装有弧形连接板(10)，所述弧形连接板(10)的侧面固定安装有搅拌叶(11)，所述转动轴(8)的底端固定安装有搅拌杆(12)，所述罐体(1)内腔的顶部固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)底部的左右两侧均固定安装有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)的底端均固定安装有卡块(15)，两个所述卡块(15)的内腔卡接有固定板(16)，所述罐体(1)的底部固定安装有出料管(17)，所述出料管(17)的外部固定安装有阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件清洗剂生产设备，其特征是：所述罐体(1)的表面开设有安装口，所述罐体(1)的表面围绕安装口的四周开设有密封环(19)，所述安装口的左侧活动安装有弧形门体(20)，所述弧形门体(20)的表面设置有与密封环(19)相会适配的密封垫(21)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零件清洗剂生产设备，其特征是：所述固定套(9)的两侧均通过螺钉固定安装有弧形安装板(22)，两个所述弧形安装板(22)的侧面和底部均通过连接杆固定安装有清洗机构(23)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零件清洗剂生产设备，其特征是：所述清洗机构(23)包括安装板、连杆和清洗刷，位于连杆底部的所述清洗刷弧度变化与罐体(1)的底部形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零件清洗剂生产设备，其特征是：所述搅拌叶(11)包括搅拌横杆和半U型杆，所述弧形连接板(10)和搅拌叶(11)的数量均设置有两个，两个弧形连接板(10)和搅拌叶(11)分别位于固定套(9)的两侧，两个半U型杆形成U型搅拌叶。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零件清洗剂生产设备，其特征是：所述固定板(16)的表面开设有与搅拌叶(11)相适配的通过口。

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