CN213942428U - 一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,包括进气管,所述进气管的一侧设置有除尘筒,所述除尘筒的顶部设置有电机一,所述电机一底部设置有螺杆,所述螺杆的顶部螺纹连接有轴套,所述轴套的一侧设置有扫条,所述除尘筒内顶壁设置有丝杆,所述螺杆底部固定连接有凸轮,所述凸轮中间外侧开设有滑槽一,所述滑槽一中间活动连接有滑块,所述滑块一侧设置有连杆,所述连杆一侧连接有活塞,所述活塞外侧设置有气管,所述气管顶部设置有出气口,所述扫条一侧设置有预处理板。本实用新型使布袋的底部可以更好的被清洁,防止布袋清理的不干净,使其从支架上的通道落到底部的排尘口中,防止容器内部积累太多的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域,具体为一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器。
背景技术
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
脉冲除尘器由于长时间的使用,粉尘积累太多影响处理的效果,在进行脉冲除尘的时候,由于布袋的上下受到的气流不同,布袋底部的粉尘不容易被清除干净,而且在收集粉尘的时候,容易出现粉尘粘附在容器内部的情况,需要进行清除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,包括进气管,所述进气管的一侧设置有除尘筒,所述除尘筒的顶部设置有电机一,所述电机一底部设置有螺杆,所述螺杆的顶部螺纹连接有轴套,所述轴套的一侧设置有扫条,所述除尘筒内顶壁设置有丝杆,所述螺杆底部固定连接有凸轮,所述凸轮中间外侧开设有滑槽一,所述滑槽一中间活动连接有滑块,所述滑块一侧设置有连杆,所述连杆一侧连接有活塞,所述活塞外侧设置有气管,所述气管顶部设置有出气口,所述扫条一侧设置有预处理板,所述除尘筒的顶部设置有出气管,所述除尘筒的右侧设置有脉冲阀,所述除尘筒的一侧设置有固定板,所述固定板中间均匀设置有布袋,所述除尘筒的底部设置有排尘口,所述除尘筒的底部固定连接有支架,所述支架上开设有滑槽二,所述支架中间设置有电机二,所述电机二顶部设置有转轴,所述转轴两侧设置有清扫块。
进一步的,所述气管与布袋固定连接,所述气管环绕在布袋的外侧,所述丝杆与轴套滑动连接,气管与布袋没有连通,气管环绕在布袋的周围,将布袋进行定位。
进一步的,所述预处理板中间设置有过滤网,所述预处理板一侧封闭,所述预处理板的顶部与除尘筒固定连接,预处理板的内部一侧是封闭的,让进来得气体只能顺着预处理板向下走。
进一步的,所述脉冲阀的一侧设置有气体管道,所述气体管道的底部设置有出气口,所述出气口与布袋的开口位置对应,当脉冲阀通过用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,压缩空气从气体管道上对应着布袋的开口处,使得压缩气体进入将布袋清灰。
进一步的,所述布袋为底部开口,所述活塞在气管中的滑槽三内滑动,布袋上下通口让气体通过,气管中的一侧内部相当于滑槽三,让活塞在其中滑动。
进一步的,所述清扫块与滑槽二滑动连接,所述清扫块与除尘筒底部贴合,清扫块不是环状的,只有两侧有,支架是环状的,但是中间有开设通道让粉尘颗粒通过。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过启动电机一带动螺杆转动,启动电机一将螺杆带动,轴套在螺杆上螺纹连接上下移动,扫条跟着移动,对预处理板进行清扫,同时螺杆底部固定的凸轮跟随螺杆一起转动,凸轮转动的时候,只有滑槽一与凸轮转动,活塞卡在气管中不跟随转动,凸轮转动的时候不同的半径使滑块有着不同的位置,使得滑块将连杆与活塞带着在气管中滑动,使活塞压缩气管一侧的空气,将气体通过通孔从出气口排出,凸轮循环转动,使得滑块与活塞一直循环压缩气体,通过出气口的气体对布袋底部不容易受到吹动的部位进行吹气,使布袋的底部可以更好的被清洁,防止布袋清理的不干净。本实用新型使布袋的底部可以更好的被清洁,防止布袋清理的不干净,使其从支架上的通道落到底部的排尘口中,防止容器内部积累太多的粉尘。
2、本实用新型开启电机二,带动转轴转动,转轴两侧的清扫块与除尘筒的内壁贴合,转轴转动带动清扫块转动,清扫块在支架上的滑槽二中跟随转动,使得清扫块可以将除尘筒内壁上吸附的粉尘扫开,使其从支架上的通道落到底部的排尘口中,防止容器内部积累太多的粉尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的图1的A处放大结构示意图;
图3是本实用新型的固定板结构示意图;
图4是本实用新型的支架部分俯视结构示意图。
图中:1进气管;2除尘筒;3电机一;4螺杆;5轴套;6扫条;7丝杆;8凸轮;9滑槽一;10滑块;11连杆;12活塞;13气管;14电机二;15转轴;16清扫块;17出气口; 18预处理板;19出气管;20脉冲阀;21固定板;22布袋;23排尘口;24支架;25滑槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,包括进气管1,所述进气管1的一侧设置有除尘筒2,所述除尘筒2的顶部设置有电机一3,所述电机一3底部设置有螺杆4,所述螺杆4的顶部螺纹连接有轴套5,所述轴套5的一侧设置有扫条6,所述除尘筒2内顶壁设置有丝杆7,所述螺杆4底部固定连接有凸轮8,所述凸轮8中间外侧开设有滑槽一9,所述滑槽一9中间活动连接有滑块10,所述滑块10一侧设置有连杆11,所述连杆11一侧连接有活塞12,所述活塞12外侧设置有气管13,所述气管13顶部设置有出气口17,所述扫条6一侧设置有预处理板18,所述除尘筒2的顶部设置有出气管19,所述除尘筒2的右侧设置有脉冲阀20,所述除尘筒2的一侧设置有固定板21,所述固定板21中间均匀设置有布袋22。
在一个优选的实施方式中,所述气管13与布袋22固定连接,所述气管13环绕在布袋 22的外侧,所述丝杆7与轴套5滑动连接,气管13与布袋22没有连通,气管13环绕在布袋22的周围,将布袋22进行定位。
在一个优选的实施方式中,所述预处理板18中间设置有过滤网,所述预处理板18一侧封闭,所述预处理板18的顶部与除尘筒2固定连接,预处理板18的内部一侧是封闭的,让进来的气体只能顺着预处理板18向下走。
在一个优选的实施方式中,所述脉冲阀20的一侧设置有气体管道,所述气体管道的底部设置有出气口,所述出气口与布袋22的开口位置对应,脉冲阀20通过用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,压缩空气从气体管道上对应着布袋22的开口处,使得压缩气体进入将布袋22 清灰。
本实用新型的工作原理:除尘开始后,气体从进气管1进入除尘筒2中,经过预处理板 18的过滤后,大颗粒的粉尘会被先吸掉,预处理板一侧封闭,气体只能向下流动从布袋22 的底部开口处进入,布袋22吸附气体中的粉尘,穿过布袋22后气体运动到顶部,经过出气管19出去干净的气体,除尘时开启脉冲阀20,用高压气体对着布袋22内进行吹动,将布袋22上吸附的粉尘颗粒吹下去,使用一段时间后,需要对内部进行清理,将预处理板18与布袋22上吸附的粉尘除掉防止它们的除尘效果变弱,启动电机一3将螺杆4带动,螺杆4上的轴套5螺纹连接,在螺杆4上下移动,轴套5一侧固定连接的扫条6跟着移动,在预处理板18上对着预处理板18进行清扫,同时螺杆4底部的固定的凸轮8跟随螺杆4一起转动,凸轮8转动的时候,外侧中间的滑槽一9上的滑块10固定在气管13中,所以只有滑槽一9 与凸轮8转动,滑块10不跟随转动,凸轮8转动的时候不同的半径对滑块10有着不同的位置,使得滑块10将连杆11与活塞12带着在气管13中滑动,使活塞12通过压缩气管13一侧的空气,将气体从出气口17排出,凸轮8循环转动,使得滑块10与活塞12一直做着压缩气体的循环,通过出气口17的气体对布袋22底部不容易受到吹动的部位进行吹气,使得布袋22的底部可以更好的被清洁。
请参阅图1和图3-4,本实用新型提供技术方案:一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,所述扫条6一侧设置有预处理板18,所述除尘筒2的顶部设置有出气管19,所述除尘筒2的右侧设置有脉冲阀20,所述除尘筒2的一侧设置有固定板21,所述固定板21中间均匀设置有布袋22,所述除尘筒2的底部设置有排尘口23,所述除尘筒2的底部固定连接有支架24,所述支架24上开设有滑槽二25,所述支架24中间设置有电机二14,所述电机二14顶部设置有转轴15,所述转轴15两侧设置有清扫块16。
在一个优选的实施方式中,所述布袋22为上下开口,所述活塞12在气管13中的滑槽三内滑动,布袋22上下通口让气体通过,气管13中的一侧内部相当于滑槽三,让活塞12在其中滑动。
在一个优选的实施方式中,所述清扫块16与滑槽二25滑动连接,所述清扫块16与除尘筒2底部贴合,清扫块16不是环状的,只有两侧有,支架24是环状的,但是中间有开设通道让粉尘颗粒通过。
本实用新型的工作原理:当预处理板18与布袋22上的粉尘颗粒被清理到除尘筒2的底部后,会随着排尘口23进行收集,但是有些粉尘会吸附除尘筒2的内壁上,不容易掉落到排尘口23,因此需要开启电机二14,带动转轴15转动,转轴15两侧的清扫块16与除尘筒 2的内壁贴合,转轴15转动带动清扫块16转动,清扫块16在支架24上的滑槽二25中跟随转动,使得清扫块16可以将除尘筒2内壁上吸附的粉尘扫开,使其从支架24上的通道落到底部的排尘口23中,防止容器内部积累太多的粉尘。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)的一侧设置有除尘筒(2),所述除尘筒(2)的顶部设置有电机一(3),所述电机一(3)底部设置有螺杆(4),所述螺杆(4)的顶部螺纹连接有轴套(5),所述轴套(5)的一侧设置有扫条(6),所述除尘筒(2)内顶壁设置有丝杆(7),所述螺杆(4)底部固定连接有凸轮(8),所述凸轮(8)中间外侧开设有滑槽一(9),所述滑槽一(9)中间活动连接有滑块(10),所述滑块(10)一侧设置有连杆(11),所述连杆(11)一侧连接有活塞(12),所述活塞(12)外侧设置有气管(13),所述气管(13)顶部设置有出气口(17),所述扫条(6)一侧设置有预处理板(18),所述除尘筒(2)的顶部设置有出气管(19),所述除尘筒(2)的右侧设置有脉冲阀(20),所述除尘筒(2)的一侧设置有固定板(21),所述固定板(21)中间均匀设置有布袋(22),所述除尘筒(2)的底部设置有排尘口(23),所述除尘筒(2)的底部固定连接有支架(24),所述支架(24)上开设有滑槽二(25),所述支架(24)中间设置有电机二(14),所述电机二(14)顶部设置有转轴(15),所述转轴(15)两侧设置有清扫块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,其特征在于:所述气管(13)与布袋(22)固定连接,所述气管(13)环绕在布袋(22)的外侧,所述丝杆(7)与轴套(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,其特征在于:所述预处理板(18)中间设置有过滤网,所述预处理板(18)一侧封闭,所述预处理板(18)的顶部与除尘筒(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,其特征在于:所述脉冲阀(20)的一侧设置有气体管道,所述气体管道的底部设置有出气口,所述出气口与布袋(22)的开口位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,其特征在于:所述布袋(22)为底部开口,所述活塞(12)在气管(13)中的滑槽三内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用过滤效率高的脉冲除尘器,其特征在于:所述清扫块(16)与滑槽二(25)滑动连接,所述清扫块(16)与除尘筒(2)底部贴合。
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