CN213941969U - 自动灭火装置 - Google Patents

Abstract

本发实用新型开了一种自动灭火装置，其结构包括圆柱壳体，所述圆柱壳体包括内环面和外环面，所述圆柱壳体上端开设有限位孔，所述内环面上端设置了热敏胶，所述圆柱壳体下端开设了喷散口，所述限位孔被触发绳所穿过，所述触发绳上端与挂钩连接，所述触发绳下端与单向阀连接，所述单向阀位于喷散口上方，所述圆柱壳体表面设置着预裂槽，所述圆柱壳体表面埋设了热膨胀管，所述圆柱壳体内装满了干粉灭火剂。本实用新型在保障了低廉的成本下，仍然能通过多级的触发机制，于多种情况下完成自动灭火的任务。

Description

自动灭火装置

技术领域

本实用新型属于灭火装置技术领域，具体涉及一种自动灭火装置。

背景技术

在生活中最常见的灭火装置肯定是便携式灭火器了。灭火器具是一种平时往往被人冷落，急需时大显身手的消防必备之物。尤其是在高楼大厦林立，室内用大量木材、塑料、织物装潢的今日，一旦有了火情，没有适当的灭火器具，便可能酿成大祸。随着科技的进步和消防需求的变化，带有自动检测、灭火、报警、控温的灭火设备应运而生，但这样一套具各功能一体的消防设备，往往系统复杂，占据空间而且成本高。为此市面上出现了一种叫灭火球的消防设备，然而灭火球存在一个关键的问题，那就是它的触发机制过于单一，容易错过灭火的最佳时机。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种自动灭火装置，在保障了低廉的成本下，仍然能通过多级的触发机制，于多种情况下完成自动灭火的任务。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：所述圆柱壳体包括内环面和外环面，所述圆柱壳体上端开设有限位孔，所述内环面上端设置了热敏胶，所述圆柱壳体下端开设了喷散口，所述限位孔被触发绳所穿过，所述触发绳上端与挂钩连接，所述触发绳下端与单向阀连接，所述单向阀位于喷散口上方，所述圆柱壳体表面设置着预裂槽，所述圆柱壳体表面埋设了热膨胀管，所述圆柱壳体内装满了干粉灭火剂。

作为优选，所述喷散口边沿设置有密封圈，所述单向阀盖设在密封圈上，通过内部的压力将单向阀向密封圈推压，来密封壳体，所述喷散口下方安装有保护盖，避免在无火情下意外触碰。

作为优选，所述内环面上层设置有压力感应器，所述内环面下层开设有观察窗。

作为优选，所述圆柱壳体内部设置有加强筋，所述加强筋将内环面的上层和下层连接在一起。

作为优选，所述外环面外层包裹着防爆膜，防止外环面碎裂飞溅对周围造成伤害。

作为优选，所述预裂槽位于外环面与内环面的衔接处，使外环面与内环面分离来释放灭火剂，所述热膨胀管被埋设在预裂槽周围，以便热膨胀管受热膨胀，将预裂槽撑破。

本实用新型有着如下优点：

1.本装置预设了多种情形下，不同的火情触发机制，以应对使用环境或人为操作出现偏差的问题。

2.在常规情况下触发灭火后，还可对本装置进行回收再利用，达到节能环保降成本的目的。

3.壳体上设有观察窗和压力感应器，可对装置的工作状况进行监督，避免本装置的效果降低甚至失效。

4.在壳体跌落时，外环面上可能有掉落的碎片，防爆膜就能包裹住飞散的碎片，保护周围的人及设备的安全。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动灭火装置上部机构示意图。

图2为本实用新型提供的一种自动灭火装置下部机构示意图。

图3为本实用新型提供的一种自动灭火装置内部机构示意图。

图4为本实用新型提供的一种自动灭火装置局部剖面示意图。

图示中，圆柱壳体1、内环面2、限位孔21、热敏胶22、密封圈23、喷散口24、保护盖25、压力感应器26、观察窗27、加强筋28、外环面3、防爆膜31、触发绳4、挂钩41、单向阀42、干粉灭火剂5、预裂槽6、热膨胀管7。

具体实施方式

安装前，可以从内环面2下层开设的观察窗27观察容器内干粉灭火剂5是否过期失效。为了灭火时的喷洒效果，容器内的灭火剂是加压灌装的，所以内环面2上层设置的压力感应器26可以检测容器压力。通过观察窗27和压力感应器26一起来确保装置的有效性。

检查装置无误后，选定需要安装的位置，将挂钩41固定在被保护设备上方，触发绳可依照设备高度进行长短调节，然后利用热敏胶22粘黏于固定挂钩41的墙面上，最后将下端保护盖25取下。

一般情况下发生火情时，热敏胶22会首先应温度升高而失去粘性，随即圆柱壳体1下落，被固定的触发绳4通过圆柱壳体1的重力拉扯单向阀42，使其打开喷散口24释放干粉灭火剂5。又因为容器内外有压力差，促使灭火剂通过较小的喷散口24时，更加快速且均匀的向外扩散喷射。同时单向阀42被限位孔21卡住，整个装置任然通过触发绳4悬吊在火源上方，以从上而下这个最佳的角度进行灭火。

装置也可能因为触发绳4在壳体下落时已断裂或挂钩固定不牢的情况下，触发绳4无法打开单向阀42，圆柱壳体1会直接跌落，通过跌落的冲击，使预裂槽6断开，外环面3和内环面2分离，灭火剂被释放的压力直接吹散至空气中进行灭火。

如果单向阀无法被打开，也不能通过跌落释放灭火剂时，随着温度的不断升高，壳体内埋设的热膨胀管7也在受热膨胀，本就薄弱的预裂槽6，受到热膨胀管7挤压产生裂痕，裂痕又随着预裂槽6不断扩大，最终使内环面2与外环面3分离，释放灭火剂。

灭火完成后，仅通过单向阀42触发灭火的壳体，还可以进行回收再利用。而由破裂触发的壳体，在外环面3上包裹着防爆膜31，能保护其他设备免受碎屑冲击破坏。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了圆柱壳体、内环面、限位孔、热敏胶、喷散口、密封圈、保护盖、压力感应器、观察窗、加强筋、外环面、防爆膜、触发绳、挂钩、单向阀、干粉灭火剂、预裂槽、热膨胀管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种自动灭火装置，包括圆柱壳体(1)，其特征在于所述圆柱壳体(1)包括内环面(2)和外环面(3)，所述圆柱壳体(1)上端开设有限位孔(21)，所述内环面(2)上端设置了热敏胶(22)，所述圆柱壳体(1)下端开设了喷散口(24)，所述限位孔(21)被触发绳(4)所穿过，所述触发绳(4)上端与挂钩(41)连接，所述触发绳(4)下端与单向阀(42)连接，所述单向阀(42)位于喷散口(24)上方，所述圆柱壳体(1)表面设置着预裂槽(6)，所述圆柱壳体(1)表面埋设了热膨胀管(7)，所述圆柱壳体(1)内装满了干粉灭火剂(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动灭火装置，其特征在于：所述喷散口(24)边沿设置有密封圈(23)，所述单向阀(42)盖设在密封圈(23)上，所述喷散口(24)下方安装有保护盖(25)。

3.根据权利要求1所述的一种自动灭火装置，其特征在于：所述内环面(2)上层设置有压力感应器(26)，所述内环面(2)下层开设有观察窗(27)。

4.根据权利要求1所述的一种自动灭火装置，其特征在于：所述圆柱壳体(1)内部设置有加强筋(28)，所述加强筋(28)将内环面(2)的上层和下层连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种自动灭火装置，其特征在于：所述外环面(3)外层包裹着防爆膜(31)。

6.根据权利要求1所述的一种自动灭火装置，其特征在于：所述预裂槽(6)位于外环面(3)与内环面(2)的衔接处，所述热膨胀管(7)被埋设在预裂槽(6)周围。

Images