CN213941683U - 一种母针基盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母针基盖,包括盖体;所述盖体具有凹腔和内柱,所述内柱具有固定在所述凹腔的内壁上的第一端和用于插入保护罩的插孔的第二端,所述第一端的直径大于所述第二端的直径,所述内柱的拔模斜度为2.5°~3.4°。本实用新型可以安装到保护罩上,不仅起到防止漏液及外来污染源进入外循环管路的作用,还能防止保护罩被撑大变形。属于医疗用品的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗用品的技术领域,特别是涉及一种母针基盖。
背景技术
血液透析体外循环管路是用于人体体外透析的连接管路,主要作用是连接人体与透析器,将人体内的血液输送到透析器进行净化,并导回人体,形成循环。所起的作用是代替血管,充当血液流动的管路使用。血液透析体外循环管路由动脉管和静脉管两组管路组成,动脉管和静脉管分别与透析器连接,并分别接入人体动脉与静脉。外循环管路中设有保护罩(母针基),保护罩上设有与外循环管路连通的锥形的插孔,在使用过程中根据需要,通过母针基盖插入保护罩的插孔进行密封,防止漏液及外来污染源进入外循环管路。母针基盖与保护罩组装后,通过母针基盖上的圆柱插入插孔实现密封,由于保护罩上的插孔为锥形,母针基盖上的圆柱插入时母针基盖会处于较高的位置,当母针基盖旋的太紧时,母针基盖上的圆柱对保护罩的插孔内壁挤压强度大,同时,因为母针基盖与保护罩的材料收缩率不一样,两者组装灭菌后,保护罩可能存在出现被撑大变形的风险。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种母针基盖,本实用新型不仅起到防止漏液及外来污染源进入外循环管路的作用,还能防止保护罩被撑大变形。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种母针基盖,包括盖体;所述盖体具有凹腔和内柱,所述内柱具有固定在所述凹腔的内壁上的第一端和用于插入保护罩的插孔的第二端,所述第一端的直径大于所述第二端的直径,所述内柱的拔模斜度为2.5°~3.4°。
进一步的是,所述内柱的拔模斜度为3°。
进一步的是,所述内柱的第二端与保护罩的插孔过盈配合。
进一步的是,所述凹腔的内壁上设有用于与保护罩螺纹连接的内螺纹。
进一步的是,所述盖体呈圆柱状,所述凹腔开设在所述盖体的其中一个端面上,所述盖体的另一个端面上设有凹槽。
进一步的是,所述凹槽呈“十”字形。
进一步的是,所述盖体的圆周侧面上设有防滑凸条。
进一步的是,所述盖体的圆周侧面与所述凹槽所在的端面圆滑连接。
进一步的是,所述内柱内设有中心孔,所述中心孔的轴线与所述内柱的轴线重合。
进一步的是,所述中心孔与所述凹槽连通。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:本申请通过在盖体上设有内柱,内柱的拔模斜度为3°,母针基盖与保护罩的插孔的配合由原来的面接触变为内柱末端的线接触,母针基盖与保护罩的插孔内壁的接触面积减小,减轻母针基盖的内柱对保护罩的插孔的挤压程度,保护罩在组装灭菌后不容易出现撑大变形的风险。
附图说明
图1是母针基盖的结构示意图。
图2是图1另一个视角的结构示意图。
图3是母针基盖的剖视图。
图中,1为盖体,11为凹腔,12为内柱,13为内螺纹,14为凹槽, 15为防滑凸条,16为中心孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在实用新型的描述中,需要理解的是,实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为叙述方便,现对下文所说的方位说明如下:下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致,下文所说的左右方向与图1本身的左右方向一致。
如图1和图3所示,本实施例提供一种母针基盖,包括盖体1;盖体1上设有凹腔11,凹腔11内设有用于插入保护罩的插孔的内柱12,内柱12具有固定在凹腔11底部的第一端和插入保护罩的插孔的第二端,第一端的直径大于第二端的直径。保护罩为TP保护罩,母针基盖也可以用于母针基上。凹腔为圆孔,内柱12位于凹腔11的中心且内柱12的轴线与凹腔的轴线重合。保护罩属于现有技术,保护罩上设有的插孔,插孔与保护罩的内部管路连通。本申请的内柱12的形状与插孔的形状相适应,内柱12插入插孔的一端小于内柱12固设在盖体1上的一端,沿着内柱12插入插孔的方向,插孔的直径逐渐变小。内柱的拔模斜度为2.5°~3.4°,通过将盖体1上的内柱12插入插孔内实现密封,使得保护罩内部与外部隔绝,防止漏液及外来污染源通过插孔。
具体的,在一个实施例中,内柱12的拔模斜度为3°。与现有技术相比,当内柱12的拔模斜度为3°时,内柱12完全插入插孔后,内柱12与插孔的内壁接触由现有技术的面与面接触变成了内柱12线与面接触(内柱12的第二端上的一条直线与插孔的内壁面接触),防止保护罩的插孔被撑大变形。
具体的,在一个实施例中,内柱12的第二端与保护罩的插孔过盈配合。内柱12的第二端对插孔内壁的压力大于内柱12的第一端对插孔内壁的压力,从而使得内柱12的第二端能够完全堵住插孔的同时防止内柱12的第一端将插孔的孔口撑大。
具体的,在一个实施例中,凹腔11的内壁上设有内螺纹13。保护罩的插孔的外壁上设有外螺纹,盖体1与保护罩螺纹连接,通过转动拧紧盖体1使得内柱12能够插入插孔内。
具体的,在一个实施例中,盖体1呈圆柱状,凹腔11开设在盖体 1的其中一个端面上,盖体1的另一个端面上设有凹槽14。通过将驱动盖体1转动的省力工具(螺丝刀等)插入凹槽14内,便于转动盖体 1。
具体的,在一个实施例中,凹槽14呈“十”字形,使得盖体1的受力点更多,便于盖体1转动。
具体的,在一个实施例中,盖体1的圆周侧面上设有防滑凸条15,一般情况也可以通过手动来转动盖体1。
具体的,在一个实施例中,盖体1的圆周侧面与凹槽14所在的端面圆滑连接,便于通过手动转动盖体1。
具体的,在一个实施例中,内柱12内设有中心孔16,中心孔16 的轴线与内柱12的轴线重合。本母针基盖通过注塑的方式制造,中心孔16防止内柱12的太厚(内柱12圆周面到轴线方向的厚度),导致注塑的时候缩水严重。
具体的,在一个实施例中,中心孔16与凹槽14连通,中心孔16 与凹槽14位于同一平面上。
本实用新型的工作过程为:将母针基盖的内柱插入保护罩的插孔内,母针基盖上的内螺纹与环设在插孔上外螺纹配合,旋紧母针基盖,使得整个内柱插入插孔内,防止漏液及外来污染源从保护罩进入外循环管路的同时还能防止保护罩被撑大变形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种母针基盖,包括盖体;所述盖体具有凹腔和内柱,其特征在于:所述内柱具有固定在所述凹腔的内壁上的第一端和用于插入保护罩的插孔的第二端,所述第一端的直径大于所述第二端的直径,所述内柱的拔模斜度为2.5°~3.4°。
2.根据权利要求1所述的一种母针基盖,其特征在于:所述内柱的拔模斜度为3°。
3.根据权利要求1所述的一种母针基盖,其特征在于:所述凹腔的内壁上设有用于与保护罩螺纹连接的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种母针基盖,其特征在于:所述盖体呈圆柱状,所述凹腔开设在所述盖体的其中一个端面上,所述盖体的另一个端面上设有凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种母针基盖,其特征在于:所述凹槽呈“十”字形。
6.根据权利要求4所述的一种母针基盖,其特征在于:所述盖体的圆周侧面上设有防滑凸条。
7.根据权利要求4所述的一种母针基盖,其特征在于:所述盖体的圆周侧面与所述凹槽所在的端面圆滑连接。
8.根据权利要求4所述的一种母针基盖,其特征在于:所述内柱内设有中心孔,所述中心孔的轴线与所述内柱的轴线重合。
9.根据权利要求8所述的一种母针基盖,其特征在于:所述中心孔与所述凹槽连通。
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- 2020-10-09 CN CN202022235071.3U patent/CN213941683U/zh active Active
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