CN213937562U - 电机定子散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子散热结构，包括：冷却套体，密封包覆在电机的定子组件上从而在所述冷却套体和所述定子组件的外周面之间形成冷却通道，所述冷却通道包括进液通道、多个冷却子通道和出液通道，多个所述冷却子通道相互独立且沿所述冷却套体的圆周方向均匀设置，每个所述冷却子通道包括进液口和出液口，多个所述冷却子通道的所述进液口均与所述进液通道连通，多个所述冷却子通道的所述出液口均与所述出液通道连通；进液管，设置在所述冷却套体上且与所述进液通道连通；出液管，设置在所述冷却套体上且与所述出液通道连通。本实用新型能快速有效使电机散热，从而改善电机性能，最终提高电机效率及寿命。

Description

电机定子散热结构

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种电机定子散热结构。

背景技术

电机工作过程中会产生的损耗热包括：(1)定子组件的铁损、铜损转化为热损耗；(2)轴承等部件机械损耗转化为热损耗。若不通过热管理技术将损耗热排出的话，会造成电机定子组件、转子组件温度过高，从而转子磁钢退磁、定子线包烧毁，影响电机的正常运转。

因此，需要迫切提供一种电机定子散热结构，其能快速有效使电机散热，从而改善电机性能，最终提高电机效率及寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子散热结构，能快速有效使电机散热，从而改善电机性能，最终提高电机效率及寿命。

为此，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种电机定子散热结构，包括：

冷却套体，密封包覆在电机的定子组件上从而在所述冷却套体和所述定子组件的外周面之间形成冷却通道，所述冷却通道包括进液通道、多个冷却子通道和出液通道，多个所述冷却子通道相互独立且沿所述冷却套体的圆周方向均匀设置，每个所述冷却子通道包括进液口和出液口，多个所述冷却子通道的所述进液口均与所述进液通道连通，多个所述冷却子通道的所述出液口均与所述出液通道连通；

进液管，设置在所述冷却套体上且与所述进液通道连通；

出液管，设置在所述冷却套体上且与所述出液通道连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述冷却通道为设置在所述冷却套体的内周面上的凹槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述冷却子通道包括多个直线段和多个弯曲段，多个所述直线段相互平行设置，且每个所述直线段沿电机的轴向延伸设置；相邻的两个所述直线段连接有所述弯曲段使得多个所述直线段和多个所述弯曲段形成蛇形通道，所述蛇形通道的一端和所述进液通道连通，所述蛇形通道的另一端和所述出液通道连通。

在本实用新型的一个实施例中，每个所述冷却子通道包括五个所述直线段和四个所述弯曲段。

在本实用新型的一个实施例中，所述弯曲段呈圆弧状。

在本实用新型的一个实施例中，还包括两个密封圈，两个所述密封圈沿电机的轴向间隔设置，两个所述密封圈分别设置在所述冷却套体和所述定子组件之间，且其中一个所述密封圈设置在所述进液通道的外侧，另一个所述密封圈设置在所述出液通道的外侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述定子组件的定子铁芯外周面设置有导热密封防锈层。

本实用新型的有益之处在于：

区别于现有技术，应用本实用新型的技术方案，实际使用时，冷却液从进液管进入冷却通道的进液通道内，并均匀进入与进液通道连通的多个冷却子通道内，多个冷却子通道沿冷却套体的圆周方向均匀设置，从而可以同时对定子组件的整个外周面进行冷却，冷却效率高且冷却效果好。相较于现有技术中采用一个较长的冷却通道，本实用新型通过采用多个冷却子通道，可以避免冷却液对定子组件冷却时吸收热量温度升高而造成定子组件外周面冷却后出现温度不均匀的问题，并且能快速有效使电机散热，从而改善电机性能，最终提高电机效率及寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中电机定子散热结构在一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中电机定子散热结构在另一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中电机定子散热结构的冷却通道展开示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1-图3所示，本实用新型的一实施例中提供的一种电机定子散热结构，包括冷却套体1、进液管3和出液管4。冷却套体1密封包覆在电机的定子组件2上从而在冷却套体1和定子组件2的外周面(也就是定子铁芯的外周面)之间形成冷却通道，冷却通道包括进液通道11、多个冷却子通道12和出液通道13，多个冷却子通道12相互独立且沿冷却套体1的圆周方向均匀设置，每个冷却子通道12包括进液口和出液口，多个冷却子通道12的进液口均与进液通道11连通，多个冷却子通道12的出液口均与出液通道13连通。进液管3设置在冷却套体1上且与进液通道11连通。出液管4设置在冷却套体1上且与出液通道13连通。

上述电机定子散热结构，实际使用时，冷却液从进液管3进入冷却通道的进液通道11内，并均匀进入与进液通道11连通的多个冷却子通道12内，多个冷却子通道12沿冷却套体1的圆周方向均匀设置，从而可以同时对定子组件2的整个外周面进行冷却，冷却效率高且冷却效果好。相较于现有技术中采用一个较长的冷却通道，本实用新型通过采用多个冷却子通道12，可以避免冷却液对定子组件2冷却时吸收热量温度升高而造成定子组件2外周面冷却后出现温度不均匀的问题，并且能快速有效使电机散热，从而改善电机性能，最终提高电机效率及寿命。

本实用新型的实施例中，冷却通道为设置在冷却套体1的内周面上的凹槽。

本实用新型的实施例中，冷却子通道12包括多个直线段121和多个弯曲段122，多个直线段121相互平行设置，且每个直线段121沿电机的轴向延伸设置；相邻的两个直线段121连接有弯曲段122使得多个直线段121和多个弯曲段122形成蛇形通道，蛇形通道的一端和进液通道11连通，蛇形通道的另一端和出液通道13连通。如此，冷却液流动的距离较长，对定子组件2外周面的冷却效果好。

进一步地，每个冷却子通道12包括五个直线段121和四个弯曲段122。

进一步地，弯曲段122呈圆弧状。

本实用新型的实施例中，电机定子散热结构还包括两个密封圈(未图示)，两个密封圈沿电机的轴向间隔设置，两个密封圈分别设置在冷却套体1和定子组件2之间，且其中一个密封圈设置在进液通道11的外侧(进液通道11远离出液通道13的一侧)，另一个密封圈设置在出液通道13的外侧(出液通道13远离进液通道11的一侧)。如此，可以防止冷却液从冷却套体1和定子组件2之间的间隙渗透出来。

本实用新型的实施例中，定子组件2的定子铁芯外周面设置有导热密封防锈层。如此，定子组件2的定子铁芯外周面经过密封防锈处理，再使定子铁芯的外周面直接与冷却液接触，利用铁芯直接将热量传递给冷却液，达到较好的冷却效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种电机定子散热结构，其特征在于，包括：

冷却套体，密封包覆在电机的定子组件上从而在所述冷却套体和所述定子组件的外周面之间形成冷却通道，所述冷却通道包括进液通道、多个冷却子通道和出液通道，多个所述冷却子通道相互独立且沿所述冷却套体的圆周方向均匀设置，每个所述冷却子通道包括进液口和出液口，多个所述冷却子通道的所述进液口均与所述进液通道连通，多个所述冷却子通道的所述出液口均与所述出液通道连通；

进液管，设置在所述冷却套体上且与所述进液通道连通；

出液管，设置在所述冷却套体上且与所述出液通道连通。

2.根据权利要求1所述的电机定子散热结构，其特征在于，所述冷却通道为设置在所述冷却套体的内周面上的凹槽。

3.根据权利要求1所述的电机定子散热结构，其特征在于，所述冷却子通道包括多个直线段和多个弯曲段，多个所述直线段相互平行设置，且每个所述直线段沿电机的轴向延伸设置；相邻的两个所述直线段连接有所述弯曲段使得多个所述直线段和多个所述弯曲段形成蛇形通道，所述蛇形通道的一端和所述进液通道连通，所述蛇形通道的另一端和所述出液通道连通。

4.根据权利要求3所述的电机定子散热结构，其特征在于，每个所述冷却子通道包括五个所述直线段和四个所述弯曲段。

5.根据权利要求3所述的电机定子散热结构，其特征在于，所述弯曲段呈圆弧状。

6.根据权利要求1所述的电机定子散热结构，其特征在于，还包括两个密封圈，两个所述密封圈沿电机的轴向间隔设置，两个所述密封圈分别设置在所述冷却套体和所述定子组件之间，且其中一个所述密封圈设置在所述进液通道的外侧，另一个所述密封圈设置在所述出液通道的外侧。

7.根据权利要求1所述的电机定子散热结构，其特征在于，所述定子组件的定子铁芯外周面设置有导热密封防锈层。

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