CN213935682U - 一种无卤低烟阻燃b1级高性能控制电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根控制线芯绞合为一体后并在各控制线芯之间的间隙处密实填充无卤阻燃纤维丝而成，成缆节距控制在15‑20倍；在缆芯外绕包玻璃纤维丝阻燃复合带，在玻璃纤维丝阻燃复合带外设置金属屏蔽层，在金属屏蔽层外挤包丁腈合成橡胶内衬层，在丁腈合成橡胶内衬层外绕包热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层，在热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层外绕包防火阻燃硅胶布，在防火阻燃硅胶布外挤包陶瓷结壳无卤低烟阻燃聚烯烃外护套。同时电缆具有优良的电磁兼容性能，满足强电磁辐射场合的使用要求。

Description

一种无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆领域，具体是指一种无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆。

背景技术

目前在公共工程场合，像地铁、医院、机场、剧院、大型体育场及商场等人口稠密地区的供电系统的所用的B1级别电力电缆已经得到广泛使用，但与之配套的控制系统所需的控制电缆，其大部分仍然采用的常规的阻燃控制电缆，其阻燃安全性能不能满足消防安全等级的要求。因控制电缆截面小，电缆外径小，电缆非金属阻燃材料含量少，要通过GB31247-2014规定的B1级别阻燃的难度比电力电缆大，所以需要在结构、材料及生产工艺方面进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种额定电压450/750V交联聚乙烯绝缘控阻燃B1级制电缆，是满足GB 31247-2014的B1(d0，t1，a1)的电缆及光缆燃烧性能分级试验，耐火电缆可承受950~1000℃，90min的线路完整性耐火试验，同时电缆具有优良的电磁兼容性能，满足强电磁辐射场合的使用要求。

为实现上述目标，本实用新型采用如下技术方案：一种无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根控制线芯绞合为一体后并在各控制线芯之间的间隙处密实填充无卤阻燃纤维丝而成，成缆节距控制在15-20倍；在缆芯外绕包玻璃纤维丝阻燃复合带，在玻璃纤维丝阻燃复合带外设置金属屏蔽层，在金属屏蔽层外挤包丁腈合成橡胶内衬层，在丁腈合成橡胶内衬层外绕包热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层， 在热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层外绕包防火阻燃硅胶布，在防火阻燃硅胶布外挤包陶瓷结壳无卤低烟阻燃聚烯烃外护套。

进一步改进，所述的控制线芯由导体、绕包在导体外的合成氟金云母带防火层、挤包在合成氟金云母带防火层外的交联聚乙烯绝缘层构成。

进一步改进，所述的合成氟金云母带防火层采用多层重叠绕包结构，搭盖率控制在20-30%。

进一步改进，所述导体采用符合GB/T3956-2008的第1种或第2种结构的铜导体。

进一步改进，所述玻璃纤维丝阻燃复合带包括防腐涂层、铝箔、耐热胶粘剂、玻璃纤维布、聚乙烯热收缩带，所述的防腐涂层、铝箔、耐热胶粘剂、玻璃纤维布、耐热胶粘剂、聚乙烯热收缩带、耐热胶粘剂、玻璃纤维布依次从上向下热压复合而成。

进一步改进，所述金属屏蔽层由内层的钢塑复合带和外层的铜丝编织层构成，钢塑复合带的厚度为0.1~0.15mm，铜丝的直径在0.15~0.30mm，根据电缆的外径调整钢塑复合带的厚度和铜丝的直径。

本实用新型的有益效果在于：

本控制电缆绝缘材料仍采用交联聚乙烯绝缘，满足电缆具有良好的绝缘性能和传输性能，同时通过材料结构的改进使电缆的阻燃安全性能达到GB31247-2014规定的阻燃B1级要求，耐火性能通过950~1000℃，90min的线路完整性耐火试验，其耐火试验温度由于国标GB/T19216.21-2003规定的750~800℃耐火试验，阻燃和耐火消防安全指标均高于普通型控制电缆；满足城市地铁、医院、机场、剧院、大型体育场及商场等人口密集的场合，对消防验收规范的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型玻璃纤维丝阻燃复合带的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根控制线芯绞合为一体后并在各控制线芯之间的间隙处密实填充无卤阻燃纤维丝4而成，成缆节距控制在15-20倍；所述的控制线芯由导体1、绕包在导体外的合成氟金云母带防火层2、挤包在合成氟金云母带防火层外的交联聚乙烯绝缘层3构成；导体1采用符合GB/T3956-2008的第1种或第2种结构的铜导体，导体生产经过拉丝—退火—绞合（第2种导体）三个阶段，先通过拉丝机将铜杆经过多道拉丝，得到所需要的规格丝，在拉丝的同时对铜丝进行退火韧炼，然后通过绞线机将多根铜单线绞合为所需要的截面的铜导体；在缆芯外绕包玻璃纤维丝阻燃复合带5，在玻璃纤维丝阻燃复合带外设置金属屏蔽层6，该金属屏蔽层由内层的钢塑复合带和外层的铜丝编织层构成，钢塑复合带的厚度为0.1~0.15mm，铜丝的直径在0.15~0.30mm，根据电缆的外径调整钢塑复合带的厚度和铜丝的直径；钢塑复合带纵向包覆在缆芯上，通过加热将塑料层融化，粘结在一起，在钢塑复合带外再设置铜丝编织屏蔽，其生产方式为编织型式，编织密度不低于85%，实现电缆具有高性能的电磁兼容性，利用两种不同的屏蔽型式和两种不同的材料组合，实现对强电和强磁场的有效屏蔽，可满足高电压电力系统和强电磁辐射场合下，电缆仍具有稳定的传输性能；在金属屏蔽层外挤包丁腈合成橡胶内衬层7，使得电缆耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，还具有良好的耐水性、气密性性能；在丁腈合成橡胶内衬层外绕包热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层8，具有优良的阻燃性，不但氧指数高、而且具有极好的隔热及隔氧性；燃烧时无卤酸气体放出，毒性和腐蚀性气体释放量极少，产品的烟雾浓度极低，阻燃效果极佳，使得电缆具有阻燃、隔热、隔氧、环保等性能；在热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层外绕包防火阻燃硅胶布9，在防火阻燃硅胶布外挤包陶瓷结壳无卤低烟阻燃聚烯烃外护套10，该层燃烧会形成坚硬陶瓷结壳体，能有效阻燃火焰的进一步燃烧，以上综合多层防火屏障的设置，形成了立体的防火结构，确保绝缘线芯不被燃烧，保证电缆的热释放量等关键指标达标GB 31247-2014的要求。

如图2所示，所述玻璃纤维丝阻燃复合带包括防腐涂层11、铝箔12、耐热胶粘剂13、玻璃纤维布14、聚乙烯热收缩带15，所述的防腐涂层、铝箔、耐热胶粘剂、玻璃纤维布、耐热胶粘剂、聚乙烯热收缩带、耐热胶粘剂、玻璃纤维布依次从上向下热压复合而成，主要目的是为了大大提高电缆的抗腐蚀性能、纵横向抗拉强度大、抗张强度、阻燃防火性能、水汽渗透性更小，更强化了水汽阻隔效果。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆，其特征在于，包括缆芯，所述的缆芯由多根控制线芯绞合为一体后并在各控制线芯之间的间隙处密实填充无卤阻燃纤维丝而成，成缆节距控制在15-20倍；在缆芯外绕包玻璃纤维丝阻燃复合带，在玻璃纤维丝阻燃复合带外设置金属屏蔽层，在金属屏蔽层外挤包丁腈合成橡胶内衬层，在丁腈合成橡胶内衬层外绕包热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层，在热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层外绕包防火阻燃硅胶布，在防火阻燃硅胶布外挤包陶瓷结壳无卤低烟阻燃聚烯烃外护套。

2.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆，其特征在于，所述的控制线芯由导体、绕包在导体外的合成氟金云母带防火层、挤包在合成氟金云母带防火层外的交联聚乙烯绝缘层构成。

3.根据权利要求2所述的无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆，其特征在于，所述的合成氟金云母带防火层采用多层重叠绕包结构，搭盖率控制在20-30%。

4.根据权利要求2所述的无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆，其特征在于，所述导体采用符合GB/T3956-2008的第1种或第2种结构的铜导体。

5.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆，其特征在于，所述玻璃纤维丝阻燃复合带包括防腐涂层、铝箔、耐热胶粘剂、玻璃纤维布、聚乙烯热收缩带，所述的防腐涂层、铝箔、耐热胶粘剂、玻璃纤维布、耐热胶粘剂、聚乙烯热收缩带、耐热胶粘剂、玻璃纤维布依次从上向下热压复合而成。

6.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃B1级高性能控制电缆，其特征在于，所述金属屏蔽层由内层的钢塑复合带和外层的铜丝编织层构成，钢塑复合带的厚度为0.1~0.15mm，铜丝的直径在0.15~0.30mm，根据电缆的外径调整钢塑复合带的厚度和铜丝的直径。

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