CN213933157U - 一种食品营养安全检测取样装置 - Google Patents

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郭芳
王静静
刘晓伟
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Abstract

本实用新型属于检测取样技术领域,尤其为一种食品营养安全检测取样装置,包括液压缸主体,压缸主体底部连接有伸缩臂的一端,伸缩臂的另一端连接有推板的上表面,推板的下表面设置有连接板,连接板的底部的四角分别设置有推杆的一端,推杆的另一端连接有连接杆的一端,连接杆的外壁设置有挡板,挡板的底部设置有第一刀片,挡板的外壁的底部设置有L形滑轨,挡板外壁的中部设置有竖直滑轨,连接杆的另一端设置有第二刀片,连接杆的底部设置有复位弹簧。本实用新型通过设置连接板、推杆、连接杆、第二刀片、竖直滑轨、挡板、第一刀片、下切片、手柄、液压缸主体即可取出规则的食品样品;通过设置液压缸主体、伸缩臂、推板、连接板、推板可以取出四块规则的样品,取样位置分布均匀,并且由液压缸进行驱使,节省了人力。

Description

一种食品营养安全检测取样装置
技术领域
本实用新型涉及检测取样技术领域,具体为一种食品营养安全检测取样装置。
背景技术
食品营养安全是关系到人体健康的大问题,不管是实验室研究还是工厂大规模生产,每种食品出成品后都会进行营养安全检测,尤其是实验室食品研究过程中,常常涉及到配方的变化,那么食品中的营养物质或者毒害物质含量也会随着配方的变化而改变,为了对食品中的各组分尽可能完全的提取与检测,通常涉及到食品的取样、粉碎和提取等处理步骤。现有技术中食品取样大多采用药匙、小勺或者小烧杯等装置,然后通过人工的方式逐次向粉碎容器中转移样品。
存在以下问题:
1、当遇到大块状视频时候,需要进行切割取样,现有设备无法取出规则的样品。
2、检测取样的要求是很高的,需要对不同位置进行多次取样,现有设备往往是随机进行多次取样,无法满足不同位置均匀取样,且现有设备多是人工取样,相当麻烦,造成人力的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品营养安全检测取样装置,解决了背景技术阐述的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品营养安全检测取样装置,包括液压缸主体,所述压缸主体底部连接有伸缩臂的一端,所述伸缩臂的另一端连接有推板的上表面,所述推板的下表面设置有连接板,所述连接板的底部的四角分别设置有推杆的一端,所述推杆的另一端连接有连接杆的一端,所述连接杆的外壁设置有挡板,所述挡板的底部设置有第一刀片,所述挡板的外壁的底部设置有L形滑轨,所述挡板外壁的中部设置有竖直滑轨,所述连接杆的另一端设置有第二刀片,所述连接杆的底部设置有复位弹簧,所述第一刀片的一端连接有下切片,所述下切片的顶部连接有手柄的底端,所述手柄的一侧连接有滑杆的一端,所述滑杆的另一端设置有挡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压缸主体通过伸缩臂与推板固定连接,所述连接板的形状为正方形,所述连接板的数量为四个,所述推板与连接板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板与推杆的一端焊接,所述推杆的另一端与连接杆焊接,所述连接板通过设置在推杆上的连接杆与第二刀片固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖直滑轨分别分布在挡板的四壁的中部,所述连接杆的外壁与竖直滑轨的外壁相匹配,所述第二刀片通过设置在竖直滑轨上的连接杆与挡板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复位弹簧的一端与连接杆的一端焊接,所述复位弹簧的另一端与竖直滑轨内壁的底部焊接,所述第二刀片通过设置在连接杆上的复位弹簧与挡板弹性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L形滑轨的数量为两个,所述L形滑轨分别分布在挡板的一侧面的底部,所述L形滑轨的内壁与滑杆的外壁相匹配,所述手柄通过设置在L形滑轨上的滑杆与挡板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一刀片通过下切片与手柄焊接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种食品营养安全检测取样装置,具备以下有益效果:
1、该食品营养安全检测取样装置,通过设置连接板与推杆的一端焊接,推杆的另一端与连接杆焊接,连接板通过设置在推杆上的连接杆与第二刀片固定连接,第二刀片围成一个封闭的正方形,竖直滑轨分别分布在挡板的四壁的中部,连接杆的外壁与竖直滑轨的外壁相匹配,第二刀片通过设置在竖直滑轨上的连接杆与挡板滑动连接,第一刀片通过下切片与手柄焊接,通过液压缸驱使连接杆带动第二刀片在滑轨上进行上下运动对食品进行切割,由第二刀片对食品进行分割,在通过两手柄驱使两下切片下行且带动两第一刀片下行至第二刀片底部,通过L形滑轨带动第二刀片对食品底部进行切割,即可取出规则的食品样品。
2、该食品营养安全检测取样装置,通过设置液压缸主体通过伸缩臂与推板固定连接,连接板的形状为正方形,连接板的数量为四个,推板与连接板固定连接,由此实现一次取样可以取出四块规则的样品,取样位置分布均匀,并且由液压缸进行驱使,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型复位弹簧结构示意图;
图3为本实用新型L形滑轨结构示意图;
图4为本实用新型第一刀片结构示意图。
图中:1、液压缸;2、伸缩臂;3、推板;4、连接板;5、推杆;6、连接杆;7、挡板;8、第一刀片;9、L形滑轨;10、竖直滑轨;11、第二刀片;12、复位弹簧;13、下切片;14、手柄;15、滑杆;16、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种食品营养安全检测取样装置,包括液压缸主体1,压缸主体1底部连接有伸缩臂2的一端,伸缩臂2的另一端连接有推板3的上表面,推板3的下表面设置有连接板4,连接板4的底部的四角分别设置有推杆5的一端,推杆5的另一端连接有连接杆6的一端,连接杆6的外壁设置有挡板7,挡板7的底部设置有第一刀片8,挡板7的外壁的底部设置有L形滑轨9,挡板7外壁的中部设置有竖直滑轨10,连接杆6的另一端设置有第二刀片11,连接杆6的底部设置有复位弹簧12,第一刀片8的一端连接有下切片13,下切片13的顶部连接有手柄14的底端,手柄14的一侧连接有滑杆15的一端,滑杆15的另一端设置有挡块16。通过设置连接板4与推杆5的一端焊接,推杆5的另一端与连接杆6焊接,连接板4通过设置在推杆5上的连接杆6与第二刀片11固定连接,第二刀片11围成一个封闭的正方形,竖直滑轨10分别分布在挡板7的四壁的中部,连接杆6的外壁与竖直滑轨10的外壁相匹配,第二刀片11通过设置在竖直滑轨10上的连接杆6与挡板7滑动连接,第一刀片8通过下切片13与手柄14焊接,通过液压缸驱使连接杆6带动第二刀片11在滑轨10上进行上下运动对食品进行切割,由第二刀片11对食品进行分割,在通过两手柄14驱使两下切片13下行且带动两第一刀片8下行至第二刀片11底部,通过L形滑轨9带动第二刀片11对食品底部进行切割,即可取出规则的食品样品;通过设置液压缸主体1通过伸缩臂2与推板3固定连接,连接板4的形状为正方形,连接板4的数量为四个,推板3与连接板4固定连接,由此实现一次取样可以取出四块规则的样品,取样位置分布均匀,并且由液压缸进行驱使,节省了人力。
本实施例中,液压缸主体1通过伸缩臂2与推板3固定连接,连接板4的形状为正方形,连接板4的数量为四个,推板3与连接板4固定连接,由此实现一次取样可以取出四块规则的样品,取样位置分布均匀,并且由液压缸进行驱使,节省了人力;连接板4与推杆5的一端焊接,推杆5的另一端与连接杆6焊接,连接板4通过设置在推杆5上的连接杆6与第二刀片11固定连接。实现了连接板4与第二刀片11之间的连接,使其成为一体,当连接板4受力时,力会传递到第二刀片11上;挡板7的数量为四个,第二刀片11围成一个封闭的正方形,竖直滑轨10分别分布在挡板7的四壁的中部,连接杆6的外壁与竖直滑轨10的外壁相匹配,第二刀片11通过设置在竖直滑轨10上的连接杆6与挡板7滑动连接,使得第二刀片11可以在受力的情况下上下运动,从而对食品进行规则的切割;复位弹簧12的一端与连接杆6的一端焊接,复位弹簧12的另一端与竖直滑轨10内壁的底部焊接,第二刀片11通过设置在连接杆6上的复位弹簧12与挡板7弹性连接,使得切割后的第二刀片11在可以自动复位;L形滑轨9的数量为两个,L形滑轨9分别分布在挡板7的一侧面的底部,L形滑轨9的内壁与滑杆15的外壁相匹配,手柄14通过设置在L形滑轨9上的滑杆15与挡板7滑动连接,第一刀片8通过下切片13与手柄14焊接,实现了对食品底部的切割。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置连接板4与推杆5的一端焊接,推杆5的另一端与连接杆6焊接,连接板4通过设置在推杆5上的连接杆6与第二刀片11固定连接,第二刀片11围成一个封闭的正方形,竖直滑轨10分别分布在挡板7的四壁的中部,连接杆6的外壁与竖直滑轨10的外壁相匹配,第二刀片11通过设置在竖直滑轨10上的连接杆6与挡板7滑动连接,第一刀片8通过下切片13与手柄14焊接,通过液压缸驱使连接杆6带动第二刀片11在滑轨10上进行上下运动对食品进行切割,由第二刀片11对食品进行分割,在通过两手柄14驱使两下切片13下行且带动两第一刀片8下行至第二刀片11底部,通过L形滑轨9带动第二刀片11对食品底部进行切割,即可取出规则的食品样品;通过设置液压缸主体1通过伸缩臂2与推板3固定连接,连接板4的形状为正方形,连接板4的数量为四个,推板3与连接板4固定连接,由此实现一次取样可以取出四块规则的样品,取样位置分布均匀,并且由液压缸进行驱使,节省了人力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品营养安全检测取样装置,其特征在于:包括液压缸主体(1),所述压缸主体(1)底部连接有伸缩臂(2)的一端,所述伸缩臂(2)的另一端连接有推板(3)的上表面,所述推板(3)的下表面设置有连接板(4),所述连接板(4)的底部的四角分别设置有推杆(5)的一端,所述推杆(5)的另一端连接有连接杆(6)的一端,所述连接杆(6)的外壁设置有挡板(7),所述挡板(7)的底部设置有第一刀片(8),所述挡板(7)的外壁的底部设置有L形滑轨(9),所述挡板(7)外壁的中部设置有竖直滑轨(10),所述连接杆(6)的另一端设置有第二刀片(11),所述连接杆(6)的底部设置有复位弹簧(12),所述第一刀片(8)的一端连接有下切片(13),所述下切片(13)的顶部连接有手柄(14)的底端,所述手柄(14)的一侧连接有滑杆(15)的一端,所述滑杆(15)的另一端设置有挡块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种食品营养安全检测取样装置,其特征在于:所述液压缸主体(1)通过伸缩臂(2)与推板(3)固定连接,所述连接板(4)的形状为正方形,所述连接板(4)的数量为四个,所述推板(3)与连接板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品营养安全检测取样装置,其特征在于:所述连接板(4)与推杆(5)的一端焊接,所述推杆(5)的另一端与连接杆(6)焊接,所述连接板(4)通过设置在推杆(5)上的连接杆(6)与第二刀片(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品营养安全检测取样装置,其特征在于:所述挡板(7)的数量为四个,所述第二刀片(11)围成一个封闭的正方形,所述竖直滑轨(10)分别分布在挡板(7)的四壁的中部,所述连接杆(6)的外壁与竖直滑轨(10)的外壁相匹配,所述第二刀片(11)通过设置在竖直滑轨(10)上的连接杆(6)与挡板(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品营养安全检测取样装置,其特征在于:所述复位弹簧(12)的一端与连接杆(6)的一端焊接,所述复位弹簧(12)的另一端与竖直滑轨(10)内壁的底部焊接,所述第二刀片(11)通过设置在连接杆(6)上的复位弹簧(12)与挡板(7)弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种食品营养安全检测取样装置,其特征在于:所述L形滑轨(9)的数量为两个,所述L形滑轨(9)分别分布在挡板(7)的一侧面的底部,所述L形滑轨(9)的内壁与滑杆(15)的外壁相匹配,所述手柄(14)通过设置在L形滑轨(9)上的滑杆(15)与挡板(7)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种食品营养安全检测取样装置,其特征在于:第一刀片(8)通过下切片(13)与手柄(14)焊接。
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