CN213933106U - 一种用于阀门铸件的高温检测装置 - Google Patents

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王培峰
熊乃兵
张箭
王成勇
徐亚军
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Ningbo Haks Vehicle Parts Co.,Ltd.
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Binhai Southeast Foundry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于阀门铸件的高温检测装置,包括呈顶端开口的箱体,箱体上活动安装有排液管,箱体上活动安装有进液管,箱体内固定安装有支撑机构,支撑机构上卡合安装有阀门,阀门的一端与进液管法兰连接,阀门远离进液管的一端与排液管法兰连接,箱体顶端开口处卡合安装有封盖,封盖的底端固定安装有两个电热板,两个电热板均位于箱体内,箱体上活动插入有测温机构,本实用新型一种用于阀门铸件的高温检测装置,本装置让热水流经阀门能够降低箱体内温度的散失速度,避免箱体内温度散失过快影响其检测结构,若阀门在高温环境下损坏,则阀体与螺杆连接处漏水,检测结果更加直观,便于工作人员观察和记录,大大提高了检测作业的便捷性。

Description

一种用于阀门铸件的高温检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,特别涉及一种用于阀门铸件的高温检测装置,属于阀门铸件生产技术领域。
背景技术
阀门铸件是管路流体输送系统中控制部件,阀门是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能,阀门铸件在浇注成型后,需要进行高温检测,通过检测装置能够得到阀门能够承受的最高温度值,确保阀门能够达到合格条件,保证其质量合格,才能够对其进行包装出售。
传统的用于阀门铸件的高温检测装置在实际的使用过程中,操作复杂,工作人员无法直观的观察阀门在高温环境下的状况,大大降低了其检测作业的便捷性,对此,需要设计一种用于阀门铸件的高温检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于阀门铸件的高温检测装置,以解决上述背景技术中提出的操作复杂,工作人员无法直观的观察阀门在高温环境下的状况,降低了其检测作业的便捷性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于阀门铸件的高温检测装置,包括呈顶端开口的箱体,所述箱体上活动安装有排液管,所述箱体上且远离排液管的一侧活动安装有进液管,所述箱体内固定安装有支撑机构,所述支撑机构上卡合安装有阀门,所述阀门的一端与进液管法兰连接,所述阀门远离进液管的一端与排液管法兰连接,所述箱体顶端开口处卡合安装有封盖,所述封盖的底端固定安装有两个电热板,且两个所述电热板均位于箱体内,所述箱体上活动插入有测温机构,且所述测温机构位于支撑机构的一侧。
优选的,所述箱体相对的两个侧壁上均开凿有一个圆形开口,所述排液管和进液管均活动穿插在相匹配设置的圆形开口内,所述箱体的一个侧壁上开凿有长条形开口,所述测温机构活动插接在长条形开口处。
优选的,所述封盖上固定安装有第一玻璃板,且所述第一玻璃板位于阀门的上方。
优选的,所述支撑机构包括底座,且所述底座固定安装于箱体的内底壁上,所述底座的顶端固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均固定安装有一个U型托架,所述阀门卡合安装在两个U型托架上。
优选的,所述测温机构包括抽屉箱,所述抽屉箱插入箱体内的一端固定安装有感温板,所述抽屉箱内固定安装有测温仪,且所述测温仪与感温板电性连接。
优选的,所述抽屉箱上且远离感温板的一端固定安装有第二玻璃板,且所述第二玻璃板位于测温仪一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于阀门铸件的高温检测装置,具有提高检测作业便捷性的特点,在具体的使用中,与传统的用于阀门铸件的高温检测装置相比较而言:本装置通过电热板可以增加箱体内的温度,确保阀门能够在高温环境下工作,通过测温机构可以测量箱体内的温度,间接的测出阀门所处高温环境的温度,让热水流经阀门能够降低箱体内温度的散失速度,避免箱体内温度散失过快影响其检测结构,若阀门在高温环境下损坏,则阀体与螺杆连接处漏水,检测结果更加直观,便于工作人员观察和记录,大大提高了检测作业的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体结构示意图;
图3为本实用新型的封盖仰视图;
图4为本实用新型的支撑机构结构示意图;
图5为本实用新型的测温机构结构示意图。
图中:1、箱体;11、长条形开口;12、圆形开口;2、排液管;3、封盖;31、第一玻璃板;4、阀门;5、电热板;6、进液管;7、测温机构;71、抽屉箱;72、感温板;73、测温仪;74、第二玻璃板;8、支撑机构;81、底座;82、支撑杆;83、U型托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于阀门铸件的高温检测装置,包括呈顶端开口的箱体1,箱体1上活动安装有排液管2,箱体1上且远离排液管2的一侧活动安装有进液管6,箱体1内固定安装有支撑机构8,支撑机构8上卡合安装有阀门4,阀门4的一端与进液管6法兰连接,阀门4远离进液管6的一端与排液管2法兰连接,箱体1顶端开口处卡合安装有封盖3,封盖3的底端固定安装有两个电热板5,且两个电热板5均位于箱体1内,箱体1上活动插入有测温机构7,且测温机构7位于支撑机构8的一侧,本装置在检测过程中,让热水流经阀门4能够降低箱体1内温度的散失速度,避免箱体1内温度散失过快影响其检测结构,若阀门4在高温环境下损坏,则阀体与螺杆连接处漏水,检测结果更加直观,便于工作人员观察和记录,大大提高了检测作业的便捷性。
测温机构7包括抽屉箱71,抽屉箱71插入箱体1内的一端固定安装有感温板72,抽屉箱71内固定安装有测温仪73,且测温仪73与感温板72电性连接,通过感温板72吸收箱体1内的热量,继而通过测温仪73对感温板72的温度进行测量,即可对箱体1内的温度进行有效测量,箱体1相对的两个侧壁上均开凿有一个圆形开口12,排液管2和进液管6均活动穿插在相匹配设置的圆形开口12内,箱体1的一个侧壁上开凿有长条形开口11,测温机构7活动插接在长条形开口11处,通过圆形开口12可以让排液管2和进液管6进行伸缩移动,便于将其对接在阀门4上,通过长条形开口11便于将测温机构7插入安装在箱体1内,支撑机构8包括底座81,且底座81固定安装于箱体1的内底壁上,底座81的顶端固定安装有两个支撑杆82,两个支撑杆82的顶端均固定安装有一个U型托架83,阀门4卡合安装在两个U型托架83上,将阀门4卡入U型托架83上,确保支撑机构8能够稳定的将阀门4支撑在箱体1内,抽屉箱71上且远离感温板72的一端固定安装有第二玻璃板74,且第二玻璃板74位于测温仪73一侧,通过第二玻璃板74可以观察到测温仪73上显示的温度读数,便于工作人员进行观察记录,封盖3上固定安装有第一玻璃板31,且第一玻璃板31位于阀门4的上方,工作人员通过第一玻璃板31可以观察到阀门4的工作状态,若阀体与螺杆连接处出现漏水现象,则表面阀门4能够承受的温度已经达到最高值,便于对其进行观察记录。
具体的,本实用新型使用时,首先将阀门4卡合安装在两个U型托架83上,通过支撑机构8将阀门4稳定的架设在箱体1内,将排液管2和进液管6推向阀门4并与其法兰连接为一体,将封盖3卡合安装在箱体1顶端,通过进液管6将热水输送至阀门4处,并由排液管2将热水排出,确保热水不间断的流经阀门4,此过程中通过电热板5对箱体1内进行加热,继而增加箱体1内的温度,随着温度的升高,可以让阀门4在高温环境下工作,通过感温板72对箱体1内的热量进行吸收,由于感温板72通过导线与测温仪73电性连接,继而可以通过测温仪73对感温板72进行测温,间接的能够测出箱体1内的温度,工作人员透过第二玻璃板74可以观察到测温仪73上显示的温度数值,便于观察并记录阀门4所处高温环境的温度值,此时透过第一玻璃板31可以直观的对阀门4进行观测,若阀体与螺杆连接处出现漏水现象,则表面阀门4所处环境的温度已经达到其能承受的最高温度,便于对阀门4能承受的最高温度临界值进行记录,相对于传统的检测装置而言,本装置在检测过程中,让热水流经阀门4能够降低箱体1内温度的散失速度,避免箱体1内温度散失过快影响其检测结构,若阀门4在高温环境下损坏,则阀体与螺杆连接处漏水,检测结果更加直观,便于工作人员观察和记录,大大提高了检测作业的便捷性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于阀门铸件的高温检测装置,包括呈顶端开口的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上活动安装有排液管(2),所述箱体(1)上且远离排液管(2)的一侧活动安装有进液管(6),所述箱体(1)内固定安装有支撑机构(8),所述支撑机构(8)上卡合安装有阀门(4),所述阀门(4)的一端与进液管(6)法兰连接,所述阀门(4)远离进液管(6)的一端与排液管(2)法兰连接,所述箱体(1)顶端开口处卡合安装有封盖(3),所述封盖(3)的底端固定安装有两个电热板(5),且两个所述电热板(5)均位于箱体(1)内,所述箱体(1)上活动插入有测温机构(7),且所述测温机构(7)位于支撑机构(8)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件的高温检测装置,其特征在于:所述箱体(1)相对的两个侧壁上均开凿有一个圆形开口(12),所述排液管(2)和进液管(6)均活动穿插在相匹配设置的圆形开口(12)内,所述箱体(1)的一个侧壁上开凿有长条形开口(11),所述测温机构(7)活动插接在长条形开口(11)处。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件的高温检测装置,其特征在于:所述封盖(3)上固定安装有第一玻璃板(31),且所述第一玻璃板(31)位于阀门(4)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件的高温检测装置,其特征在于:所述支撑机构(8)包括底座(81),且所述底座(81)固定安装于箱体(1)的内底壁上,所述底座(81)的顶端固定安装有两个支撑杆(82),两个所述支撑杆(82)的顶端均固定安装有一个U型托架(83),所述阀门(4)卡合安装在两个U型托架(83)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件的高温检测装置,其特征在于:所述测温机构(7)包括抽屉箱(71),所述抽屉箱(71)插入箱体(1)内的一端固定安装有感温板(72),所述抽屉箱(71)内固定安装有测温仪(73),且所述测温仪(73)与感温板(72)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于阀门铸件的高温检测装置,其特征在于:所述抽屉箱(71)上且远离感温板(72)的一端固定安装有第二玻璃板(74),且所述第二玻璃板(74)位于测温仪(73)一侧。
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