CN213933021U - 沟槽式阀门压力试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沟槽式阀门压力试验工装，包括工装底座，工装底座的顶端设置有上大下小的柱形阶梯孔，工装底座上还设置有与柱形阶梯孔连通用于压力试验的压力进水孔；柱形阶梯孔上设置有至少两个用于安装不同口径阀门试验件的阶梯安装位，各阶梯安装位的底端面与圆周面上设置有阀门密封结构，工装底座上还设置有用于固定阀门试验件的阀门固定孔；采用阀门密封结构用于保证阀门试验件与本工装之间的连接密封性，保证压力测试时，不会在两者连接处出现泄漏影响测试结果，进而来提高本工装的测量效果；采用柱形阶梯孔用于安装阀门试验件，可以用于安装不同口径阀门试验件，实现了同一工装的多口径试验要求。

Description

沟槽式阀门压力试验工装

技术领域

本实用新型涉及阀门试验技术领域，尤其涉及一种沟槽式阀门压力试验工装。

背景技术

阀门是在流体系统中用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，显然阀门是流体系统中重要的部件之一，阀门的使用状态直接影响着流体系统是否能正常运行，于是，在阀门的生产制造过程中，根据阀门设计标准，需要对每一个新生产的阀门进行水压强度性试验，因此阀门压力试验装置应运而生，用来对阀门的密封性和强度进行测试以满足使用需求。现在公开专利中的阀门压力试验装置，在使用过程中存在弊端，首先，往往一台阀门压力试验装置只能够完成对应阀门的相关测试，不能够对不同的阀门进行固定，进而造成测试的范围较小；此外，现有技术中阀门试验装置用阀门之间配合面密封效果稍差，会影响密封性和强度的测试结果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果较好、可适用于多口径阀门固定的沟槽式阀门压力试验工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：沟槽式阀门压力试验工装，包括工装底座，所述工装底座的顶端设置有上大下小的柱形阶梯孔，所述工装底座上还设置有与所述柱形阶梯孔连通用于压力试验的压力进水孔；所述柱形阶梯孔上设置有至少两个用于安装不同口径阀门试验件的阶梯安装位，各所述阶梯安装位的底端面与圆周面上设置有阀门密封结构，所述工装底座上还设置有用于固定阀门试验件的阀门固定孔。

作为优选的技术方案，所述阀门密封结构包括设置在所述阶梯安装位的底端面上且呈环形结构的端面密封槽，所述阶梯安装位的圆周面上设置有呈环形结构的周面密封槽，所述端面密封槽与所述周面密封槽内分别安装有密封圈。

作为优选的技术方案，所述密封圈为“O”型密封圈。

作为优选的技术方案，所述阀门固定孔设置在所述工装底座的顶端。

作为优选的技术方案，所述压力进水孔设置在所述工装底座的侧部。

由于采用了上述技术方案，沟槽式阀门压力试验工装，包括工装底座，所述工装底座的顶端设置有上大下小的柱形阶梯孔，所述工装底座上还设置有与所述柱形阶梯孔连通用于压力试验的压力进水孔；所述柱形阶梯孔上设置有至少两个用于安装不同口径阀门试验件的阶梯安装位，各所述阶梯安装位的底端面与圆周面上设置有阀门密封结构，所述工装底座上还设置有用于固定阀门试验件的阀门固定孔；

本实用新型的有益效果是：

1）采用所述阀门密封结构用于保证阀门试验件与本工装之间的连接密封性，从而保证压力测试时，不会在两者连接处出现泄漏影响测试结果，进而来提高本工装的测量效果；同时采用此种密封结构还可以缓冲阀门试验件与本工装之间的连接刚性，避免对阀门试验件表面造成磨损；

2）采用柱形阶梯孔用于安装阀门试验件，可以用于安装不同口径阀门试验件，实现了同一工装的多口径试验要求，进而提高了本工装的测试范围；

3）采用固定螺栓固定阀门试验件与本工装，由于固定螺栓位于阀门试验件与工装的外侧，且固定螺栓不会将阀门试验件与工装之间配合处遮挡，可实现阀门试验件与工装之间观察面的开发，以利于对试验件的全方位观察。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例与阀门配合安装后的结构示意图；

图3是图2中I处的放大示意图；

图中：1-工装底座；2-柱形阶梯孔；3-压力进水孔；4-阶梯安装位；5-“O”型密封圈；6-固定连接耳；7-固定连接孔；8-阀门固定孔；9-阀门试验件；10-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，沟槽式阀门压力试验工装，包括工装底座1，所述工装底座1作为用于安装阀门试验件9的基座，使用时固定在试验平台上，可以作为压力试验装置的一部分，也可以单独使用；所述工装底座1的顶端设置有上大下小的柱形阶梯孔2，所述柱形阶梯孔2为多阶梯孔，至少包括两个阶梯平台，所述工装底座1上还设置有与所述柱形阶梯孔2底端连通用于压力试验的压力进水孔3，所述压力进水孔3设置在所述工装底座1的侧部，所述压力进水孔3为使得所述柱形阶梯孔2与所述工装底座1外部相连的通孔，在通孔外连接有一个压力测试装置，用于满足试验件的压力试验；所述柱形阶梯孔2的底端形成了用于盛装压力水的腔体结构。

所述柱形阶梯孔2上设置有至少两个用于安装不同口径阀门试验件9的阶梯安装位4，所述阶梯安装位4是由所述柱形阶梯孔2的阶梯结构形成的，每一所述阶梯安装位4可用于安装一对应的阀门试验件9，即阀门试验件9安装在对应的阶梯安装位4内。在本实施例中，参见图1，设置有两个（两圈）阶梯安装位4，当然可以设置三个、四个或更多，各所述阶梯安装位4的内径由内向外逐渐增大，且深度由内向外逐渐增大。所述阶梯安装位4特有的阶梯平台，使得与阀门试验件9之间可以具有两个配合接触面，即与阀门试验件9的底端面、阀门试验件9的外周面分别与阶梯安装位4的底端面和圆周面配合。

各所述阶梯安装位4的底端面与圆周面上设置有阀门密封结构，在所述阶梯安装位4的底端面与圆周面均设置阀门密封结构，用于保证与阀门试验件9的配合接触面具有良好密封效果，所述工装底座1上还设置有用于固定阀门试验件9的阀门固定孔8，所述阀门固定孔8的作用是用于固定阀门试验件9的。

本实施例的工作原理为：

进行压力测试前，将阀门安装在所述柱形阶梯孔2的对应阶梯安装位4上，使得阀门的底端面与外周面抵靠在所述阶梯安装位4的底端面与圆周面的阀门密封结构上，然后再通过固定螺栓将阀门试验件9固定连接至所述阀门固定孔8上，使得阀门试验件9与本工装进行固定连接；

进行压力测试时，通过所述压力进水孔3向本工装内通入具有试验压力的水，当阀门关闭时，所述柱形阶梯孔2的底端内的压力值是一定的。如果出现泄漏，水就会通过泄漏部位穿过，导致所述柱形阶梯孔2底端腔室的压力下降，压力测试装置就会有变化，提醒试验人员需要检修。

当阀门试验件9与本工装配合时，为了保证两者之间的连接稳定性以及测试环境的密封性，需要对两者连接处进行密封配合，因此本工装中设置了阀门密封结构，所述阀门密封结构包括设置在所述阶梯安装位4的底端面上且呈环形结构的端面密封槽，所述阶梯安装位4的圆周面上设置有呈环形结构的周面密封槽，所述端面密封槽与所述周面密封槽内分别安装有密封圈，所述密封圈为“O”型密封圈5。在本实施例中，通过位于所述阶梯安装位4底端面上的密封圈来保证阀门试验件9的底端面与阶梯安装位4之间的密封效果，通过位于所述阶梯安装位4圆周面上的密封圈来保证阀门试验件9的外周面与阶梯安装位4之间的密封效果，两道密封圈组合使用，且两道密封圈不位于同一接触面上，可以整体保证阀门试验件9与本工装之间的连接密封性，密封效果较好；此外，在阀门试验件9与阶梯安装位4之间压装有密封圈，不仅能保证密封效果，同时还可以避免阀门试验件9表面由于直接抵靠在工装表面而造成表面磨损，避免影响阀门试验件9的出厂质量。阀门试验件9与本工装配合安装后的示意图参见图2和图3。

所述阀门固定孔8设置在所述工装底座1的顶端，阀门试验件9的外壁上设置有固定连接耳6，固定连接耳6上设置有固定连接孔7，该固定连接孔7与所述阀门固定孔8对应，且通过固定螺栓10将固定连接孔7与阀门固定孔8进行固定连接，保证阀门试验件9与本工装之间的固定安装。在本实施例中，设置有多组阀门固定孔且还与各个阶梯安装位4分别对应，即每一阶梯安装位4可以配备一组阀门固定孔，该组阀门固定孔位于该阶梯安装位4的外侧，利于将阀门试验件9的固定连接耳6进行连接；当然也可以在最外圈的阶梯安装位4的外侧设置一组阀门固定孔，用于与所有阶梯安装位4对应。每组阀门固定孔包括至少两个阀门固定孔8，保证阀门试验件9与本工装之间具有两个固定连接点。本工装中采用固定螺栓10固定阀门试验件9与本工装，由于固定螺栓10位于阀门试验件9与工装的外侧，且固定螺栓10不会将阀门试验件9与工装之间配合处遮挡，可实现阀门试验件9与工装之间观察面的开发，以利于对试验件的全方位观察。

本实用新型的优点如下：

1）采用所述阀门密封结构用于保证阀门试验件9与本工装之间的连接密封性，从而保证压力测试时，不会在两者连接处出现泄漏影响测试结果，进而来提高本工装的测量效果；同时采用此种密封结构还可以缓冲阀门试验件9与本工装之间的连接刚性，避免对阀门试验件9表面造成磨损；

2）采用柱形阶梯孔2用于安装阀门试验件9，由于柱形阶梯孔2上设置有多个阶梯安装位4，可以用于安装不同口径阀门试验件9，实现了同一工装的多口径试验要求，进而提高了本工装的测试范围；

3）采用固定螺栓10固定阀门试验件9与本工装，由于固定螺栓10位于阀门试验件9与工装的外侧，且固定螺栓10不会将阀门试验件9与工装之间配合处遮挡，可实现阀门试验件9与工装之间观察面的开发，以利于对试验件的全方位观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.沟槽式阀门压力试验工装，包括工装底座，其特征在于：所述工装底座的顶端设置有上大下小的柱形阶梯孔，所述工装底座上还设置有与所述柱形阶梯孔连通用于压力试验的压力进水孔；所述柱形阶梯孔上设置有至少两个用于安装不同口径阀门试验件的阶梯安装位，各所述阶梯安装位的底端面与圆周面上设置有阀门密封结构，所述工装底座上还设置有用于固定阀门试验件的阀门固定孔。

2.如权利要求1所述的沟槽式阀门压力试验工装，其特征在于：所述阀门密封结构包括设置在所述阶梯安装位的底端面上且呈环形结构的端面密封槽，所述阶梯安装位的圆周面上设置有呈环形结构的周面密封槽，所述端面密封槽与所述周面密封槽内分别安装有密封圈。

3.如权利要求2所述的沟槽式阀门压力试验工装，其特征在于：所述密封圈为“O”型密封圈。

4.如权利要求1所述的沟槽式阀门压力试验工装，其特征在于：所述阀门固定孔设置在所述工装底座的顶端。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的沟槽式阀门压力试验工装，其特征在于：所述压力进水孔设置在所述工装底座的侧部。

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