CN213932758U - 一种移动式全自动气体流量计校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开一种移动式全自动气体流量计校准装置，包括处理箱，所述处理箱的侧壁上固定连接有放置框，所述放置框的上端设有两个限位机构，所述放置框的下端固定连接有多个缓冲组件，多个所述缓冲组件的下端均设有滚轮，所述处理箱的侧壁上固定连接有第一把手，所述处理箱的侧壁上固定连接有拉把，所述处理箱内设有控制机构，所述处理箱的侧壁上连接有防护机构，所述处理箱的上端固定连接有处理盒，所述处理盒内设有检测机构，所述检测机构与控制机构相连接，所述处理盒的内底部上设有夹紧机构。本装置使用更灵活，更方便客户，结构紧凑，安装在拉杆箱内可方便到达检定地点，进一步的方便客户校准仪表，节约时间和成本。

Description

一种移动式全自动气体流量计校准装置

技术领域

本实用涉及流量计校准装置技术领域，具体为一种移动式全自动气体流量计校准装置。

背景技术

流量计量是能源计量中的一个重要参数，与国民经济发展和人民生活有着千丝万缕的联系，从居民家庭里用于计量收费的煤气表、水表和供热使用的热量表，到国内进出口的原油、天然气贸易结算等无不与流量计有关，为了科学地使用气体，节约能源，需要用气体流量计对气体流量进行准确的计量，但是在使用一段时间后，气体流量计会出现较大的测量误差，所以需要定期对流量计进行校准，气体流量校准装置就是为了保证气体流量计的准确度而建立的鉴定气体流量计的设备，因此流量计检定和校准的准确性是流量值传递或溯源中最重要的环节，不仅关系到贸易双方的经济利益，而且对我国国民经济的发展有很重要的社会利益，气体流量计的校准方法主要有音速喷嘴法、标准流量计比较法和钟罩法，其中标准流量比较计法是以标准流量计为基准，与待校准流量计进行比较来校准流量计，具体操作为将标准流量计和待校准流量计串联，分别读取标准流量计和待校准流量计的刻度或流量，然后得到待校准流量计的校准曲线或校准公式，从而对待校准流量计进行校准。

目前较为普遍的气体流量计校准装置有两种，分别为固定式和车载式。固定式需要将气体流量计校准装置固定在某一场所，不能移动，对于一些大的流量计用户或者需要及时完成仪表检定的用户来说，非常不方便；车载式是指将气体流量计校准装置放置在车上（例如依维柯等），虽然相比固定式，能够开车到达用户仪表所在地，但还是结构复杂、价格昂贵、一次维修和保养成本较高等缺点，而且在进行检定工作时仍然需提供电源和场地，对一些安装在偏远地区的用户还是很不方便。

因此，本实用设计了一种移动式全自动气体流量计校准装置来解决上述问题。

发明内容

本实用的目的在于提供一种移动式全自动气体流量计校准装置，尽最大可能解决上述背景技术中提出将气体流量计校准装置放置在车上，然后工作人员能够开车到达用户仪表所在地，但其结构复杂、价格昂贵、一次维修和保养成本较高等缺点，进行检定工作时仍然需提供电源和场地，对一些安装在偏远地区的用户还是很不方便的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种移动式全自动气体流量计校准装置，包括处理箱，所述处理箱的侧壁上固定连接有放置框，所述放置框的上端设有两个限位机构，所述放置框的下端固定连接有多个缓冲组件，多个所述缓冲组件的下端均设有滚轮，所述处理箱的侧壁上固定连接有第一把手，所述处理箱的侧壁上固定连接有拉把，所述处理箱内设有控制机构，所述处理箱的侧壁上连接有防护机构，所述处理箱的上端固定连接有处理盒，所述处理盒内设有检测机构，所述检测机构与控制机构相连接，所述处理盒的内底部上设有夹紧机构，所述夹紧机构与检测机构相接触，所述处理盒的侧壁上转动连接有封盖，所述封盖与处理盒活动连接，所述封盖的上端固定连接有触摸屏，所述封盖的侧壁上设有书写机构，所述封盖的下端连接有支撑机构；

所述控制机构包括固定连接于处理箱内底部上的蓄电池，所述处理箱的内底部上固定连接有风机，所述处理箱内设有隔板，所述隔板的上端固定连接有多功能充电器，所述隔板的上端固定连接有单片机，所述隔板的上端固定连接有逆变器，所述隔板的上端固定连接有变频器，所述隔板的上端固定连接有打印机；

所述限位机构包括贯穿设置于放置框上端的调节螺栓，所述调节螺栓的下端转动连接有转动轴承，所述转动轴承的下端固定连接有限位板；

所述防护机构包括固定连接于处理箱侧壁上的放置板，所述放置板的上端转动连接有防护罩，所述防护罩的上端固定连接有第二把手，所述防护罩与处理箱活动连接；

所述封盖的端面固定连接有两根固定柱，所述处理盒的侧壁上贯穿设有两根固定螺栓，两根所述固定螺栓的一端分别与两根固定柱螺纹连接；

所述检测机构包括设置于处理盒内的被检流量计，所述被检流量计的一端插设有第一通风管，所述处理盒的内底部上固定连接有标准流量计，所述标准流量计的一端固定连接有第二通风管，所述第二通风管的一端与风机的抽气端相连接；

所述夹紧机构包括设置于处理盒内底部上的滑槽，所述滑槽的上端设有两块夹板，两块所述夹板分别与滑槽滑动连接，两块所述夹板的侧壁上均固定连接有两根限位弹簧，两根所述限位弹簧的一端分别与处理盒的侧壁固定连接；

所述书写机构包括设置于封盖侧壁上的插槽，所述插槽的内侧壁上固定连接有两个阻尼滑轨，所述插槽内插设有写字板，所述写字板分别与两个阻尼滑轨滑动连接，所述写字板的侧壁上固定连接有闭合板；

所述支撑机构包括固定连接于封盖下端面上的档杆，所述封盖的下端面固定连接有第三把手。

优选的，所述缓冲组件是由缓冲柱、缓冲弹簧、缓冲板和缓冲杆组成，所述缓冲弹簧与缓冲柱的内底部固定连接，所述缓冲板位于缓冲柱内，且缓冲弹簧的上端与缓冲板的下端面固定连接，所述缓冲杆的下端与缓冲板的上端面固定连接，所述缓冲杆的上端穿过缓冲柱的侧壁并延伸至其上方，所述缓冲杆的上端与放置框相连接，所述缓冲柱的下端与滚轮相连接。

优选的，所述放置框的上端设有与调节螺栓相匹配的螺纹孔，且螺纹孔与调节螺栓螺纹连接。

优选的，所述限位板的材质为塑胶材质，且限位板的下端面设有多道防滑纹路。

优选的，所述防护罩的侧壁上固定连接有两个相对称的第一磁条，所述处理箱的侧壁上固定连接有两个相对称的第二磁条，所述第一磁条与第二磁条磁性连接，所述防护罩的侧壁上固定连接有封闭板，所述封闭板的侧壁与处理箱的侧壁相接触。

优选的，两根所述固定柱的侧壁上均设有螺纹孔，所述处理盒的端面上设有两个与固定柱相匹配的插孔，且两根固定螺栓的一端分别延伸至插孔中，两根所述固定螺栓分别与两根固定柱上的螺纹孔螺纹连接。

优选的，两个所述滑槽内均滑动连接有两块滑块，且两块夹板分别通过多块滑块与两个滑槽滑动连接，所述被检流量计位于两块夹板之间，且被检流量计分别与两块夹板的侧壁相接触。

优选的，两个所述阻尼滑轨的内均滑动连接有阻尼滑块，且写字板分别通过两块阻尼滑块与阻尼滑轨滑动连接。

优选的，所述档杆的形状为折弯状，且档杆 的一端端面与处理盒的侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用具有的有益效果是：

1、本实用中，当装置在使用的时候，现场有电源时可直接连接现场电源为装置供电，同时当现场没有电源时可使用蓄电池供电，装置使用更灵活，更方便客户，结构紧凑，安装在拉杆箱内可方便到达检定地点，进一步的方便客户校准仪表，节约时间和成本。

2、本实用中，通过缓冲组件、调节螺栓、转动轴承和限位板的使用，当工作人员移动装置的时候，缓冲组件能够缓冲装置移动时所产生的震动力，从而保护了装置内部的零部件，间接的延长了装置的使用寿命，同时工作人员在使用装置的时候，可以直接旋转调节螺栓，这样就可以使限位板与地面相接触，从而达到固定装置的目的，进一步的方便了工作人员使用此装置，间接的提高了工作人员的工作效率。

3、本实用中，通过写字板、插槽、档杆、第三把手、阻尼滑轨和闭合板的使用，工作人员可以直接把写字板拉出，进一步的就方便工作人员再写字板上记录相关的数据，从而方便了工作人员的工作，同时写字板能够收纳，装置结构比较紧凑，从而方便了工作人员移动装置，进一步的方便了工作人员的工作。

4、本实用中，通过滑槽、夹板、限位弹簧和被检流量计的使用，工作人员可以直接拉动夹板把被检流量计放置到处理盒中，在限位弹簧和滑槽的作用下就可以使被检流量计得到固定，从而避免了被检流量计移动，进一步的方便了工作人员对被检流量计进行检测，从而方便了工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率。

5、通过放置板、防护罩、第二把手、第一磁条、封闭板和第二磁条的使用，当工作人员通过打印机把相关的数据打印出来的时候，防护罩能够对打印纸进行保护，从而避免了打印纸损坏，进一步的就可以使工作人员得到准确的数据，从而方便了工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用一种移动式全自动气体流量计校准装置的结构图；

图2为本实用一种移动式全自动气体流量计校准装置中缓冲组件的内部结构示意图；

图3为本实用一种移动式全自动气体流量计校准装置的侧视连接结构示意图；

图4为本实用一种移动式全自动气体流量计校准装置的后视连接结构示意图；

图5为本实用一种移动式全自动气体流量计校准装置的第一视角连接结构示意图；

图6为图5中A处局部放大结构示意图；

图7为本实用一种移动式全自动气体流量计校准装置的俯视连接结构示意图；

图8为本实用一种移动式全自动气体流量计校准装置的第二视角结构示意图；

图9为仰视结构示意图；

图10为本实用一种移动式全自动气体流量计校准装置的运行模块结构示意图。

图中：1处理箱、2放置框、3缓冲组件、301缓冲柱、302缓冲弹簧、303缓冲板、304缓冲杆、4滚轮、5第一把手、6拉把、7处理盒、8封盖、9触摸屏、10蓄电池、11风机、12隔板、13多功能充电器、14单片机、15逆变器、16变频器、17打印机、18调节螺栓、19转动轴承、20限位板、21放置板、22防护罩、23第二把手、24第一磁条、25第二磁条、26封闭板、27固定柱、28固定螺栓、29被检流量计、30第一通风管、31标准流量计、32第二通风管、33滑槽、34夹板、35限位弹簧、36插槽、37阻尼滑轨、38写字板、39闭合板、40档杆、41第三把手。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围。

本实用结合示意图进行详细描述，在详述本实用实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

请参阅图1-10，本实施方式的一种移动式全自动气体流量计校准装置，包括处理箱1，处理箱1的侧壁上固定连接有放置框2，放置框2的上端设有两个限位机构，限位机构包括贯穿设置于放置框2上端的调节螺栓18，调节螺栓18的下端转动连接有转动轴承19，转动轴承19的下端固定连接有限位板20，放置框2的上端设有与调节螺栓18相匹配的螺纹孔，且螺纹孔与调节螺栓18螺纹连接，限位板20的材质为塑胶材质，且限位板20的下端面设有多道防滑纹路。

放置框2的下端固定连接有多个缓冲组件3，缓冲组件3是由缓冲柱301、缓冲弹簧302、缓冲板303和缓冲杆304组成，缓冲弹簧302与缓冲柱301的内底部固定连接，缓冲板303位于缓冲柱301内，且缓冲弹簧302的上端与缓冲板303的下端面固定连接，缓冲杆304的下端与缓冲板303的上端面固定连接，缓冲杆304的上端穿过缓冲柱301的侧壁并延伸至其上方，缓冲杆304的上端与放置框2相连接，缓冲柱301的下端与滚轮4相连接，多个缓冲组件3的下端均设有滚轮4。

处理箱1的侧壁上固定连接有第一把手5，处理箱1的侧壁上固定连接有拉把6，处理箱1内设有控制机构，控制机构包括固定连接于处理箱1内底部上的蓄电池10，处理箱1的内底部上固定连接有风机11，处理箱1内设有隔板12，隔板12的上端固定连接有多功能充电器13，隔板12的上端固定连接有单片机14，隔板12的上端固定连接有逆变器15，隔板12的上端固定连接有变频器16，隔板12的上端固定连接有打印机17。

多功能充电器13可以直接使用外接电源为装置供电，也可以使用蓄电池10供电，同时可以为蓄电池10充电，当选用蓄电池10供电时，通过逆变器15将蓄电池10的V直流电转变成可供风机11使用的V交流电。

单片机14与变频器16连接，通过RS-通讯方式控制风机11的转速产生相应的气体流量，采用负压的方式，气流依次通过被检流量计29、第一通风管30、第二通风管32、标准流量计31，然后经风机11排出。

该装置备有多种管径的通风管，包括DN10管道、DN15管道、DN20管道和DN25管道，可满足各种使用工况。

单片机14同时采集被检流量计29和标准流量计31的温度、流量、压力信号，其中标准流量计31的信号通过RS-通讯方式传送给单片机，被检流量计29根据种类不同，其输出信号也不同，该单片机14可采集多种信号，包括RS-、脉冲信号、电压信号和电流信号，涵盖市面上绝大多数流量计的输出信号方式，单片机14根据采集来的信号，按照流量仪表的检定规程，进行相应的数据处理，输出检定结果，该装置可通过与单片机14相连接的触摸屏9进行控制，实现人机交互功能，单片机14连接有打印机17，用户可根据自身需求，选择是否需要将检定结果打印出来，单片机14上连接有USB接口和存储器，可对检测数据进行读取和存储。

处理箱1的侧壁上连接有防护机构，防护机构包括固定连接于处理箱1侧壁上的放置板21，其中尤为注意的是，处理箱1的侧壁上设有条形开口，且条形开口处于打印机17的一侧，进一步的能够使票据进入到放置板上21上，放置板21的上端转动连接有防护罩22，防护罩22的上端固定连接有第二把手23，防护罩22与处理箱1活动连接，防护罩22的侧壁上固定连接有两个相对称的第一磁条24，处理箱1的侧壁上固定连接有两个相对称的第二磁条25，第一磁条24与第二磁条25磁性连接，防护罩22的侧壁上固定连接有封闭板26，封闭板26的侧壁与处理箱1的侧壁相接触。

处理箱1的上端固定连接有处理盒7，处理盒7内设有检测机构，检测机构包括设置于处理盒7内的被检流量计29，被检流量计29的一端插设有第一通风管30，处理盒7的内底部上固定连接有标准流量计31，标准流量计31的一端固定连接有第二通风管32，第二通风管32的一端与风机11的抽气端相连接。

检测机构与控制机构相连接，处理盒7的内底部上设有夹紧机构，夹紧机构包括设置于处理盒7内底部上的滑槽33，滑槽33的上端设有两块夹板34，两块夹板34分别与滑槽33滑动连接，两个滑槽33内均滑动连接有两块滑块，且两块夹板34分别通过多块滑块与两个滑槽33滑动连接，被检流量计29位于两块夹板34之间，且被检流量计29分别与两块夹板34的侧壁相接触，两块夹板34的侧壁上均固定连接有两根限位弹簧35，两根限位弹簧35的一端分别与处理盒7的侧壁固定连接，夹紧机构与检测机构相接触。

处理盒7的侧壁上转动连接有封盖8，其中尤为注意的是，封盖8不与处理盒7中的其他零部件相接触，封盖8与处理盒7活动连接，封盖8的端面固定连接有两根固定柱27，处理盒7的侧壁上贯穿设有两根固定螺栓28，两根固定螺栓28的一端分别与两根固定柱27螺纹连接，两根固定柱27的侧壁上均设有螺纹孔，处理盒7的端面上设有两个与固定柱27相匹配的插孔，且两根固定螺栓28的一端分别延伸至插孔中，两根固定螺栓28分别与两根固定柱27上的螺纹孔螺纹连接。

封盖8的上端固定连接有触摸屏9，封盖8的侧壁上设有书写机构，书写机构包括设置于封盖8侧壁上的插槽36，插槽36的内侧壁上固定连接有两个阻尼滑轨37，插槽36内插设有写字板38，写字板38分别与两个阻尼滑轨37滑动连接，两个阻尼滑轨37的内均滑动连接有阻尼滑块，且写字板38分别通过两块阻尼滑块与阻尼滑轨37滑动连接，写字板38的侧壁上固定连接有闭合板39。

封盖8的下端连接有支撑机构，支撑机构包括固定连接于封盖8下端面上的档杆40，档杆40的形状为折弯状，且档杆40 的一端端面与处理盒7的侧壁相接触，封盖8的下端面固定连接有第三把手41。

工作原理：当工作人员需要使用此装置时，首先工作人员可以直接把装置推动到合适的位置，然后工作人员再旋转调节螺栓18，当调节螺栓18转动时，就可以使限位板20逐渐的向下移动，进一步的就可以使限位板20与地面相接触，从而就可以达到固定装置的目的，同时在装置推动的时候，缓冲弹簧302、缓冲柱301和缓冲板303的使用，从而能够对处理箱1进行缓冲，进一步的保护了处理箱1内部的零部件，间接的延长了处理箱1内部零部件的使用寿命。

其中装置采用负压的检定方式，气流依次经过被检流量计29、第一通风管30、第二通风管32、标准流量计31，然后经风机11排出，在本装置中，单片机14采集温度、流量、压力信号，并且单片机14根据采集到的信号，调节控制变频器16使风机11的流量稳定到预置值，单片机14采集被检流量计29与标准流量计31在预定时间内的计数结果，按照流量仪表的检定规程，进行相应的数据处理，实现仪表的自动检定，并通过打印机17输出检定结果。

其中工作人员可以直接拉动夹板34，然后就可以把被检流量计29放置到两块夹板34之间，然后工作人员再松开夹板34，这样就可以使被检流量计29得到固定，进一步的方便工作人员检测被检流量计29，从而方便了工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率。

当工作人员需要进行数据记录的时候，工作人员可以直接拉动写字板38，在阻尼滑轨37的作用下，就可以使写字板38移动出来，从而就可以方便工作人员再写字板38上书写，同时档杆40能够对写字板38进行支撑，当封盖8覆盖之后，工作人员还能在档杆40上悬挂物品，进一步的方便了工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率。

上述实施例为本实用较佳的实施方式，但本实用的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用的保护范围之内。

在本实用的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (9)

1.一种移动式全自动气体流量计校准装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的侧壁上固定连接有放置框（2），所述放置框（2）的上端设有两个限位机构，所述放置框（2）的下端固定连接有多个缓冲组件（3），多个所述缓冲组件（3）的下端均设有滚轮（4），所述处理箱（1）的侧壁上固定连接有第一把手（5），所述处理箱（1）的侧壁上固定连接有拉把（6），所述处理箱（1）内设有控制机构，所述处理箱（1）的侧壁上连接有防护机构，所述处理箱（1）的上端固定连接有处理盒（7），所述处理盒（7）内设有检测机构，所述检测机构与控制机构相连接，所述处理盒（7）的内底部上设有夹紧机构，所述夹紧机构与检测机构相接触，所述处理盒（7）的侧壁上转动连接有封盖（8），所述封盖（8）与处理盒（7）活动连接，所述封盖（8）的上端固定连接有触摸屏（9），所述封盖（8）的侧壁上设有书写机构，所述封盖（8）的下端连接有支撑机构；

所述控制机构包括固定连接于处理箱（1）内底部上的蓄电池（10），所述处理箱（1）的内底部上固定连接有风机（11），所述处理箱（1）内设有隔板（12），所述隔板（12）的上端固定连接有多功能充电器（13），所述隔板（12）的上端固定连接有单片机（14），所述隔板（12）的上端固定连接有逆变器（15），所述隔板（12）的上端固定连接有变频器（16），所述隔板（12）的上端固定连接有打印机（17）；

所述限位机构包括贯穿设置于放置框（2）上端的调节螺栓（18），所述调节螺栓（18）的下端转动连接有转动轴承（19），所述转动轴承（19）的下端固定连接有限位板（20）；

所述防护机构包括固定连接于处理箱（1）侧壁上的放置板（21），所述放置板（21）的上端转动连接有防护罩（22），所述防护罩（22）的上端固定连接有第二把手（23），所述防护罩（22）与处理箱（1）活动连接；

所述封盖（8）的端面固定连接有两根固定柱（27），所述处理盒（7）的侧壁上贯穿设有两根固定螺栓（28），两根所述固定螺栓（28）的一端分别与两根固定柱（27）螺纹连接；

所述检测机构包括设置于处理盒（7）内的被检流量计（29），所述被检流量计（29）的一端插设有第一通风管（30），所述处理盒（7）的内底部上固定连接有标准流量计（31），所述标准流量计（31）的一端固定连接有第二通风管（32），所述第二通风管（32）的一端与风机（11）的抽气端相连接；

所述夹紧机构包括设置于处理盒（7）内底部上的滑槽（33），所述滑槽（33）的上端设有两块夹板（34），两块所述夹板（34）分别与滑槽（33）滑动连接，两块所述夹板（34）的侧壁上均固定连接有两根限位弹簧（35），两根所述限位弹簧（35）的一端分别与处理盒（7）的侧壁固定连接；

所述书写机构包括设置于封盖（8）侧壁上的插槽（36），所述插槽（36）的内侧壁上固定连接有两个阻尼滑轨（37），所述插槽（36）内插设有写字板（38），所述写字板（38）分别与两个阻尼滑轨（37）滑动连接，所述写字板（38）的侧壁上固定连接有闭合板（39）；

所述支撑机构包括固定连接于封盖（8）下端面上的档杆（40），所述封盖（8）的下端面固定连接有第三把手（41）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式全自动气体流量计校准装置，其特征在于，所述缓冲组件（3）是由缓冲柱（301）、缓冲弹簧（302）、缓冲板（303）和缓冲杆（304）组成，所述缓冲弹簧（302）与缓冲柱（301）的内底部固定连接，所述缓冲板（303）位于缓冲柱（301）内，且缓冲弹簧（302）的上端与缓冲板（303）的下端面固定连接，所述缓冲杆（304）的下端与缓冲板（303）的上端面固定连接，所述缓冲杆（304）的上端穿过缓冲柱（301）的侧壁并延伸至其上方，所述缓冲杆（304）的上端与放置框（2）相连接，所述缓冲柱（301）的下端与滚轮（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种移动式全自动气体流量计校准装置，其特征在于，所述放置框（2）的上端设有与调节螺栓（18）相匹配的螺纹孔，且螺纹孔与调节螺栓（18）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式全自动气体流量计校准装置，其特征在于，所述限位板（20）的材质为塑胶材质，且限位板（20）的下端面设有多道防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种移动式全自动气体流量计校准装置，其特征在于，所述防护罩（22）的侧壁上固定连接有两个相对称的第一磁条（24），所述处理箱（1）的侧壁上固定连接有两个相对称的第二磁条（25），所述第一磁条（24）与第二磁条（25）磁性连接，所述防护罩（22）的侧壁上固定连接有封闭板（26），所述封闭板（26）的侧壁与处理箱（1）的侧壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种移动式全自动气体流量计校准装置，其特征在于，两根所述固定柱（27）的侧壁上均设有螺纹孔，所述处理盒（7）的端面上设有两个与固定柱（27）相匹配的插孔，且两根固定螺栓（28）的一端分别延伸至插孔中，两根所述固定螺栓（28）分别与两根固定柱（27）上的螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种移动式全自动气体流量计校准装置，其特征在于，两个所述滑槽（33）内均滑动连接有两块滑块，且两块夹板（34）分别通过多块滑块与两个滑槽（33）滑动连接，所述被检流量计（29）位于两块夹板（34）之间，且被检流量计（29）分别与两块夹板（34）的侧壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种移动式全自动气体流量计校准装置，其特征在于，两个所述阻尼滑轨（37）的内均滑动连接有阻尼滑块，且写字板（38）分别通过两块阻尼滑块与阻尼滑轨（37）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种移动式全自动气体流量计校准装置，其特征在于，所述档杆（40）的形状为折弯状，且档杆（40） 的一端端面与处理盒（7）的侧壁相接触。

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