CN213931882U - 一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备，包括箱体，所述箱体内设置有进料装置、晾晒装置、烘干装置和出料装置，晾晒装置包括一个以上的托盘架，托盘架呈阶梯状上下设置，箱体上方设置有进料口和热风入口，烘干装置包括用于控制箱体内热风循环的加热机构，进料装置包括与所述进料口相连的进料管，所述进料管为弹性材质，所述进料管相对所述进料口的另一端为出料端，所述出料端设置于托盘架的上方，所述箱体内设置有用于控制出料端移动至不同托盘架上方的推动机构。通过采用上述技术方案，油茶籽从进料口进入输送至托盘架，然后输送至一定的数量后，推动机构控制出料端对准不同的托盘架进行输送，自动化送料，全程自动化，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油茶加工技术领域，尤其涉及一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备。
背景技术
茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，也可作为润滑油、防锈油用于工业，茶油是油茶的果实榨取得来，油茶果在榨取之前需要放在太阳下晾晒，使果壳裂开，方便取出果子。
现有的大多数油茶果晾晒装置大多分为平摊式和立式，立式晾晒装置下层容易使被上层遮挡，导致下层的油茶果晾晒效果不好，平摊式晾晒装置体积大，不容易运输，占用空间，且现有的大多数油茶果晾晒装置往往是自然晾晒，不易使油茶果均匀的晾晒，导致油茶果底部空气不流通，影响油茶果的晾晒效率。目前一些茶油生产企业对传统油茶籽烘干工艺进行了改进，采用蒸汽烘干，达到环保要求，但是也存在很多不足，但是上下料完全靠人工，自动化程度不高。
实用新型内容
综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备，包括箱体，所述箱体内设置有进料装置、晾晒装置、烘干装置和出料装置，所述晾晒装置包括一个以上的托盘架，所述托盘架呈阶梯状上下设置，所述箱体上方设置有进料口和热风入口，所述烘干装置包括用于控制箱体内热风循环的加热机构，所述进料装置包括与所述进料口相连的进料管，所述进料管为弹性材质，所述进料管相对所述进料口的另一端为出料端，所述出料端设置于托盘架的上方，所述箱体内设置有用于控制出料端移动至不同托盘架上方的推动机构。
通过采用上述技术方案，油茶籽从进料口进入输送至托盘架，然后输送至一定的数量后，推动机构控制出料端对准不同的托盘架进行输送，自动化送料，全程自动化，效率高，同时加热机构使整个箱体内部进行热循环，托盘架呈展开状态设置，对箱体内油茶籽更好得与热风接触，充分除湿，提高晾晒效率，结构简单，操作方便，干燥效率高，利于推广应用。
本实用新型进一步设置：所述出料装置包括与晾晒装置相连的转动架、设置于所述晾晒装置下方的出料机构和设置于所述箱体外的电机，所述电机驱动所述转动架翻转。
通过采用上述技术方案，当托盘架内的油茶籽充分烘干后，然后通过电机转动转动架使其翻转，从而使油茶籽倾倒下来，然后在将转动架复原，整个过程全部自动化设置，效率高，节省人力，控制更加精准。
本实用新型进一步设置：所述出料机构包括设置于箱体一侧的出料口和朝出料口方向倾斜设置的斜板，所述斜板设置有排气孔，所述斜板下方设置有排气风机，所述箱体对应所述排气风机的位置设置有排气口，所述斜板上方设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，当转动架翻转时，油茶籽从托盘架内倾倒而出，然后沿斜板滑动至出料口进行收集，然后热风从上向下流动，带走油茶籽中的部分水分并通过排气风机从排气孔排出箱体内，进一步对于进入出料口的油茶籽进行除湿，使其质量更稳定，设置过滤网避免油茶籽随排气孔排出。
本实用新型进一步设置：所述托盘架下方设置有用于感应油茶籽重量的感应器，所述进料口设置有启闭机构，所述感应器与所述推动机构、启闭机构电连接。
通过采用上述技术方案，当托盘架承受一定的油茶籽后，所述启闭机构关掉进料口，然后推动机构推动出料端移动至新的托盘架上方，然后启闭机构打开进料口，重复循环该动作至全部托盘架满载，然后启闭机构关闭进料口，然后加热机构进行工作，全程自动化操作，效率高，送料精确，避免油茶籽堆积过厚，使烘干效率提高。
本实用新型进一步设置：所述热风入口与所述进料口相邻设置，所述热风入口与所述进料口大小相同，所述启闭机构包括隔板和推动组件，所述热风入口与所述进料口之间设置有与所述隔板相适配的连通通道，所述推动组件推动所述隔板沿所述连通通道在所述热风入口与所述进料口之间移动。
通过采用上述技术方案，热风入口的启闭与所述进料口的启闭采用同一启闭机构，结构简化，减少成本，同时避免热风在进料时灌入，影响进料，当进料口开启时，热风入口被隔板关闭，使进料更稳定。
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型实施例热风入口关闭的内部结构图；
图2为本实用新型实施例进料口关闭的内部结构图；
附图标记：1.箱体，11.进料口，12.热风入口，13.连通通道，2.进料装置，21.进料管，211.出料端，22.推动机构，24.启闭机构，241.隔板，242.推动组件，3.晾晒装置，31.托盘架， 4.烘干装置，41.加热机构，5.出料装置，51.出料机构，511.出料口，512.斜板，5121.排气孔，513.排气风机，514.排气口，515.过滤网，52.电机，53.转动架。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以个据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-2，本实施例公开的一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备，包括箱体1，所述箱体1内设置有进料装置2、晾晒装置3、烘干装置4和出料装置5，所述箱体1上方设置有进料口11和热风入口12，所述晾晒装置3包括一个以上的托盘架31，所述托盘架31呈阶梯状上下设置，所述烘干装置4包括用于控制箱体1内热风循环的加热机构41，所述进料装置2包括与所述进料口11相连的进料管21，所述进料管21为弹性材质，所述进料管21相对所述进料口11的另一端为出料端211，所述出料端211设置于托盘架31的上方，所述箱体1内设置有用于控制出料端211移动至不同托盘架上方的推动机构22。
本实施例进一步设置：所述出料装置5包括与晾晒装置3相连的转动架53、设置于所述晾晒装置3下方的出料机构51和设置于所述箱体1外的电机52，所述电机52驱动所述转动架53翻转。
本实施例进一步设置：所述出料机构51包括设置于箱体1一侧的出料口511和朝出料口511方向倾斜设置的斜板512，所述斜板512设置有排气孔5121，所述斜板512下方设置有排气风机513，所述箱体1对应所述排气风机513的位置设置有排气口514，所述斜板512上方设置有过滤网515。
本实施例进一步设置：所述托盘架31下方设置有用于感应油茶籽重量的感应器，所述进料口11设置有启闭机构24，所述感应器与所述推动机构22、启闭机构24电连接。
本实施例进一步设置：所述热风入口12与所述进料口11相邻设置，所述热风入口12与所述进料口11大小相同，所述启闭机构24包括隔板241和推动组件242，所述热风入口12与所述进料口11之间设置有与所述隔板241相适配的连通通道13，所述推动组件242推动所述隔板241沿所述连通通道13在所述热风入口12与所述进料口11之间移动。
上述的“之间”并不仅仅指方位、位置之间，还包括指不同零件的相互作用之间的意思，上述的“上、下”只是相对描述，便于描述和理解，不排除使用其它可能性。
尽管本文较多地使用了箱体1，进料口11，热风入口12，进料装置2，进料管21，出料端211，推动机构22，启闭机构24，晾晒装置3，托盘架31，烘干装置4，加热机构41，干燥机构42，出料装置5，出料机构51，出料口511，斜板512，排气孔5121，排气风机513，排气口514，过滤网515，电机52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设置有进料装置、晾晒装置、烘干装置和出料装置，所述箱体上方设置有进料口和热风入口，所述晾晒装置包括一个以上的托盘架，所述托盘架呈阶梯状上下设置，所述烘干装置包括用于控制箱体内热风循环的加热机构，所述进料装置包括与所述进料口相连的进料管，所述进料管为弹性材质，所述进料管相对所述进料口的另一端为出料端，所述出料端设置于托盘架的上方，所述箱体内设置有用于控制出料端移动至不同托盘架上方的推动机构。
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备，其特征在于：所述出料装置包括与晾晒装置相连的转动架、设置于所述晾晒装置下方的出料机构和设置于所述箱体外的电机，所述电机驱动所述转动架翻转。
3.根据权利要求2所述的一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备，其特征在于：所述出料机构包括设置于箱体一侧的出料口和朝出料口方向倾斜设置的斜板，所述斜板设置有排气孔，所述斜板下方设置有排气风机，所述箱体对应所述排气风机的位置设置有排气口，所述斜板上方设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备，其特征在于：所述托盘架下方设置有用于感应油茶籽重量的感应器，所述进料口设置有启闭机构，所述感应器与所述推动机构、启闭机构电连接。
5.根据权利要求4所述的一种油茶籽烘干晾晒机的自动上下料设备，其特征在于：所述热风入口与所述进料口相邻设置，所述热风入口与所述进料口大小相同，所述启闭机构包括隔板和推动组件，所述热风入口与所述进料口之间设置有与所述隔板相适配的连通通道，所述推动组件推动所述隔板沿所述连通通道在所述热风入口与所述进料口之间移动。
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2020
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