CN213931739U - 一种用于化工生产的废渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产的废渣处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部右侧固定设置有第二箱体，所述第二箱体的内部上端固定连接有横向设置的隔板，所述隔板的左侧与第一箱体的左侧内壁之间固定连接有支撑板，所述第一箱体的上端左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一箱体的上表面且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圆周面螺接有升降块，所述升降块的下端固定连接有套设于螺纹杆外部的套杆。本实用新型整个装置结构简单，可以对废渣进行压干处理，且能够对压出来的废水进行处理再排出，避免了对环境的污染，值得推广使用。

Description

一种用于化工生产的废渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及废渣处理装置技术领域，尤其涉及一种用于化工生产的废渣处理装置。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学( 生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用，化工生产会产生一定的废渣，需要对废渣进行处理，现有的废渣处理装置不能很好的对废渣进行处理，导致对环境污染比较严重，因此我们提出一种用于化工生产的废渣处理装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于化工生产的废渣处理装置。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种用于化工生产的废渣处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部右侧固定设置有第二箱体，所述第二箱体的内部上端固定连接有横向设置的隔板，所述隔板的左侧与第一箱体的左侧内壁之间固定连接有支撑板，所述第一箱体的上端左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一箱体的上表面且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圆周面螺接有升降块，所述升降块的下端固定连接有套设于螺纹杆外部的套杆，所述套杆的下端固定连接有位于第一箱体内部的下压板，所述第二箱体内转动连接有竖向设置的搅拌杆，所述搅拌杆的外圆周面等距固定连接有多个位于隔板下方的搅拌叶。

优选的，所述螺纹杆以及搅拌杆的上端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述第二箱体的上端左侧开设有通孔，且所述皮带贯穿通孔。

优选的，所述第二箱体的左表面以及第一箱体的上端左侧内壁均开设有导向槽，所述升降块的左右两端均固定连接有导向杆，两个所述导向杆互相远离的一端分别与两个所述导向槽滑动连接。

优选的，所述第一箱体的左表面开设有位于支撑板左上端的排渣口，所述排渣口的一侧转动连接有密封盖，所述第一箱体的左表面固定连接有位于排渣口上方的进渣管，所述第二箱体的右表面固定连接有位于隔板下方的进药口，所述进药口的输入端贯穿第一箱体的右侧内壁且延伸至第一箱体的外部。

优选的，所述第二箱体的下端左侧开设有污水出口，所述污水出口上设置有电磁阀，所述第一箱体的下端内壁固定连接有位于污水出口左侧的过滤板，所述过滤板内加工有活性炭，所述第一箱体的上端固定安装有位于驱动电机右侧的控制器，所述控制器、驱动电机以及电磁阀之间电性连接。

优选的，所述第一箱体的下端左侧开设有排水口，所述排水口上设置有阀门，所述第二箱体的左表面开设有位于支撑板右上端的进水口，所述进水口内嵌设有网片。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动电机的输出轴正转带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动下压板向下移动，将支撑板上端的废渣内的水挤出，挤出的废水将从第二箱体左表面的进水口进入第二箱体内;螺纹杆转动还带动多个搅拌叶转动使第二箱体内的药水与污水充分混合均匀，使废水得到很好的处理，整个装置结构简单，操作方便，可以对废渣进行压干处理，且能够对压出来的废水进行处理再排出，避免了对环境的污染，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化工生产的废渣处理装置的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于化工生产的废渣处理装置中A处的放大图。

图中：1第一箱体、2第二箱体、3驱动电机、4进渣管、5隔板、6搅拌杆、7排渣口、8支撑板、9搅拌叶、10进药口、11污水出口、12过滤板、13电磁阀、14螺纹杆、15升降块、16导向杆、17套杆、18下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于化工生产的废渣处理装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内部右侧固定设置有第二箱体2，第二箱体2的内部上端固定连接有横向设置的隔板5，隔板5的左侧与第一箱体1的左侧内壁之间固定连接有支撑板8，第一箱体1的上端左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿第一箱体1的上表面且固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外圆周面螺接有升降块15，升降块15的下端固定连接有套设于螺纹杆14外部的套杆17，套杆17的下端固定连接有位于第一箱体1内部的下压板18，第二箱体2内转动连接有竖向设置的搅拌杆6，搅拌杆6的外圆周面等距固定连接有多个位于隔板5下方的搅拌叶9。

在一个可选的实施例中，螺纹杆14以及搅拌杆6的上端均固定套接有皮带轮，两个皮带轮之间传动连接有皮带，第二箱体2的上端左侧开设有通孔，且皮带贯穿通孔。

在一个可选的实施例中，第二箱体2的左表面以及第一箱体1的上端左侧内壁均开设有导向槽，升降块15的左右两端均固定连接有导向杆16，两个导向杆16互相远离的一端分别与两个导向槽滑动连接。

在一个可选的实施例中，第一箱体1的左表面开设有位于支撑板8左上端的排渣口7，排渣口7的一侧转动连接有密封盖，第一箱体1的左表面固定连接有位于排渣口7上方的进渣管4，第二箱体2的右表面固定连接有位于隔板5下方的进药口10，进药口10的输入端贯穿第一箱体1的右侧内壁且延伸至第一箱体1的外部。

在一个可选的实施例中，第二箱体2的下端左侧开设有污水出口11，污水出口11上设置有电磁阀13，第一箱体1的下端内壁固定连接有位于污水出口11左侧的过滤板12，过滤板12内加工有活性炭，第一箱体1的上端固定安装有位于驱动电机3右侧的控制器，控制器、驱动电机3以及电磁阀13之间电性连接。

在一个可选的实施例中，第一箱体1的下端左侧开设有排水口，排水口上设置有阀门，第二箱体2的左表面开设有位于支撑板8右上端的进水口，进水口内嵌设有网片。

工作原理：通过将废渣从进渣管4倒入支撑板8的上端，然后打开驱动电机3，驱动电机3的输出轴正转带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动升降块15向下移动，升降块15向下移动带动套杆17向下移动，套杆17向下移动带动下压板18向下移动，将支撑板8上端的废渣内的水挤出，挤出的废水将从第二箱体2左表面的进水口进入第二箱体2内，干渣将从排渣口7取出，通过进药口10向第二箱体2内加入处理药水;螺纹杆14转动还通过皮带与皮带轮传动带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动带动多个搅拌叶9转动使第二箱体2内的药水与污水充分混合均匀，当第二箱体2内的污水需要排出时，通过控制器控制电磁阀13打开，同时手动打开阀门，电磁阀13打开第二箱体2内的污水将排至第一箱体1的左下方，排出的时候将经过过滤板12对污水进一步过滤，然后再排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于化工生产的废渣处理装置，包括第一箱体（1），其特征在于，所述第一箱体（1）的内部右侧固定设置有第二箱体（2），所述第二箱体（2）的内部上端固定连接有横向设置的隔板（5），所述隔板（5）的左侧与第一箱体（1）的左侧内壁之间固定连接有支撑板（8），所述第一箱体（1）的上端左侧固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴贯穿第一箱体（1）的上表面且固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外圆周面螺接有升降块（15），所述升降块（15）的下端固定连接有套设于螺纹杆（14）外部的套杆（17），所述套杆（17）的下端固定连接有位于第一箱体（1）内部的下压板（18），所述第二箱体（2）内转动连接有竖向设置的搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的外圆周面等距固定连接有多个位于隔板（5）下方的搅拌叶（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的废渣处理装置，其特征在于，所述螺纹杆（14）以及搅拌杆（6）的上端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述第二箱体（2）的上端左侧开设有通孔，且所述皮带贯穿通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的废渣处理装置，其特征在于，所述第二箱体（2）的左表面以及第一箱体（1）的上端左侧内壁均开设有导向槽，所述升降块（15）的左右两端均固定连接有导向杆（16），两个所述导向杆（16）互相远离的一端分别与两个所述导向槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的废渣处理装置，其特征在于，所述第一箱体（1）的左表面开设有位于支撑板（8）左上端的排渣口（7），所述排渣口（7）的一侧转动连接有密封盖，所述第一箱体（1）的左表面固定连接有位于排渣口（7）上方的进渣管（4），所述第二箱体（2）的右表面固定连接有位于隔板（5）下方的进药口（10），所述进药口（10）的输入端贯穿第一箱体（1）的右侧内壁且延伸至第一箱体（1）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的废渣处理装置，其特征在于，所述第二箱体（2）的下端左侧开设有污水出口（11），所述污水出口（11）上设置有电磁阀（13），所述第一箱体（1）的下端内壁固定连接有位于污水出口（11）左侧的过滤板（12），所述过滤板（12）内加工有活性炭，所述第一箱体（1）的上端固定安装有位于驱动电机（3）右侧的控制器，所述控制器、驱动电机（3）以及电磁阀（13）之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的废渣处理装置，其特征在于，所述第一箱体（1）的下端左侧开设有排水口，所述排水口上设置有阀门，所述第二箱体（2）的左表面开设有位于支撑板（8）右上端的进水口，所述进水口内嵌设有网片。

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