CN213929909U - 一种hdpe双密封自锁承插接口复合实壁管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，包括管单元，所述管单元两端分别设置有插口端和承口端，多个所述管单元可通过插口端和承口端相互插接组成长管，所述插口端和承口端连接处设置有自锁结构，所述自锁结构包括设置于插口端外侧管壁上的多个外齿牙以及设置于所述承口端内侧管壁上的多个内齿牙，所述环形密封槽内安装有密封圈。该HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，通过设置倒钩形的外齿牙和内齿牙即可相互啮合，由于齿形为倒钩棘齿，故外齿牙和内齿牙啮合后相互锁死，牢牢的固定连接在一起，相比传统污水管，省去了额外的接头配件，不用热熔方式连接，该装置易操作，连接稳定，同时设置的多个密封圈可起到很好的密封作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水管设备技术领域，具体为一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管。
背景技术
污水管道系统由收集和输送城市污水的管道及其附属构筑物组成。污水由支管流入干管，再流入主干管，最后流入污水处理厂。管道由小到大，分布类似河流，呈树枝状，与给水管网的环流贯通情况完全不同。污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动，管道内部不承受压力，即靠重力流动。
市面上现有的管道相接时，都需要一个管接头配件或者需要热熔来连接，操作复杂，不方便，且现有管道较长，不方便运输和安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的管道相接时，都需要一个管接头配件或者需要热熔来连接，操作复杂，不方便，且现有管道较长，不方便运输和安装的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，包括管单元，所述管单元两端分别设置有插口端和承口端，多个所述管单元可通过插口端和承口端相互插接组成长管，所述插口端和承口端连接处设置有自锁结构，所述自锁结构包括设置于插口端外侧管壁上的多个外齿牙以及设置于所述承口端内侧管壁上的多个内齿牙，所述外齿牙与内齿牙为相互啮合的倒钩形齿，所述插口端还设置有多个环形密封槽，所述环形密封槽内安装有密封圈。
优选的，所述外齿矛与内齿牙均包括第一齿壁和第二齿壁，所述第一齿壁与管单元轴线相垂直，所述第二齿壁与第一齿壁成呈45°角。
优选的，所述外齿牙和内齿牙均设置为个。
优选的，所述环形密封槽设置于外齿牙内侧，且数量为两个，所述密封圈与环形密封槽过盈配合。
优选的，所述管单元长度为1米。
优选的，所述承口端端面设置有倾斜的斜口，所述插口端上设置有与其相匹配的斜端，当插口端和承口端插接后，所述斜口与斜端之间设有间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，通过设置倒钩形的外齿牙和内齿牙，安装时只需将插口端插入承口端，插入时齿牙经过微小变形后，即可相互啮合，由于齿形为倒钩棘齿，故外齿牙和内齿牙啮合后相互锁死，牢牢的固定连接在一起，相比传统污水管，省去了额外的接头配件，不用热熔方式连接，该装置易操作，连接稳定，同时设置的多个密封圈可起到很好的密封作用；
2、该HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，通过使第一齿壁与管单元轴线相垂直，第二齿壁与第一齿壁成呈45°角，从而实现方便插口端插入承口端的同时，倒形棘齿可有效阻止实壁管连接后拔出，提高连接的稳定性，使连接操作更加稳简便，多个密封圈与环形密封槽过盈配合，可有效阻断漏水，提高密封性，管单元长度设置为为1米，相比传统较长管件更加方便运输，斜口与斜端之间设有间隙，可有效防止热胀冷缩导致的接管处挤压炸裂。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型多个管单元连接状态示意图；
图4为本实用新型多个管单元连接剖面图。
图中：1、插口端；101、外齿牙；102、第一齿壁；202、第一齿壁；103、第二齿壁；203、第二齿壁；104、斜端；2、承口端；201、内齿牙；204、斜口；3、管单元；4、自锁结构；5、环形密封槽；6、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，包括插口端1、外齿牙101、第一齿壁102、202、第二齿壁103、203、斜端104、承口端2、内齿牙201、斜口204、管单元3、自锁结构4、环形密封槽5、密封圈6，管单元3两端分别设置有插口端1和承口端2，多个管单元3可通过插口端1和承口端2相互插接组成长管，插口端1和承口端2连接处设置有自锁结构4，自锁结构4包括设置于插口端1外侧管壁上的多个外齿牙101以及设置于承口端2内侧管壁上的多个内齿牙201，外齿牙101与内齿牙201为相互啮合的倒钩形齿，插口端1还设置有多个环形密封槽5，环形密封槽5内安装有密封圈6。
进一步的，外齿牙101与内齿牙201均包括第一齿壁102、202和第二齿壁103、203，第一齿壁102、202与管单元3轴线相垂直，第二齿壁103、203与第一齿壁102、202成呈45°角，通过使第一齿壁与管单元轴线相垂直，第二齿壁与第一齿壁成呈45°角，从而实现方便插口端插入承口端的同时，倒形棘齿可有效阻止实壁管连接后拔出，提高连接的稳定性，使连接操作更加稳简便。
进一步的，外齿牙101和内齿牙201均设置为7个，多个外齿牙101和内齿牙201的设置可提高连接的稳定性。
进一步的，环形密封槽5设置于外齿牙101内侧，且数量为两个，密封圈6与环形密封槽5过盈配合，多个密封圈与环形密封槽过盈配合，可有效阻断漏水，提高密封性。
进一步的，管单元3长度为1米，管单元长度设置为为1米，相比传统较长管件更加方便运输。
进一步的，承口端2端面设置有倾斜的斜口204，插口端1上设置有与其相匹配的斜端104，当插口端1和承口端2插接后，斜口204与斜端104之间设有间隙，斜口与斜端之间设有间隙，可有效防止热胀冷缩导致的接管处挤压炸裂。
工作原理：首先，运输时，由于该管单元3均设置为1米长度，方便运输和搬运，待管单元3运输到施工现场后，只需将一个实壁管的插口端1插入另一个实壁管的承口端2内，由于插口端1外侧管壁上设置有多个外齿牙101以及承口端2内侧管壁上设置有多个内齿牙201，外齿牙101与内齿牙201为相互啮合的倒钩形齿，故插接后，外齿牙101与内齿牙201相互咬合，阻止两管件分离，多个密封圈的设置，可有效阻断漏水，提高密封性。
在本申请实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本申请权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本申请的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本申请中并不做重复阐述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，包括管单元(3)，其特征在于：所述管单元(3)两端分别设置有插口端(1)和承口端(2)，多个所述管单元(3)可通过插口端(1)和承口端(2)相互插接组成长管，所述插口端(1)和承口端(2)连接处设置有自锁结构(4)，所述自锁结构(4)包括设置于插口端(1)外侧管壁上的多个外齿牙(101)以及设置于所述承口端(2)内侧管壁上的多个内齿牙(201)，所述外齿牙(101)与内齿牙(201)为相互啮合的倒钩形齿，所述插口端(1)还设置有多个环形密封槽(5)，所述环形密封槽(5)内安装有密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，其特征在于：所述外齿牙(101)与内齿牙(201)均包括第一齿壁(102、202)和第二齿壁(103、203)，所述第一齿壁(102、202)与管单元(3)轴线相垂直，所述第二齿壁(103、203)与第一齿壁(102、202)成呈45°角。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，其特征在于：所述外齿牙(101)和内齿牙(201)均设置为7个。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，其特征在于：所述环形密封槽(5)设置于外齿牙(101)内侧，且数量为两个，所述密封圈(6)与环形密封槽(5)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，其特征在于：所述管单元(3)长度为1米。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE双密封自锁承插接口复合实壁管，其特征在于：所述承口端(2)端面设置有倾斜的斜口(204)，所述插口端(1)上设置有与其相匹配的斜端(104)，当插口端(1)和承口端(2)插接后，所述斜口(204)与斜端(104)之间设有间隙。
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