CN213929554U - 一种高压单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液控领域，具体涉及一种高压单向阀。一种高压单向阀，包括：阀体，所述阀体的一端形成有锥形密封面；阀芯，所述阀芯滑动装配在所述阀体内，所述阀芯包括杆部，所述杆部延伸有阀芯大端面，所述杆部轴肩和所述阀芯大端面之间采用圆弧面进行过渡；密封件，所述密封件具有锥形外表面，以与所述锥形密封面密封配合，所述密封件具有圆弧内表面以装配在所述圆弧面上；弹性件，在所述弹性件的作用下，所述阀芯上的密封件与所述锥形密封面密封配合。解决了现有技术中的单向阀高压状态使用风险大、可靠性低的技术问题。

Description

一种高压单向阀

技术领域

本实用新型涉及液控领域，具体涉及一种高压单向阀。

背景技术

单向阀是一种单向流通截止的阀，一般单向阀上的锥形密封圈安装到阀芯上后再与阀体装配，通过弹簧拉紧力使密封圈与阀体密封，当阀工作口端压力低于设定值时，阀芯密封圈与阀体密封口处会打开，阀进口处高压力会对工作口处的低压力进行补充增压，增压到设定值后，阀芯密封圈与阀体密封口关闭。

单向阀在使用时，对工作口进行补充增压后其进气口气压关闭，进气口气压断开后单向阀阀芯大端面上将承受较大的压力，普通高压单向阀所承受的耐压力小于15MPa，阀芯大端面长时间受大于15MPa高压冲击容易产生凹陷变形，阀芯大端面凹陷后会引起锥形密封圈变形进而影响产品密封性能。即现有的单向阀耐压力低，高压状态使用风险比较大，可靠性低，不能满足高压需求的场合使用。

实用新型内容

为了解决现有技术中的单向阀高压状态使用风险大、可靠性低的技术问题，本实用新型提供了一种高压单向阀，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：

一种高压单向阀，包括：阀体，所述阀体的一端形成有锥形密封面；阀芯，所述阀芯滑动装配在所述阀体内，所述阀芯包括杆部，所述杆部延伸有阀芯大端面，所述杆部轴肩和所述阀芯大端面之间采用圆弧面进行过渡；密封件，所述密封件具有锥形外表面，以与所述锥形密封面密封配合，所述密封件具有圆弧内表面以装配在所述圆弧面上；弹性件，在所述弹性件的作用下，所述阀芯上的密封件与所述锥形密封面密封配合。

本申请的高压单向阀，阀芯的杆部和阀芯大端面之间采用圆弧面过渡，密封件具有圆弧内表面以装配在圆弧面上，如此可提高阀芯和密封件的强度，这样在单向阀单向密封状态使用时阀芯大端面受到的流体压力作用到密封件与阀体的锥形密封面上，阀芯可以承受高达30MPa的流体压力，扩大了单向阀的应用压力范围。

根据本实用新型的一个实施例，所述圆弧面对应的圆角大于R3。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封件被定位组件定位装配在所述阀芯上。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位组件包括定位套和定位销，所述定位套套设在所述阀芯的杆部上，并抵紧所述密封件，所述定位销穿过所述定位套将所述定位套固定在所述杆部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件套设在所述阀芯的杆部上，所述弹性件的两端分别作用于所述阀体和所述阀芯。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯的杆部伸入到阀体内部并连接有限位件，所述阀体内表面延伸有限位部，所述弹性件的两端分别作用于所述限位件和所述限位部。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位件为螺母，所述限位件与所述阀体的内表面之间存有间隙，所述限位部呈圆环状，所述限位部上形成有轴向通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀体的远离所述阀芯大端面的一端形成有进流口。

根据本实用新型的一个实施例，还包括防尘盖，所述防尘盖可盖在所述阀体的远离所述阀芯大端面的一端。

根据本实用新型的一个实施例，还包括绳扣，所述绳扣一端与阀体连接，所述防尘盖活动装配在所述绳扣上。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的高压单向阀，阀芯的杆部和阀芯大端面之间采用圆弧面过渡，密封件具有圆弧内表面以装配在圆弧面上，如此可提高阀芯和密封件的强度，这样在单向阀单向密封状态使用时阀芯大端面受到的流体压力作用到密封件与阀体的锥形密封面上，阀芯可以承受高达30MPa的流体压力，扩大了单向阀的应用压力范围；进一步设置圆弧面为圆角大于R3的大圆弧，可有效提高阀芯和密封件的强度，保证在高压场合下使用；

2.本实用新型的高压单向阀，密封件被定位组件限位装配在阀芯上，可方便拆装；弹性件套设在阀芯的杆部上，弹性件的两端作用于阀体和阀芯，如此初始状态下，在进流口未进流时，在弹性件的作用下，阀芯的密封件可与阀体的锥形密封面密封配合，关闭工作口；当进流口流体压力大于弹性件的作用力时，阀芯向工作口端动作，密封件的锥形外表面与阀体的锥形密封面打开，流体经进流口流向工作口；当工作口的压力达到与进流口的压力平衡时，阀芯在弹性件的作用下与阀体的锥形密封面密封关闭工作口；进一步设置限位部和限位件可方便弹性件的设置，且不影响流体在单向阀内的流通；

3.本实用新型的高压单向阀，设置防尘盖，可在无需进流时关闭高压单向阀的进流口；设置绳扣，可使防尘盖与高压单向阀的阀体连为一体，防尘盖活动装配在绳扣上，其相对于阀体的距离可调节，方便将防尘盖盖在阀体上以关闭进流口，以及解开防尘盖。

附图说明

图1为本实用新型的高压单向阀在初始状态下的结构示意图；

图2为本实用新型的高压单向阀的工作状态下的结构示意图；

图中：1-阀体；11-限位部；111-轴向通孔；2-阀芯；21-杆部；22-阀芯大端面；23-圆弧面；3-密封件；4-弹性件；5-定位组件；51-定位套；52-定位销；6-限位件；7-弹簧座；8-防尘盖；9-绳扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-2所示，本实施例提供了一种高压单向阀，包括阀体1和阀芯2，阀芯2滑动装配在阀体1内，阀体1的一端形成有锥形密封面，阀芯2上设置有密封件3，密封件3具有锥形外表面，密封件3的锥形外表面可与阀体1的锥形密封面密封配合。

阀体1内沿轴向方向开有安装孔，阀体1的一端端部形成锥形开口，锥形开口的内径沿轴向向外的方向逐渐增大，其锥形开口的内壁即为锥形密封面。阀体1的安装孔的内壁上径向延伸有限位部11，限位部11呈环形状，阀芯2伸入到安装孔内并与限位部11的内周面滑动配合。优选地，为了保证流体在高压单向阀内的流通，限位部11上开设有至少一个轴向通孔111，当轴向通孔111至少为两个时，轴向通孔111在限位部11上沿周向均匀分布。

阀芯2滑动装配在阀体1的安装孔内，阀芯2包括杆部21，杆部21的一端延伸有阀芯大端面22，杆部21伸入到安装孔内，阀芯大端面22位于阀体1的锥形开口的外侧。杆部21的轴肩和阀芯大端面22之间采用圆弧面23进行过渡。优选地，圆弧面23对应的圆角大于R3。

密封件3安装在阀芯2的圆弧面23上。密封件3具有圆弧内表面以套设在圆弧面23上，密封件3具有锥形外表面，以与阀体1的锥形密封面密封配合。

作为本实施例的优选技术方案，密封件3被定位组件5定位装配在阀芯2上。具体地，定位组件5包括定位套51和定位销52，定位套51套设在阀芯2的杆部21上，且定位套51的一端抵紧密封件3，定位销52穿过定位套51，将定位套51固定在阀芯2上。优选地，定位套51的抵紧密封件3的端部部分也呈锥形面，以与密封件3的锥形外表面平稳过渡。

作为本实施例的优选技术方案，在弹性件4的作用下，阀芯2上的密封件3与阀体1的锥形密封面密封配合。具体地，弹性件4套设在阀芯2的杆部21上，弹性件4的两端分别作用于阀芯2和阀体1。本实施例中，杆部21上设置有限位件6，弹性件4套设在杆部21上，弹性件4位于限位件6和限位部11的轴向之间，限位部11位于限位件6和密封件3的轴向之间，弹性件4的两端分别作用于限位件6和限位部11。优选地，弹性件4可选但不限于弹簧，限位件6可为螺母，限位件6与阀体1的安装孔的内表面之间存有间隙以方便流体通过。

作为本实施例的优选技术方案，还包括弹簧座7，弹簧座7套设在阀芯2上，且位于限位件6和弹性件4之间，在弹性件4的作用下，弹簧座7保持抵靠在限位件6上。优选地，弹簧座7与阀体1的安装孔的内表面之间滑动配合，弹簧座7上设置流道，或者弹簧座7的内周面与阀芯2之间存有间隙，以方便流体的通过。

作为本实施例的优选技术方案，初始状态下，弹性件4为压缩状态。

作为本实施例的优选技术方案，高压单向阀还包括防尘盖8，防尘盖8可罩设在阀体1的远离阀芯大端面22的一端上，以关闭进流口A。优选地，阀体1的端部外表面设置有外螺纹，防尘盖8可螺纹连接在阀体1上。

作为本实施例的优选技术方案，高压单向阀还包括绳扣9，绳扣9与阀体1连接，防尘盖8活动装配在绳扣9上，如此可将防尘盖8与阀体1连接成一个整体。具体地，阀体1的外表面形成环形凹槽，绳扣9可箍设在阀体1的环形凹槽内，绳扣9的另一端穿过防尘盖8并固定有限位环，防止防尘盖8脱离绳扣9。

基于上述结构，本实施例的高压单向阀的工作原理为：初始状态下，进流口A被防尘盖8关闭，在弹性件4的作用下，阀芯2上的密封件3与阀体1的锥形密封面密封配合，关闭工作口B；

工作状态下，取下防尘盖8，进流口A进流，当进流口A处的流体压力增大至大于弹性件4的作用时，阀芯2向工作口端动作，密封件3的锥形外表面与阀体1的锥形密封面打开，即工作口B打开，流体经进流口A流向工作口B，并经工作口B流出；当工作口B的压力达到与进流口A的压力平衡时，阀芯2在弹性件4的作用下动作，密封件3与阀体1密封关闭工作口B，停止进流。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种高压单向阀，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)的一端形成有锥形密封面；

阀芯(2)，所述阀芯(2)滑动装配在所述阀体(1)内，所述阀芯(2)包括杆部(21)，所述杆部(21)延伸有阀芯大端面(22)，所述杆部(21)轴肩和所述阀芯大端面(22)之间采用圆弧面(23)进行过渡；

密封件(3)，所述密封件(3)具有锥形外表面，以与所述锥形密封面密封配合，所述密封件(3)具有圆弧内表面以装配在所述圆弧面(23)上；

弹性件(4)，在所述弹性件(4)的作用下，所述阀芯(2)上的密封件(3)与所述锥形密封面密封配合。

2.根据权利要求1所述的一种高压单向阀，其特征在于，所述圆弧面(23)对应的圆角大于R3。

3.根据权利要求1所述的一种高压单向阀，其特征在于，所述密封件(3)被定位组件(5)定位装配在所述阀芯(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种高压单向阀，其特征在于，所述定位组件(5)包括定位套(51)和定位销(52)，所述定位套(51)套设在所述阀芯(2)的杆部(21)上，并抵紧所述密封件(3)，所述定位销(52)穿过所述定位套(51)将所述定位套(51)固定在所述杆部(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种高压单向阀，其特征在于，所述弹性件(4)套设在所述阀芯(2)的杆部(21)上，所述弹性件(4) 的两端分别作用于所述阀体(1)和所述阀芯(2)。

6.根据权利要求4所述的一种高压单向阀，其特征在于，所述阀芯(2)的杆部(21)伸入到阀体(1)内部并连接有限位件(6)，所述阀体(1)内表面延伸有限位部(11)，所述弹性件(4)的两端分别作用于所述限位件(6)和所述限位部(11)。

7.根据权利要求6所述的一种高压单向阀，其特征在于，所述限位件(6)为螺母，所述限位件(6)与所述阀体(1)的内表面之间存有间隙，所述限位部(11)呈圆环状，所述限位部(11)上形成有轴向通孔(111)。

8.根据权利要求1所述的一种高压单向阀，其特征在于，所述阀体(1)的远离所述阀芯大端面(22)的一端形成有进流口(A)。

9.根据权利要求1所述的一种高压单向阀，其特征在于，还包括防尘盖(8)，所述防尘盖(8)可盖在所述阀体(1)的远离所述阀芯大端面(22)的一端。

10.根据权利要求9所述的一种高压单向阀，其特征在于，还包括绳扣(9)，所述绳扣(9)一端与阀体(1)连接，所述防尘盖(8)活动装配在所述绳扣(9)上。

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