CN203115199U - 一种内置式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种内置式止回阀,属于阀门制造技术领域。它解决了现有内置式止回阀易发生泄漏和组装难度大等问题。本内置式止回阀包括阀体和止回阀芯,阀体的两端分别为进口端和出口端,止回阀芯位于阀体内,阀体是一体式阀体,阀体的内侧壁上具有环形挡沿,阀体的内侧壁上还具有环形卡槽,环形卡槽内嵌有环形挡圈,止回阀芯的一端抵靠在环形挡沿上,另一端抵靠在环形挡圈上。本内置式止回阀具有密封性能好,阀体不会出现渗漏和加工组装方便的等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及一种止回阀,特别涉及一种内置式止回阀。
背景技术
在现有的管道工程中,需要阀门作为流体的开关,在某些工程中需要保证流体沿着固定的方向流动,防止流体倒流,为此技术人员设计出单向导通的止回阀,流体沿着事先设计的方向能够流动,如果流体反向流动则会导致止回阀关闭,从而实现流体单向流动。
现有的单向止回阀,例如中国专利文献资料公开了一种便于拆装的单向止回阀[专利号:201120170916.3;授权公告号:CN202194620U],其由阀体、阀盖、O型密封圈、阀座、阀芯和压缩弹簧组成,将圆柱形阀体的一端加工成用卡箍联接的空心法兰,另一端加工成大直径的锥形螺纹孔,中间加工成阶梯状圆柱孔,阶梯状圆柱孔中间装有阀芯和压缩弹簧;将“T”形阀盖的大端加工成用卡箍联接的空心法兰,小端的外圆依次加工成带密封槽和O型密封圈的圆柱体、锥形螺纹体和圆柱体,中间加工成阶梯状通孔,阶梯状通孔在小端的出口处镶有阀座;阀体和阀盖通过锥形螺纹联接成一个整体后,阀体中间的压缩弹簧推动阀芯的锥面与镶在阀盖小端的阀座内孔接触,形成阀门开关的分界线。
该种结构的单向止回阀,阀芯外侧的阀体和阀盖是通过螺纹连接的,拆装快捷方便,但是该种单向止回阀正是由于阀体和阀盖是通过螺纹连接固连,连接处的密封性能一般较差,易发生泄漏的问题,而且该种结构加工麻烦,组装难度大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种密封性能好,阀体不会出现渗漏和加工组装方便的内置式止回阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种内置式止回阀,包括阀体和止回阀芯,所述的阀体的两端分别为进口端和出口端,上述的止回阀芯位于阀体内,其特征在于,所述的阀体是一体式阀体,所述的阀体的内侧壁上具有环形挡沿,所述的阀体的内侧壁上还具有环形卡槽,所述的环形卡槽内嵌有环形挡圈,上述的止回阀芯的一端抵靠在环形挡沿上,另一端抵靠在环形挡圈上。
阀体是一体式阀体,止回阀芯安装在阀体内,被阀体内部的环形挡沿和安装在环形卡槽内的环形挡圈抵挡住两端,使止回阀芯固定在阀体内,使阀门具有单向防逆流的功能,阀体加工方便,止回阀芯和阀体组装方便,而且由于阀体是一体式阀体,阀体处不会存在流体泄漏的问题,密封性能好。
在上述的一种内置式止回阀中,所述的止回阀芯包括阀芯、芯体、芯盖和弹簧,所述的芯体和芯盖均呈筒状且两者通过卡接固连,所述的芯体内固连有导向筒,所述的阀芯呈“T”形且穿设在导向筒内,所述的导向筒外套有弹簧,上述的弹簧的一端抵靠在芯体上,另一端抵靠在阀芯的一端,在弹簧弹力的作用下,阀芯具有封堵芯体与芯盖卡接处的趋势。
当进口端的压力大于出口端的压力与弹簧弹力的和时,止回阀芯开启,流体从阀体的进口端通过止回阀芯从出口端流出,当进口端的压力小于出口端的压力与弹簧弹力的和时,止回阀芯关闭,流体不能从阀体的出口端流入到阀体的进口端,防止流体逆流。
在上述的一种内置式止回阀中,所述的芯体与芯盖的卡接处具有密封圈一,上述的阀芯的一端能抵靠在密封圈一上。密封圈一的存在使阀芯抵靠在芯体与芯盖的卡接处时的密封效果好,防止流体逆流。
在上述的一种内置式止回阀中,所述的芯体和芯盖的周向外侧面与阀体的内侧壁紧贴合。芯体、芯盖与阀体紧贴合能防止止回阀芯在阀体内转动,而且紧贴合形成硬密封,防止流体通过芯体、芯盖与阀体之间的缝隙流动,防止流体逆流,单向性能好。
在上述的一种内置式止回阀中,所述的芯盖的外侧面上具有环形凹槽,所述的环形凹槽内套有密封圈二。密封圈二密封止回阀芯与阀体内侧壁之间的缝隙,防止流体通过该缝隙流动,防止流体逆流,单向性能好。
在上述的一种内置式止回阀中,所述的环形挡圈为开口挡圈。开口挡圈能朝内压缩,使挡圈的直径变小,该种结构,方便将挡圈送入到阀体内的环形卡槽处,安装方便。
与现有技术相比,本实用新型提供的内置式止回阀通过阀体内侧壁上的环形挡沿和位于环形卡槽内的环形挡圈相配合使止回阀芯固定在阀体内,加工组装方便,且芯体、芯盖与阀体的内侧壁之间紧贴合、无缝隙,保证流体流动时的单向性,防止流体逆流,而且阀体是一体式阀体,流体不能从阀体处渗漏,密封性能好。
附图说明
图1是本内置式止回阀的整体结构剖视图。
图2是本内置式止回阀的环形挡圈的结构示意图。
图中,1、阀体;1a、进口端;1b、出口端;1c、环形挡沿;1d、环形卡槽;2、止回阀芯;2a、阀芯;2b、芯体;2c、芯盖;2d、弹簧;2e、导向筒;2f、密封圈一;2g、环形凹槽;2h、密封圈二;3、环形挡圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本内置式止回阀安装在管道系统中,防止流体逆流,如图1所示,其包括阀体1和止回阀芯2。
阀体1是一体式阀体1,左右两端分别为进口端1a和出口端1b,阀体1的内部具有空腔,且中心处的空腔呈圆柱状,该处空腔靠近阀体1进口端1a一端的阀体1内侧壁上具有环形挡沿1c,靠近阀体1出口端1b一端的阀体1内侧壁上具有环形卡槽1d,环形卡槽1d内嵌有环形挡圈3,如图2所示,本实施例中的环形挡圈3为开口挡圈,且环形挡圈3的开口的端口处均具有小圆孔,方便挡圈的安装以及拆卸。
止回阀芯2安装在阀体1呈圆柱状的空腔处,其包括阀芯2a、芯体2b、芯盖2c和弹簧2d,芯体2b和芯盖2c均是由塑料材料制成且呈圆筒状,两者通过卡接固连,连接处固定有密封圈一2f,芯体2b和芯盖2c的周向外侧面与阀体1的内侧壁相匹配、紧配合。芯盖2c的一端抵靠在环形挡沿1c上,芯体2b的一端抵靠在环形挡圈3上,使止回阀芯2固定在阀体1内,止回阀芯2在阀体1内不会移动和转动,稳定性好。芯盖2c的周向外侧面上具有环形凹槽2g,环形凹槽2g内套有密封圈二2h,密封芯盖2c与阀体1之间的缝隙,防止流体逆流。芯体2b内具有导向筒2e,导向筒2e的一端与芯体2b固连,且导向筒2e的轴向中心线与芯体2b的轴向中心线相重叠,阀芯2a呈“T”形,尾端穿设在导向筒2e内,导向筒2e的外侧套有弹簧2d,弹簧2d的一端抵靠在芯体2b上,另一端抵靠在阀芯2a的一端,在弹簧2d弹力的作用下,阀芯2a的一端抵靠在密封圈一2f上,使止回阀芯2关闭。
安装时,将组装好的止回阀芯2,芯盖2c朝内沿着阀体1的出口端1b伸入到阀体1内,直到芯盖2c抵靠在环形挡沿1c上,再将环形挡圈3从阀体1的出口端1b伸入,沿阀体1的内侧壁伸入到阀体1的卡槽内,环形挡圈3在伸入时会向内压缩,当达到环形卡槽1d时,再向外扩张,嵌入在环形卡槽1d内,通过环形挡圈3与环形挡沿1c相配合将止回阀芯2固定在阀体1内。
将该内置式止回阀安装到管道系统后,工作时,当阀体1进口端1a的压力大于阀体1出口端1b的压力,流体克服弹簧2d弹力使止回阀芯2开启,流体从阀体1的进口端1a流经止回阀芯2从阀体1的出口端1b流出,当阀体1的进口端1a的压力小于阀体1出口端1b的压力时,在弹簧2d弹力的作用下止回阀芯2关闭,流体不能从阀体1的出口端1b逆流到阀体1的进口端1a。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1、进口端1a、出口端1b、环形挡沿1c、环形卡槽1d、止回阀芯2、阀芯2a、芯体2b、芯盖2c、弹簧2d、导向筒2e、密封圈一2f、环形凹槽2g、密封圈二2h、环形挡圈3等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种内置式止回阀,包括阀体(1)和止回阀芯(2),所述的阀体(1)的两端分别为进口端(1a)和出口端(1b),上述的止回阀芯(2)位于阀体(1)内,其特征在于,所述的阀体(1)是一体式阀体(1),所述的阀体(1)的内侧壁上具有环形挡沿(1c),所述的阀体(1)的内侧壁上还具有环形卡槽(1d),所述的环形卡槽(1d)内嵌有环形挡圈(3),上述的止回阀芯(2)的一端抵靠在环形挡沿(1c)上,另一端抵靠在环形挡圈(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种内置式止回阀,其特征在于,所述的止回阀芯(2)包括阀芯(2a)、芯体(2b)、芯盖(2c)和弹簧(2d),所述的芯体(2b)和芯盖(2c)均呈筒状且两者通过卡接固连,所述的芯体(2b)内固连有导向筒(2e),所述的阀芯(2a)呈“T”形且穿设在导向筒(2e)内,所述的导向筒(2e)外套有弹簧(2d),上述的弹簧(2d)的一端抵靠在芯体(2b)上,另一端抵靠在阀芯(2a)的一端,在弹簧(2d)弹力的作用下,阀芯(2a)具有封堵芯体(2b)与芯盖(2c)卡接处的趋势。
3.根据权利要求2所述的一种内置式止回阀,其特征在于,所述的芯体(2b)与芯盖(2c)的卡接处具有密封圈一(2f),上述的阀芯(2a)的一端能抵靠在密封圈一(2f)上。
4.根据权利要求2所述的一种内置式止回阀,其特征在于,所述的芯体(2b)和芯盖(2c)的周向外侧面与阀体(1)的内侧壁紧贴合。
5.根据权利要求2所述的一种内置式止回阀,其特征在于,所述的芯盖(2c)的外侧面上具有环形凹槽(2g),所述的环形凹槽(2g)内套有密封圈二(2h)。
6.根据权利要求1所述的一种内置式止回阀,其特征在于,所述的环形挡圈(3)为开口挡圈。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105587904A (zh) * | 2014-11-12 | 2016-05-18 | 丰田自动车株式会社 | 止回阀及插座结构 |
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2012
- 2012-12-28 CN CN201220746915.3U patent/CN203115199U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105587904A (zh) * | 2014-11-12 | 2016-05-18 | 丰田自动车株式会社 | 止回阀及插座结构 |
CN105587904B (zh) * | 2014-11-12 | 2018-11-20 | 丰田自动车株式会社 | 止回阀及插座结构 |
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