CN213929124U - 一种抗变形垫圈结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗变形垫圈结构，涉及垫圈结构技术领域，包括上连接扣、下连接扣、设置在二者之间的聚氨酯垫圈本体，所述聚氨酯垫圈本体的下表面设置有第一垫板，所述第一垫板的上端固定安装有限位套，所述限位套的一端插入聚氨酯垫圈本体的内部，所述聚氨酯垫圈本体上表面设置有第二垫板，所述第二垫板的下端固定安装有滑杆，所述滑杆的一端插入限位套内部。本实用新型的有益效果是：在受到横向应力时，通过限位套和滑杆的设置，可以对横向应力进行抵消，而受到的竖直应力，有聚氨酯垫圈本体承受，在增强其抵抗横向应力的同时还不会影响聚氨酯垫圈本体缓冲能力，解决了现有抗变形垫圈结构抵抗横向应力较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫圈结构技术领域，具体为一种抗变形垫圈结构。
背景技术
垫圈是指位于两个连接扣之间的结构。用来保护被连接扣，起到减震作用以及保护的作用。
聚氨酯垫圈因为其优异的缓冲能力而被广泛应用，但是其抵抗横向应力的能力较差，在横向应力较大时，聚氨酯垫圈受力不均匀易导致连接扣出现倾斜，导致稳定性的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗变形垫圈结构，通过在聚氨酯垫圈内设置限位，使得聚氨酯弹簧在进行缓冲时只能在竖直方向上，其抵抗横向剪切力的能力被增强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形垫圈结构，包括上连接扣、下连接扣、设置在二者之间的聚氨酯垫圈本体，所述聚氨酯垫圈本体的下表面设置有第一垫板，所述第一垫板的上端固定安装有限位套，所述限位套的一端插入聚氨酯垫圈本体的内部，所述聚氨酯垫圈本体上表面设置有第二垫板，所述第二垫板的下端固定安装有滑杆，所述滑杆的一端插入限位套内部。
优选的，所述聚氨酯垫圈本体的下端固定套接有第一定位套，聚氨酯垫圈本体的下端固定套接有第二定位套。
优选的，所述第一定位套的上端紧贴住所述聚氨酯垫圈本体下端外表面，所述第一垫板的下表面紧贴在第一定位套的内部。
优选的，所述第二定位套的下端紧贴住所述聚氨酯垫圈本体上端外表面，所述第二垫板的上表面紧贴在第二定位套的内部。
优选的，所述聚氨酯垫圈本体的中部开设有螺丝贯穿孔，所述螺丝贯穿孔内贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯通上连接扣和下连接扣。
优选的，所述聚氨酯垫圈本体上开设有让位通孔，所述让位通孔的内径不小于限位套的直径。
优选的，所述让位通孔的数量设置有若干个，若干个所述让位通孔以聚氨酯垫圈本体中心轴为圆心均匀分布。
优选的，所述聚氨酯垫圈本体的形状设置成圆柱形，所述聚氨酯垫圈本体宽度尺寸和高度尺寸之间的比值为3:2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗变形垫圈结构：在受到横向应力时，通过限位套和滑杆的设置，可以对横向应力进行抵消，而受到的竖直应力，有聚氨酯垫圈本体承受，在增强其抵抗横向应力的同时还不会影响聚氨酯垫圈本体缓冲能力，解决了现有抗变形垫圈结构抵抗横向应力较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体炸开结构示意图；
图2为本实用新型的整体安装状态结构示意图。
图中：10、聚氨酯垫圈本体；11、螺丝贯穿孔；12、让位通孔；13、第一垫板；14、限位套；15、第二垫板；16、滑杆；17、第一定位套；18、第二定位套；19、下连接扣；20、上连接扣；21、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种抗变形垫圈结构，包括上连接扣20、下连接扣19、设置在二者之间的聚氨酯垫圈本体10，聚氨酯垫圈本体10的下表面设置有第一垫板13，第一垫板13的上端固定安装有限位套14，限位套14的一端插入聚氨酯垫圈本体10的内部，聚氨酯垫圈本体 10上表面设置有第二垫板15，第二垫板15的下端固定安装有滑杆16，滑杆 16的一端插入限位套14内部，通过滑杆16插入限位套14内可以限制横向应力，第二垫板15承受竖直方向的应力时，会传递至聚氨酯垫圈本体10内，而在承受横向应力时，通过滑杆16和限位套14的限位作用，主要受力为滑杆16和限位套14受到横向应力，避免横向应力过程中而导致聚氨酯垫圈本体10出现偏斜。
请参阅图1-2聚氨酯垫圈本体10的下端固定套接有第一定位套17，聚氨酯垫圈本体10的下端固定套接有第二定位套18，第一定位套17的上端紧贴住聚氨酯垫圈本体10下端外表面，第一垫板13的下表面紧贴在第一定位套 17的内部，第二定位套18的下端紧贴住聚氨酯垫圈本体10上端外表面，第二垫板15的上表面紧贴在第二定位套18的内部，通过第一定位套17和第二定位套18可以把第一垫板13和第二垫板15固定住，使得第一垫板13和第二垫板15分别固定在聚氨酯垫圈本体10的上下上表面。
请参阅图1-2聚氨酯垫圈本体10的中部开设有螺丝贯穿孔11，螺丝贯穿孔11内贯穿有紧固螺栓21，紧固螺栓21的一端贯通上连接扣20和下连接扣 19，上连接扣20和下连接扣19通过紧固螺栓21固定在聚氨酯垫圈本体10 的上下两端，聚氨酯垫圈本体10上开设有让位通孔12，让位通孔12的内径不小于限位套14的直径，保证限位套14不会对让位通孔12形成干涉。
请参阅图1，让位通孔12的数量设置有若干个，若干个让位通孔12以聚氨酯垫圈本体10中心轴为圆心均匀分布，多个让位通孔12对应多个限位套 14，保证受力均匀，聚氨酯垫圈本体10的形状设置成圆柱形，聚氨酯垫圈本体10宽度尺寸和高度尺寸之间的比值为2:3，避免高度过高而导致抵抗横向应力的限位套14直径不足，保证足够的空间放置限位套14。
本实用新型在具体实施时：在进行使用，受到竖直方向的压力时，第二垫板15承受竖直方向的应力，会传递至聚氨酯垫圈本体10内，此时滑杆16 沿着限位套14移动，而在承受横向应力时，通过滑杆16和限位套14的限位作用，使得第二垫板15受到的横向应力传递至滑杆16上，主要通过滑杆16 和限位套14受到横向应力，避免横向应力过大而导致聚氨酯垫圈本体10出现偏斜，保证使用稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种抗变形垫圈结构，包括上连接扣(20)、下连接扣(19)、设置在二者之间的聚氨酯垫圈本体(10)，其特征在于：所述聚氨酯垫圈本体(10)的下表面设置有第一垫板(13)，所述第一垫板(13)的上端固定安装有限位套(14)，所述限位套(14)的一端插入聚氨酯垫圈本体(10)的内部，所述聚氨酯垫圈本体(10)上表面设置有第二垫板(15)，所述第二垫板(15)的下端固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的一端插入限位套(14)内部。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形垫圈结构，其特征在于：所述聚氨酯垫圈本体(10)的下端固定套接有第一定位套(17)，聚氨酯垫圈本体(10)的下端固定套接有第二定位套(18)。
3.根据权利要求2所述的一种抗变形垫圈结构，其特征在于：所述第一定位套(17)的上端紧贴住所述聚氨酯垫圈本体(10)下端外表面，所述第一垫板(13)的下表面紧贴在第一定位套(17)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种抗变形垫圈结构，其特征在于：所述第二定位套(18)的下端紧贴住所述聚氨酯垫圈本体(10)上端外表面，所述第二垫板(15)的上表面紧贴在第二定位套(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种抗变形垫圈结构，其特征在于：所述聚氨酯垫圈本体(10)的中部开设有螺丝贯穿孔(11)，所述螺丝贯穿孔(11)内贯穿有紧固螺栓(21)，所述紧固螺栓(21)的一端贯通上连接扣(20)和下连接扣(19)。
6.根据权利要求1所述的一种抗变形垫圈结构，其特征在于：所述聚氨酯垫圈本体(10)上开设有让位通孔(12)，所述让位通孔(12)的内径不小于限位套(14)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种抗变形垫圈结构，其特征在于：所述让位通孔(12)的数量设置有若干个，若干个所述让位通孔(12)以聚氨酯垫圈本体(10)中心轴为圆心均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种抗变形垫圈结构，其特征在于：所述聚氨酯垫圈本体(10)的形状设置成圆柱形，所述聚氨酯垫圈本体(10)宽度尺寸和高度尺寸之间的比值为2:3。
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022342118.6U patent/CN213929124U/zh active Active
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