CN213928724U - 一种直线油泵安装定位装置 - Google Patents

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Abstract

一种直线油泵安装定位装置,包括底座,所述底座顶部两侧均固定有第一电机,一对所述第一电机输出端设有第一螺纹杆,一对所述第一螺纹杆上旋接有顶座,一对所述第一螺纹杆末端设有限位座,所述顶座中央设有第二电机,所述第二电机输出端设有第二螺纹杆,所述顶座顶部设有第一气缸,所述第一气缸输出端铰接有滑块,所述滑块滑动连接于所述活动板底部,所述活动板顶部设有进给机构。本实用新型涉及污水处理技术领域,本装置结构紧凑,首先利用了电机与螺纹杆的组合实现对装置的高度调节,本装置的第一气缸铰接滑块的组合可以很好的调节泵组的安装角度,除此之外本装置还设有泵组自动进给机构,可以使泵组在安装时自动进给,给人们带来了方便。

Description

一种直线油泵安装定位装置
技术领域
本实用新型涉及油泵安装领域,具体为一种直线油泵安装定位装置。
背景技术
直线泵是泵的一种,是基于直线流体技术理论的一种新型装备。其利用磁悬浮原理及螺旋环流体力学结构将电能转化为流体的机械能,从而实现流体的传送。相较传统泵,其缩减了轴及其相关辅助装置结构,第一次实现无轴理论运用,提高了推进效率,达到无泄流无污染无噪音的效果。又因其内流体直线行程路径及压力流量与电流线性正比关系而得名。
在直线油泵开始工作前,需要进行精确地安装以及定位,精确的定位装置可以使油泵的安装省时省力,公开号为CN211230780U的实用新型专利,提出一种用于真空泵安装的定位装置,包括支撑座,电机座,定位槽,第一滑孔,可滑动定位固定座结构,可调节支撑定位座结构,可旋转遮挡防护罩结构,第一支撑杆,真空泵座,真空泵体,真空泵电机,联轴器,吊装环和连接法兰。本实用新型滑动定位块,调节螺栓,支撑座,定位槽和第一滑孔的设置,有利于在工作的过程中通过调整滑动定位块带动真空泵座和真空泵体进行移动,方便在工作的过程中进行真空泵体定位安装工作;第二支撑杆,调节孔,支撑管,方头螺栓螺母,支撑固定座和支撑座的设置,有利于在工作的过程中调整支撑座的高度,方便调整真空泵体的高度,方便进行真空泵体高度定位工作。然而该装置虽然能够实现对泵组进行安装和定位,但该装置只采用了横纵方向的定位,从而无法调节泵组的安装角度,当泵组需要安装于倾斜场地时该装置无法进行定位。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种直线油泵安装定位装置,解决了从而无法调节泵组安装角度的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种直线油泵安装定位装置,包括底座,所述底座顶部两侧均固定有第一电机,一对所述第一电机输出端设有第一螺纹杆,一对所述第一螺纹杆上旋接有顶座,一对所述第一螺纹杆末端设有限位座,所述顶座左侧设有支座,所述支座顶部铰接有活动板,所述顶座中央设有第二电机,所述第二电机输出端设有第二螺纹杆,所述顶座顶部设有第一气缸,所述第一气缸通过底座旋接于所述第二螺纹杆,所述第二螺纹杆末端设有限位块,所述第一气缸输出端铰接有滑块,所述滑块滑动连接于所述活动板底部,所述活动板顶部设有进给机构。
优选的,所述进给机构包括设于所述活动板顶部的一对导轨,一对所述导轨上方安装有两对电动滑块,两对所述电动滑块中间安装有移动盘,所述移动盘顶部设有卡槽,所述移动盘两侧连接有限位夹,所述卡槽内固定有直线油泵,所述限位夹为弹性金属材料。
优选的,所述移动盘两侧均设有一对限位螺栓,一对所述限位螺栓贯穿于所述移动盘侧壁并伸入至所述卡槽内部。
优选的,所述限位夹顶部采用螺栓固定,所述限位夹与所述移动盘采用螺栓连接。
优选的,所述底座两侧均设有一对万向轮,一对所述万向轮外壁与所述底座两侧壁铰接。
优选的,所述底座四周设有两对固定架,所述固定架末端连接有第二气缸,所述第二气缸输出端连接有固定板。
优选的,所述顶座右侧且位于所述第一螺纹杆左侧安装有支撑柱,所述底座上方设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部连接于所述顶座底部,所述伸缩杆内部设有弹簧。
优选的,所述底座右壁且位于所述固定架后方连接有限位板,所述限位板左壁滑动连接于所述顶座右壁,所述限位板右壁下方设有第三电机,所述第三电机输出端连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆通过轴架连接至所述限位板右壁上方,所述第三螺纹杆上旋接有配重块,所述配重块侧壁在所述限位板右壁上滑动。
有益效果
本实用新型提供了一种直线油泵安装定位装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,首先利用了电机与螺纹杆的组合实现对装置的高度调节,其次底部的万向轮和固定板可以有效的实现对装置的移动和定位,本装置的第一气缸铰接滑块的组合可以很好的调节泵组的安装角度,除此之外本装置还设有泵组自动进给机构,可以使泵组在安装时自动进给,方便安装,本装置还安装有配重块,使装置在定位泵组的同时防止其发生侧倾现象,确保了整个安装过程的安全,给人们带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型限位夹2结构示意图。
图3为本实用新型进给机构结构示意图。
图中:1、底座;2、第一电机;3、第一螺纹杆;4、顶座;5、支座;6、活动板;7、第二电机;8、第二螺纹杆;9、第一气缸;10、滑块;11、导轨;12、电动滑块;13、移动盘;14、卡槽;15、限位夹;16、直线油泵;17、限位螺栓;18、万向轮;19、固定架;20、第二气缸;21、固定板;22、支撑柱;23、限位板;24、第三电机;25、第三螺杆杆;26、配重块;27、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种直线油泵安装定位装置,包括底座1,所述底座1顶部两侧均固定有第一电机2,一对所述第一电机2输出端设有第一螺纹杆3,一对所述第一螺纹杆3上旋接有顶座4,一对所述第一螺纹杆3末端设有限位座,所述顶座4左侧设有支座5,所述支座5顶部铰接有活动板6,所述顶座4中央设有第二电机7,所述第二电机7输出端设有第二螺纹杆8,所述顶座4顶部设有第一气缸9,所述第一气缸9通过底座旋接于所述第二螺纹杆8,所述第二螺纹杆8末端设有限位块,所述第一气缸9输出端铰接有滑块10,所述滑块10滑动连接于所述活动板6底部,所述活动板6顶部设有进给机构,所述进给机构包括设于所述活动板6顶部的一对导轨11,一对所述导轨11上方安装有两对电动滑块12,两对所述电动滑块12中间安装有移动盘13,所述移动盘13顶部设有卡槽14,所述移动盘13两侧连接有限位夹15,所述卡槽14内固定有直线油泵16,所述限位夹15为弹性金属材料,所述移动盘13两侧均设有一对限位螺栓17,一对所述限位螺栓17贯穿于所述移动盘13侧壁并伸入至所述卡槽14内部,所述限位夹15顶部采用螺栓固定,所述限位夹15与所述移动盘13采用螺栓连接,所述底座1两侧均设有一对万向轮18,一对所述万向轮18外壁与所述底座1两侧壁铰接,所述底座1四周设有两对固定架19,所述固定架19末端连接有第二气缸20,所述第二气缸20输出端连接有固定板21,所述顶座4右侧且位于所述第一螺纹杆3左侧安装有支撑柱22,所述底座1上方设有伸缩杆27,所述伸缩杆27顶部连接于所述顶座4底部,所述伸缩杆27内部设有弹簧,所述底座1右壁且位于所述固定架19后方连接有限位板23,所述限位板23左壁滑动连接于所述顶座4右壁,所述限位板23右壁下方设有第三电机24,所述第三电机24输出端连接有第三螺纹杆25,所述第三螺纹杆25通过轴架连接至所述限位板23右壁上方,所述第三螺纹杆25上旋接有配重块26,所述配重块26侧壁在所述限位板23右壁上滑动。
实施例:首先启动第一电机2,使顶座4高度下降,将直线油泵16底部放置于卡槽14内部,并使用限位夹15对直线油泵16泵体进行限位,限位完毕后,分别拧紧限位夹15的螺栓和移动盘13两侧的限位螺栓17,直至直线油泵16被完全固定,当直线油泵16被固定于移动盘13中后,驱动万向轮18至安装位置,当安装位置确定后,控制第二气缸20,使固定板21紧贴地面,向两侧收起外向轮18,控制第二气缸20将该装置放置于地面完成整个装置的定位,定位完毕后根据安装距离调整电动滑块12,将直线油泵16移动至安装位置,当安装过程需要角度调整时,启动第二电机7,启动第一气缸9将放置于支撑柱22上的活动板6抬起,并启动第三电机24调整配重块26高度使该装置实现平衡,防止侧倾,同时伸缩杆27配合弹簧可以有效地实现该装置的减震功能,确保了安装过程的安全。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种直线油泵安装定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部两侧均固定有第一电机(2),一对所述第一电机(2)输出端设有第一螺纹杆(3),一对所述第一螺纹杆(3)上旋接有顶座(4),一对所述第一螺纹杆(3)末端设有限位座,所述顶座(4)左侧设有支座(5),所述支座(5)顶部铰接有活动板(6),所述顶座(4)中央设有第二电机(7),所述第二电机(7)输出端设有第二螺纹杆(8),所述顶座(4)顶部设有第一气缸(9),所述第一气缸(9)通过底座旋接于所述第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)末端设有限位块,所述第一气缸(9)输出端铰接有滑块(10),所述滑块(10)滑动连接于所述活动板(6)底部,所述活动板(6)顶部设有进给机构。
2.根据权利要求1所述的一种直线油泵安装定位装置,其特征在于,所述进给机构包括设于所述活动板(6)顶部的一对导轨(11),一对所述导轨(11)上方安装有两对电动滑块(12),两对所述电动滑块(12)中间安装有移动盘(13),所述移动盘(13)顶部设有卡槽(14),所述移动盘(13)两侧连接有限位夹(15),所述卡槽(14)内固定有直线油泵(16),所述限位夹(15)为弹性金属材料。
3.根据权利要求2所述的一种直线油泵安装定位装置,其特征在于,所述移动盘(13)两侧均设有一对限位螺栓(17),一对所述限位螺栓(17)贯穿于所述移动盘(13)侧壁并伸入至所述卡槽(14)内部。
4.根据权利要求2所述的一种直线油泵安装定位装置,其特征在于,所述限位夹(15)顶部采用螺栓固定,所述限位夹(15)与所述移动盘(13)采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种直线油泵安装定位装置,其特征在于,所述底座(1)两侧均设有一对万向轮(18),一对所述万向轮(18)外壁与所述底座(1)两侧壁铰接。
6.根据权利要求1所述的一种直线油泵安装定位装置,其特征在于,所述底座(1)四周设有两对固定架(19),所述固定架(19)末端连接有第二气缸(20),所述第二气缸(20)输出端连接有固定板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种直线油泵安装定位装置,其特征在于,所述顶座(4)右侧且位于所述第一螺纹杆(3)左侧安装有支撑柱(22),所述底座(1)上方设有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)顶部连接于所述顶座(4)底部,所述伸缩杆(27)内部设有弹簧。
8.根据权利要求6所述的一种直线油泵安装定位装置,其特征在于,所述底座(1)右壁且位于所述固定架(19)后方连接有限位板(23),所述限位板(23)左壁滑动连接于所述顶座(4)右壁,所述限位板(23)右壁下方设有第三电机(24),所述第三电机(24)输出端连接有第三螺纹杆(25),所述第三螺纹杆(25)通过轴架连接至所述限位板(23)右壁上方,所述第三螺纹杆(25)上旋接有配重块(26),所述配重块(26)侧壁在所述限位板(23)右壁上滑动。
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