CN213928334U - 一种煤层气开采用压裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤层气开采领域，具体涉及一种煤层气开采用压裂装置，包括安装在井体上的支撑座，所述支撑座的上端焊接有吊环，所述支撑座的中部开设有通孔，所述通孔内转动连接有套筒，所述套筒的外侧焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的左侧啮合有驱动锥齿轮，所述套筒内通过螺纹连接有喷注管，所述支撑座的上端固定安装有电动机。本方案通过在井体上架设支撑座，支撑座内安装套筒，套筒内通过螺纹安装喷注管，套筒的外侧设计从动锥齿轮，且安装电动机，电动机的转轴上安装驱动锥齿轮，从而使得套筒可与喷注管发生螺纹运动调节喷注管的高度，达到调节压裂胶筒的目的，总体结构简单，设备成本低，操作方便。

Description

一种煤层气开采用压裂装置

技术领域

本实用新型属于煤层气开采领域，具体涉及一种煤层气开采用压裂装置。

背景技术

在煤层气开采中，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。

现有的压裂装置主要通过压裂胶筒注水加压方式，但是与压裂胶筒连接的喷注管在井内的深度不方便调节，从而使得压裂胶筒不方便调节，在传统方法中主要通过吊机带动喷注管移动，设备复杂，经济成本高，不利于降低施工成本。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤层气开采用压裂装置，解决了压裂装置不方便对压裂胶筒调节深度的问题，结构简单，经济成本低。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种煤层气开采用压裂装置，包括安装在井体上的支撑座，所述支撑座的上端焊接有吊环，所述支撑座的中部开设有通孔，所述通孔内转动连接有套筒，所述套筒的外侧焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的左侧啮合有驱动锥齿轮，所述套筒内通过螺纹连接有喷注管，所述支撑座的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴末端固定安装有驱动锥齿轮，所述喷注管的下端固定安装有压裂胶筒，所述喷注管的上端通过螺纹连接有连接套，所述连接套的上端焊接有接头。

本实用新型的原理在于：当需要调节压裂胶筒的位置时，启动电动机，电动机的转轴带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动套筒转动，套筒与喷注管发生螺纹运动，产生相对位移，由于喷注管的限位槽与限位钉相配合，因此喷注管无法转动，使得喷注管向下移动，喷注管带动压裂胶筒向下移动，即可实现压裂胶筒的位置调节，无需采用重型吊装设备进行操作，降低了施工成本。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过在井体上架设支撑座，支撑座内安装套筒，套筒内通过螺纹安装喷注管，套筒的外侧设计从动锥齿轮，且安装电动机，电动机的转轴上安装驱动锥齿轮，从而使得套筒可与喷注管发生螺纹运动调节喷注管的高度，达到调节压裂胶筒的目的，总体结构简单，设备成本低，操作方便。

进一步，所述吊环的数量为四个，四个所述吊环分布在支撑座的四个拐角处。通过四个吊环的设计，方便安装绳索，对支撑座拉起转移。

进一步，所述喷注管的外侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位钉。通过限位槽和限位钉的配合，可防止喷注管发生转动。

进一步，所述支撑座的下端焊接有支撑架，所述支撑架内通过螺纹连接有限位钉。通过支撑架的设计，用于安装限位钉。

进一步，所述接头的外侧套接有输水软管，所述输水软管的外侧固定安装有卡箍。输水软管采用高压橡胶管，且与高压泵连接。

附图说明

图1为本发明实施例煤层气开采用压裂装置的示意图；

图2为本发明实施例煤层气开采用压裂装置的图1的A部结构放大图；

图3为本发明实施例煤层气开采用压裂装置的图1的B部结构放大图；

图4为本发明实施例煤层气开采用压裂装置的图1的套筒放大俯视图；

图5为本发明实施例煤层气开采用压裂装置的图1的支撑座俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：1、井体；2、支撑座；3、吊环；4、通孔；5、套筒；6、从动锥齿轮；7、喷注管；8、限位槽；9、支撑架；10、限位钉；11、电动机；12、驱动锥齿轮；13、压裂胶筒；14、连接套；15、接头；16、输水软管；17、卡箍。

如图1、图2、图5所示，本实施例提供一种煤层气开采用压裂装置，包括安装在井体1上的支撑座2，支撑座2的上端焊接吊环3，吊环3的数量为四个，四个吊环3分布在支撑座2的四个拐角处，通过四个吊环3的设计，方便安装绳索，对支撑座2拉起转移，支撑座2的中部开设通孔4，通孔4内转动连接套筒5，套筒5的外侧焊接从动锥齿轮6，从动锥齿轮6的左侧啮合驱动锥齿轮12。

如图2、图3、图4所示，套筒5内通过螺纹连接喷注管7，喷注管7的外侧开设限位槽8，通过限位槽8和限位钉10的配合，可防止喷注管7发生转动，限位槽8内滑动连接限位钉10，支撑座2的下端焊接支撑架9，支撑架9内通过螺纹连接限位钉10，通过支撑架9的设计，用于安装限位钉10。

如图1、图3所示，支撑座2的上端固定安装电动机11，电动机11为正反转电机，且配备有控制开关，属于现有技术，电动机11的转轴末端固定安装驱动锥齿轮12，喷注管7的下端固定安装压裂胶筒13，属于现有技术，喷注管7的上端通过螺纹连接连接套14，连接套14的上端焊接接头15，接头15的外侧套接输水软管16，输水软管16的外侧固定安装卡箍17，输水软管16采用高压橡胶管，且与高压泵连接。

本实用新型具体实施过程如下：当需要调节压裂胶筒13的位置时，启动电动机11，电动机11的转轴带动驱动锥齿轮12转动，驱动锥齿轮12带动从动锥齿轮6转动，从动锥齿轮6带动套筒5转动，套筒5与喷注管7发生螺纹运动，产生相对位移，由于喷注管7的限位槽8与限位钉10相配合，因此喷注管7无法转动，使得喷注管7向下移动，喷注管7带动压裂胶筒13向下移动，即可实现压裂胶筒13的位置调节，无需采用重型吊装设备进行操作，降低了施工成本。

本方案通过在井体1上架设支撑座2，支撑座2内安装套筒5，套筒5内通过螺纹安装喷注管7，套筒5的外侧设计从动锥齿轮6，且安装电动机11，电动机11的转轴上安装驱动锥齿轮12，从而使得套筒5可与喷注管7发生螺纹运动调节喷注管7的高度，达到调节压裂胶筒13的目的，总体结构简单，设备成本低，操作方便。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种煤层气开采用压裂装置，包括安装在井体上的支撑座，其特征在于：所述支撑座的上端焊接有吊环，所述支撑座的中部开设有通孔，所述通孔内转动连接有套筒，所述套筒的外侧焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的左侧啮合有驱动锥齿轮，所述套筒内通过螺纹连接有喷注管，所述支撑座的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴末端固定安装有驱动锥齿轮，所述喷注管的下端固定安装有压裂胶筒，所述喷注管的上端通过螺纹连接有连接套，所述连接套的上端焊接有接头。

2.根据权利要求1所述的煤层气开采用压裂装置，其特征在于：所述吊环的数量为四个，四个所述吊环分布在支撑座的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的煤层气开采用压裂装置，其特征在于：所述喷注管的外侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位钉。

4.根据权利要求1所述的煤层气开采用压裂装置，其特征在于：所述支撑座的下端焊接有支撑架，所述支撑架内通过螺纹连接有限位钉。

5.根据权利要求1所述的煤层气开采用压裂装置，其特征在于：所述接头的外侧套接有输水软管，所述输水软管的外侧固定安装有卡箍。

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