CN213927958U - 一种可拆卸合页及可拆卸门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸合页,包括基座和转角,基座包括垂直固连的第一基板和第二基板,各基板上开设有基座安装孔,第一基板上开设有开口的销轴孔,转角包括垂直固连的第一转角板和第二转角板,各转角板上开设有转角安装孔,第一基板和第一转角板盘平行安装,第一转角板上可拆卸连接有与销轴孔适配的活动销轴,并设有内置的推拉锁组件,活动销轴受推拉锁组件限制转动安装于销轴孔内,当活动体与固定体处于闭合状态时,推拉锁组件隐藏于第一转角板的下方,本实用新型还提供了包括上述可拆卸合页的一种可拆卸门窗结构,该门窗结构拆卸及清理方便,合页的推拉锁组件为内置结构,安全无隐患,适用于门窗结构技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗结构技术领域,具体的说,涉及一种可拆卸合页及可拆卸门窗结构。
背景技术
在日常生活中,门窗结构常采用不可拆卸结构的普通合页进行连接,以实现活动体与固定体之间的开启运动,也就是门窗和门窗边框的开启运动。但是因普通合页为不可拆卸结构,门窗与门窗边框之间亦为不可拆卸连接,在对门窗进行维修或清理时,十分不便。
申请号为201821277407.9,名称为一种可拆卸合页的实用新型专利,公开了一种可拆卸合页,包括角块、底板、锁杆、销轴、锁轴、锁套和弹簧,其特征在于:所述角块上形成有两个相互垂直的压条,所述锁轴垂直固定在其中一个压条的外侧;所述底板的一侧平面上固定有设置有锁套,所述锁杆通过销轴并采用转动连接的方式连接在底板上;所述锁套与锁杆之间设置有弹簧。该种结构的可拆卸合页,其锁杆外露,容易产生误操作导致活动体从固定体上分离,尤其是对于特别爱动手动脚、充满好奇心的孩子,一旦触碰锁杆,会有活动体脱落的风险,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种可拆卸合页,其用于活动体与固定体的转动安装,实现活动体与固定体之间可拆卸连接,维修清理方便,安全性高。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种可拆卸合页,包括安装于固定体上的基座和安装于活动体上的转角,所述基座包括垂直固连的第一基板和第二基板,各基板上开设有基座安装孔,第一基板上开设有开口的销轴孔,所述转角包括垂直固连的第一转角板和第二转角板,各转角板上开设有转角安装孔,第一基板和第一转角板盘平行安装,第一转角板上可拆卸连接有与销轴孔适配的活动销轴,并设有内置的推拉锁组件,活动销轴受推拉锁组件限制转动安装于销轴孔内,当活动体与固定体处于闭合状态时,推拉锁组件隐藏于第一转角板的下方。
进一步的,所述活动销轴为T字形结构,活动销轴的上部为方形结构的定位块,下部为柱状结构的与销轴孔适配的转轴,第一基板上开设有与定位块适配的方形槽和与转轴适配的圆形孔,定位块和转轴一体成型。
进一步的,所述推拉锁组件包括与销轴孔的开口适配的限位部和用于使限位部对销轴孔的开口进行开启与封闭的操作部,限位部和操作部活动安装于第一基座上。
进一步的,所述限位部包括与销轴孔的开口相适配的弧形板,第一基板开设有与弧形板的弧形槽,操作部在外力作用下使弧形板在弧形槽内往复运动,以构成对销轴孔开口的开启与封闭。
进一步的,所述操作部包括推拉板和限位板,推拉板和限位板之间通过连接块连接,弧形板的尾端固设有支撑块,连接块与支撑块之间通过推拉杆连接,支撑块与弧形槽尾端的侧壁之间设有弹簧,第一基板两端面开设有用于推拉板和限位板活动的第一滑槽,两第一滑槽之间开设有用于连接块活动的第二滑槽,支撑块与推拉杆相抵的端面上开设有用于防止推拉杆与支撑块脱离的限位槽,弧形槽尾端侧壁固设有用于安装弹簧的定位柱。
进一步的,所述第二基板开设有与转角活动轨迹相适配的扇形槽。
进一步的,所述基座的各基板均设有2*45°的倒角,转角的各转角板均设有2*45°的倒角。
本实用新型还提供了包括上述可拆卸合页的一种可拆卸门窗结构。
本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:基座包括垂直固连的第一基板和第二基板,各基板上开设有基座安装孔,以将基座安装到固定体上,第一基板上开设有开口的销轴孔,转角包括垂直固连的第一转角板和第二转角板,各转角板上开设有转角安装孔,以将转角安装到活动体上,第一基板和第一转角板盘平行安装,第一转角板上可拆卸连接有与销轴孔适配的活动销轴,并设有内置的推拉锁组件,活动销轴受推拉锁组件限制转动安装于销轴孔内,通过设置推拉锁组件,可以使活动销轴从具有开口的销轴孔脱离,将转角和基座分离,实现活动体与固定体的可拆卸连接,便于维修和清理;当活动体与固定体处于闭合状态时,推拉锁组件隐藏于第一转角板的下方,不会出现误操作的情况,推拉锁组件的内置结构,不会被孩子轻易发现,更加安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中转角与活动销轴连接的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中转角的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中活动销轴的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中基座与推拉锁组件连接的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中推拉锁组件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中基座与推拉锁组件连接的另一角度结构示意图;
图8为本实用新型实施例中基座的另一角度的结构示意图。
标注部件:1-转角,11-第一转角板,111-转角安装孔,112-方形槽,113-圆形孔,12-第二转角板,13-活动销轴,131-转轴,132-定位块,2-基座,21-第一基板,211-销轴孔,212-基座安装孔,213-凸起,214-弧形槽,215-第二滑槽,216-第一滑槽,22-第二基板,221-扇形槽,23-推拉锁组件,231-推拉板,232-连接块,233-限位块,234-推拉杆,235-定位柱,236-弹簧,237-支撑块,238-弧形板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种可拆卸合页,如图1所示,包括安装于固定体上的基座2和安装于活动体上的转角1,在门窗结构中,门窗相当于活动体,门窗边框相当于固定体,基座2安装于门窗边框的边角位置,转角1安装于门窗的边角位置,基座2包括垂直固连的第一基板21和第二基板22,各基板上开设有基座安装孔212,第一基板21上开设有开口的销轴孔211,所述转角1包括垂直固连的第一转角板11和第二转角板12,各转角1板上开设有转角安装孔111,第一基板21和第一转角板11盘平行安装,第一转角板11上可拆卸连接有与销轴孔211适配的活动销轴13,并设有内置的推拉锁组件23,活动销轴13受推拉锁组件23限制转动安装于销轴孔211内,当活动体与固定体处于闭合状态时,推拉锁组件23隐藏于第一转角板11的下方。
本实用新型的有益效果在于:基座2包括垂直固连的第一基板21和第二基板22,各基板上开设有基座安装孔212,以将基座2安装到固定体上,第一基板21上开设有开口的销轴孔211,转角1包括垂直固连的第一转角板11和第二转角板12,各转角1板上开设有转角安装孔111,以将转角1安装到活动体上,第一基板21和第一转角板11盘平行安装,第一转角板11上可拆卸连接有与销轴孔211适配的活动销轴13,并设有内置的推拉锁组件23,活动销轴13受推拉锁组件23限制转动安装于销轴孔211内,通过设置推拉锁组件23,可以使活动销轴13从具有开口的销轴孔211脱离,将转角1和基座2分离,实现活动体与固定体的可拆卸连接,便于维修和清理;当活动体与固定体处于闭合状态时,推拉锁组件23隐藏于第一转角板11的下方,不会出现误操作的情况,推拉锁组件23的内置结构,不会被孩子轻易发现,更加安全。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图2-4所示,活动销轴13为T字形结构,活动销轴13的上部为方形结构的定位块132,下部为柱状结构的与销轴孔211适配的转轴131,第一基板21上开设有与定位块132适配的方形槽112和与转轴131适配的圆形孔113,定位块132和转轴131一体成型。安装时,将定位块132安装于方形槽112内,转轴131经圆形孔113伸出第一转角板11,然后将转角1扣合于门窗边角位置,通过螺钉穿过转角安装孔111将转角1锁紧到活动体上的同时将活动销轴13压紧于方形槽112内。活动销轴13与第一转角板11可拆卸连接,一方面使得转角1的加工工艺更加简单,降低成本,另一方面转轴131损坏后,便于更换。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图5-8所示,推拉锁组件23包括与销轴孔211的开口适配的限位部和用于使限位部对销轴孔211的开口进行开启与封闭的操作部,限位部和操作部活动安装于第一基板2上。限位部包括与销轴孔211的开口相适配的弧形板238,第一基板21开设有与弧形板238的弧形槽214,操作部在外力作用下使弧形板238在弧形槽214内往复运动,以构成对销轴孔211开口的开启与封闭。操作部包括推拉板231和限位板233,推拉板231和限位板233之间通过连接块232连接,弧形板238的尾端固设有支撑块237,连接块232与支撑块237之间通过推拉杆234连接,支撑块237与弧形槽214尾端的侧壁之间设有弹簧236,第一基板21两端面开设有用于推拉板231和限位板233活动的第一滑槽216,两第一滑槽216之间开设有用于连接块232活动的第二滑槽215,第一滑槽216和第二滑槽215位于内侧,支撑块237与推拉杆234相抵的端面上开设有用于防止推拉杆234与支撑块237脱离的限位槽,弧形槽214尾端侧壁固设有用于安装弹簧236的定位柱235。第一基板21的内表面上在弧形槽214的位置设置有凸起213,用来支撑转角1的第一转角板11,使之与推拉板231之间具有一定间隙,避免干涉。
当活动体与固定体处于闭合状态时,转角1与基座2处于扣合状态,第一转角板11位于第一基板21的上方,推拉板231隐藏在第一转角板11下方,不会被发现,也不会产生误操作,安全可靠。
另外,因推拉板231与限位板233分别安装于第一滑槽216和第二滑槽215内,与第一基板21的两端面平齐并位于内侧,当活动体开启时,转角1与基座2成一定角度打开,但是推拉板231在第一基板21的内侧位置,同样不会产生误操作,也不会被孩子发现,安全性高。
常态下,弧形板238尾端的支撑块237在弹簧236的弹性作用下,一直扣合于销轴孔211的开口处,使得销轴孔211处于闭合状态,限制转轴131在销轴孔211内不会脱出;当需要拆卸活动体时,用手按住推拉板231,将推拉板231向前推动,推拉板231与连接块232固定连接,连接块232推动推拉杆234,使得弧形板238尾端的支撑块237压缩弹簧236,弧形板238的首端脱离销轴孔211,使得销轴孔211处于开启状态,然后将销轴从开口处移出,松开推拉板231,弹簧236复位,销轴孔211闭合。本实用新型的推拉锁组件23安装隐蔽,且操作简单,安全性高。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图5所示,第二基板22开设有与转角1活动轨迹相适配的扇形槽221。基座2的各基板均设有2*45°的倒角,转角1的各转角1板均设有2*45°的倒角。通过在第二基板22上开设扇形槽221,为转角1的转动提供了活动空间,进一步增加了转角1与基座2配合结构的紧凑型。
本实用新型还提供了包括上述可拆卸合页的一种可拆卸门窗结构。采用本实用新型的可拆卸合页,门窗安装于拆卸方便,便于修理与维护清洗。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种可拆卸合页,其特征在于:包括安装于固定体上的基座和安装于活动体上的转角,所述基座包括垂直固连的第一基板和第二基板,各基板上开设有基座安装孔,第一基板上开设有开口的销轴孔,所述转角包括垂直固连的第一转角板和第二转角板,各转角板上开设有转角安装孔,第一基板和第一转角板盘平行安装,第一转角板上可拆卸连接有与销轴孔适配的活动销轴,并设有内置的推拉锁组件,活动销轴受推拉锁组件限制转动安装于销轴孔内,当活动体与固定体处于闭合状态时,推拉锁组件隐藏于第一转角板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸合页,其特征在于:所述活动销轴为T字形结构,活动销轴的上部为方形结构的定位块,下部为柱状结构的与销轴孔适配的转轴,第一基板上开设有与定位块适配的方形槽和与转轴适配的圆形孔,定位块和转轴一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸合页,其特征在于:所述推拉锁组件包括与销轴孔的开口适配的限位部和用于使限位部对销轴孔的开口进行开启与封闭的操作部,限位部和操作部活动安装于第一基座上。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸合页,其特征在于:所述限位部包括与销轴孔的开口相适配的弧形板,第一基板开设有与弧形板的弧形槽,操作部在外力作用下使弧形板在弧形槽内往复运动,以构成对销轴孔开口的开启与封闭。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸合页,其特征在于:所述操作部包括推拉板和限位板,推拉板和限位板之间通过连接块连接,弧形板的尾端固设有支撑块,连接块与支撑块之间通过推拉杆连接,支撑块与弧形槽尾端的侧壁之间设有弹簧,第一基板两端面开设有用于推拉板和限位板活动的第一滑槽,两第一滑槽之间开设有用于连接块活动的第二滑槽,支撑块与推拉杆相抵的端面上开设有用于防止推拉杆与支撑块脱离的限位槽,弧形槽尾端侧壁固设有用于安装弹簧的定位柱。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸合页,其特征在于:所述第二基板开设有与转角活动轨迹相适配的扇形槽。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸合页,其特征在于:所述基座的各基板均设有2*45°的倒角边,转角的各转角板均设有2*45°的倒角边。
8.一种可拆卸门窗结构,其特征在于:包括上述1-7任一项权利要求所述的可拆卸合页。
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