CN213925469U - 一种纺织加工用烧毛辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域,且公开了一种纺织加工用烧毛辊,包括烧毛机本体,所述烧毛机本体左侧的底部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的右侧活动连接有旋转杆,所述旋转杆的右侧活动连接有第一固定连接器。燃烧炉胆和功能板的使用,燃烧炉胆可以将火焰传输进功能板的烧毛孔上,而功能板可以限定火焰的高度,且可以对纺织布进行均匀燃烧,既提高了燃烧的速度,增加了烧毛机的工作效率,还可以减少在烧毛过程中出现因为火焰高度较高导致的纺织布的燃烧,从而提高了烧毛机的安全性,且多个固定杆的使用,可以提高功能板的固定性,从而提高了功能板的使用寿命。

Description

一种纺织加工用烧毛辊
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织加工用烧毛辊。
背景技术
在针织物纺织、染整行业中,烧毛工艺越来越被大家所重视,对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛,即以高温燃烧布料上长短不一的毛头,这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。故此现有市场上出现了很多各式各样的织物烧毛。
现有纺织加工用烧毛辊在运行的过程中,在烧毛辊遇到布面宽度较大时,烧毛辊不容易进行更换,从而降低了烧毛的质量和工作的效率,且常会出现因为烧毛不均匀导致需要二次烧毛的现象,从而增加了烧毛所需要的费用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织加工用烧毛辊,具备简易更换和均匀烧毛的优点,解决了烧毛辊遇到布面宽度较大时不容易进行更换和烧毛不均匀导致需要二次烧毛问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种纺织加工用烧毛辊,包括烧毛机本体,所述烧毛机本体左侧的底部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的右侧活动连接有旋转杆,所述旋转杆的右侧活动连接有第一固定连接器,所述第一固定连接器的右侧活动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的输出端固定连接有烧毛辊,所述烧毛辊的内部固定连接有燃烧炉胆,所述烧毛辊的内腔的顶部和底部均固定连接有固定杆,所述固定杆的数量为十六个,十六个所述固定杆的输出端固定连接有功能板,所述功能板的数量为两个,所述烧毛机本体右侧的底部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有燃烧器,所述燃烧器的左侧固定连接有燃烧管,所述燃烧管的左侧活动连接有第二固定连接器,所述第二固定连接器的左侧活动连接有第二转动杆。
优选的,所述第一固定连接器的内部活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的输出端固定连接有第一螺纹把手。
优选的,所述第二固定连接器的内部活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一侧固定连接有第二螺纹把手,所述第二螺纹杆的另一侧固定连接有固定块。
优选的,所述第一转动杆的内表面活动连接有旋转杆。
优选的,所述第二转动杆的内表面活动连接有燃烧管。
优选的,所述固定杆的输出端贯穿烧毛辊延伸至其外部,所述燃烧管的输出端贯穿烧毛辊延伸至其内部。
优选的,所述功能板的内部开设有烧毛孔,所述烧毛孔的水平位置与燃烧炉胆输出端的水平位置相等。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该纺织加工用烧毛辊,在烧毛机运行的过程中,运行旋转电机,使得旋转杆进行转动,从而使得烧毛辊进行转动,然后运行燃烧器,使得燃烧器通过燃烧管将火焰传输进燃烧炉胆内,从而在功能板上将纺织布上的毛烧掉,在这个过程中,燃烧炉胆和功能板的使用,燃烧炉胆可以将火焰传输进功能板的烧毛孔上,而功能板可以限定火焰的高度,且可以对纺织布进行均匀燃烧,既提高了燃烧的速度,增加了烧毛机的工作效率,还可以减少在烧毛过程中出现因为火焰高度较高导致的纺织布的燃烧,从而提高了烧毛机的安全性,且多个固定杆的使用,可以提高功能板的固定性,从而减少功能板摔落的现象,从而提高了功能板的使用寿命。
2、该纺织加工用烧毛辊,在烧毛辊进行更换的过程中,旋转第一螺纹把手和第二螺纹把手,使得第一螺纹杆和第二螺纹杆进行转动,从而使得第一固定连接器和第二固定连接器松开,使得烧毛辊进行拆卸,反之则可以将烧毛辊安装在烧毛机内部,在整这个过程中,两个固定连接器的使用,方便了烧毛辊的安装和拆卸,且操作简单快捷,既提高了烧毛机的工作效率,还使得烧毛机更加的多样化,因为第二转动杆的内部均为空心状态,所以固定块的使用,既可以提高第二转动杆与燃烧管的固定性,还可以减少第二转动杆的损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视图;
图2为本实用新型结构的第二固定连接器剖视图;
图3为本实用新型结构的第一固定连接器剖视图。
图中:1、烧毛机本体;2、第一支撑板;3、旋转电机;4、旋转杆;5、第一固定连接器;6、第一转动杆;7、烧毛辊;8、燃烧炉胆;9、固定杆;10、功能板;11、第二支撑板;12、燃烧器;13、燃烧管;14、第二固定连接器;15、第二转动杆;16、第一螺纹杆;17、第一螺纹把手;18、第二螺纹杆;19、第二螺纹把手;20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织加工用烧毛辊,包括烧毛机本体1,烧毛机本体1左侧的底部固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的顶部固定连接有旋转电机3,在烧毛机运行的过程中,运行旋转电机3,使得旋转杆4进行转动,从而使得烧毛辊7进行转动,然后运行燃烧器12,使得燃烧器12通过燃烧管13将火焰传输进燃烧炉胆8内,从而在功能板10上将纺织布上的毛烧掉,在这个过程中,燃烧炉胆8和功能板10的使用,燃烧炉胆8可以将火焰传输进功能板10的烧毛孔上,而功能板10可以限定火焰的高度,且可以对纺织布进行均匀燃烧,既提高了燃烧的速度,增加了烧毛机的工作效率,还可以减少在烧毛过程中出现因为火焰高度较高导致的纺织布的燃烧,从而提高了烧毛机的安全性,且多个固定杆9的使用,可以提高功能板10的固定性,从而减少功能板10摔落的现象,从而提高了功能板10的使用寿命,旋转电机3的右侧活动连接有旋转杆4,旋转杆4的右侧活动连接有第一固定连接器5,第一固定连接器5的内部活动连接有第一螺纹杆16,第一螺纹杆16的输出端固定连接有第一螺纹把手17,在烧毛辊进行更换的过程中,旋转第一螺纹把手17和第二螺纹把手19,使得第一螺纹杆16和第二螺纹杆18进行转动,从而使得第一固定连接器5和第二固定连接器14松开,使得烧毛辊7进行拆卸,反之则可以将烧毛辊7安装在烧毛机内部,在整这个过程中,两个固定连接器的使用,方便了烧毛辊7的安装和拆卸,且操作简单快捷,既提高了烧毛机的工作效率,还使得烧毛机更加的多样化,因为第二转动杆15的内部均为空心状态,所以固定块20的使用,既可以提高第二转动杆15与燃烧管13的固定性,还可以减少第二转动杆15的损伤,第一固定连接器5的右侧活动连接有第一转动杆6,第一转动杆6的内表面活动连接有旋转杆4,第一转动杆6的输出端固定连接有烧毛辊7,烧毛辊7的内部固定连接有燃烧炉胆8,燃烧炉胆8的顶部和底部均有回燃腔,烧毛辊7的内腔的顶部和底部均固定连接有固定杆9,固定杆9的输出端贯穿烧毛辊7延伸至其外部,燃烧管13的输出端贯穿烧毛辊7延伸至其内部,固定杆9的数量为十六个,十六个固定杆的输出端固定连接有功能板10,功能板10的内部开设有烧毛孔,烧毛孔的水平位置与燃烧炉胆8输出端的水平位置相等,功能板10的数量为两个,烧毛机本体1右侧的底部固定连接有第二支撑板11,第二支撑板11的顶部固定连接有燃烧器12,燃烧器12的左侧固定连接有燃烧管13,燃烧管13的左侧活动连接有第二固定连接器14,第二固定连接器14的内部活动连接有第二螺纹杆18,第二螺纹杆18的一侧固定连接有第二螺纹把手19,第二螺纹杆18的另一侧固定连接有固定块20,第二固定连接器14的左侧活动连接有第二转动杆15,第二转动杆15的内部为空心状态,第二转动杆15的内表面活动连接有燃烧管13。
工作原理,在烧毛机运行的过程中,运行旋转电机3,使得旋转杆4进行转动,从而使得烧毛辊7进行转动,然后运行燃烧器12,使得燃烧器12通过燃烧管13将火焰传输进燃烧炉胆8内,从而在功能板10上将纺织布上的毛烧掉,在这个过程中,燃烧炉胆8和功能板10的使用,燃烧炉胆8可以将火焰传输进功能板10的烧毛孔上,而功能板10可以限定火焰的高度,且可以对纺织布进行均匀燃烧,既提高了燃烧的速度,增加了烧毛机的工作效率,还可以减少在烧毛过程中出现因为火焰高度较高导致的纺织布的燃烧,从而提高了烧毛机的安全性,且多个固定杆9的使用,可以提高功能板10的固定性,从而减少功能板10摔落的现象,从而提高了功能板10的使用寿命,在烧毛辊进行更换的过程中,旋转第一螺纹把手17和第二螺纹把手19,使得第一螺纹杆16和第二螺纹杆18进行转动,从而使得第一固定连接器5和第二固定连接器14松开,使得烧毛辊7进行拆卸,反之则可以将烧毛辊7安装在烧毛机内部,在整这个过程中,两个固定连接器的使用,方便了烧毛辊7的安装和拆卸,且操作简单快捷,既提高了烧毛机的工作效率,还使得烧毛机更加的多样化,因为第二转动杆15的内部均为空心状态,所以固定块20的使用,既可以提高第二转动杆15与燃烧管13的固定性,还可以减少第二转动杆15的损伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织加工用烧毛辊,包括烧毛机本体(1),其特征在于:所述烧毛机本体(1)左侧的底部固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的顶部固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的右侧活动连接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)的右侧活动连接有第一固定连接器(5),所述第一固定连接器(5)的右侧活动连接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)的输出端固定连接有烧毛辊(7),所述烧毛辊(7)的内部固定连接有燃烧炉胆(8),所述烧毛辊(7)的内腔的顶部和底部均固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的数量为十六个,十六个所述固定杆的输出端固定连接有功能板(10),所述功能板(10)的数量为两个,所述烧毛机本体(1)右侧的底部固定连接有第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)的顶部固定连接有燃烧器(12),所述燃烧器(12)的左侧固定连接有燃烧管(13),所述燃烧管(13)的左侧活动连接有第二固定连接器(14),所述第二固定连接器(14)的左侧活动连接有第二转动杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛辊,其特征在于:所述第一固定连接器(5)的内部活动连接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)的输出端固定连接有第一螺纹把手(17)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛辊,其特征在于:所述第二固定连接器(14)的内部活动连接有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)的一侧固定连接有第二螺纹把手(19),所述第二螺纹杆(18)的另一侧固定连接有固定块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛辊,其特征在于:所述第一转动杆(6)的内表面活动连接有旋转杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛辊,其特征在于:所述第二转动杆(15)的内表面活动连接有燃烧管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛辊,其特征在于:所述固定杆(9)的输出端贯穿烧毛辊(7)延伸至其外部,所述燃烧管(13)的输出端贯穿烧毛辊(7)延伸至其内部。
7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛辊,其特征在于:所述功能板(10)的内部开设有烧毛孔,所述烧毛孔的水平位置与燃烧炉胆(8)输出端的水平位置相等。
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