CN213925172U - 一种新型倍捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型倍捻机，包括箱体、风机和第二弹簧，所述箱体的内部固定连接有倍捻机本体，且倍捻机本体的上侧内壁固定安装有吸尘口，所述吸尘口的上方固定连接有衔接管，且衔接管的后端固定安装有风机，所述衔接管的内部贯穿连接有滤板，且滤板的右端固定安装有衔接壳，所述衔接壳的内部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的外侧固定安装有第一抵块，所述箱体的前侧从左往右分别连接有第二门板和第一门板，且第一门板的前侧固定安装有衔接板。该新型倍捻机，在工作时，能够对漂浮在空中的绒毛进行处理，避免影响环境质量，并且在并线过程中不易受到外界的灰尘影响，保证机体正常运行，并且便于对滤网进行更换。

Description

一种新型倍捻机

技术领域

本实用新型涉及倍捻机相关技术领域，具体为一种新型倍捻机。

背景技术

倍捻机是日常生活中一种非常常见的加捻设备，加捻效率比传统的捻线设备要高很多，随着科技的发展，倍捻机的种类越来越多，但目前的倍捻机仍有许多不足需要改进。

一般的倍捻机，在工作时，会产生飞扬的绒毛漂浮在空中，不便于对其处理，影响环境质量，并且在并线过程中容易受到外界的灰尘影响，影响机体正常运行，并且不便于对滤网进行更换，因此，我们提供一种新型倍捻机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型倍捻机，以解决上述背景技术中提出的一般的倍捻机，在工作时，会产生飞扬的绒毛漂浮在空中，不便于对其处理，影响环境质量，并且在并线过程中容易受到外界的灰尘影响，影响机体正常运行，并且不便于对滤网进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型倍捻机，包括箱体、风机和第二弹簧，所述箱体的内部固定连接有倍捻机本体，且倍捻机本体的上侧内壁固定安装有吸尘口，所述吸尘口的上方固定连接有衔接管，且衔接管的后端固定安装有风机，所述衔接管的内部贯穿连接有滤板，且滤板的右端固定安装有衔接壳，所述衔接壳的内部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的外侧固定安装有第一抵块，所述箱体的前侧从左往右分别连接有第二门板和第一门板，且第一门板的前侧固定安装有衔接板，所述衔接板的左侧内部贯穿连接有调节杆，且调节杆的后端固定安装有活动杆，所述活动杆的左端固定连接有第二抵块，且活动杆的左侧外部套设连接有第二弹簧。

优选的，所述第一抵块在衔接壳内构成滑动结构，且第一抵块的纵截面形状呈“J”字形。

优选的，所述第一抵块与衔接管采用卡合的方式相连接，且第一抵块关于衔接壳的水平中垂线对称安装。

优选的，所述第一门板与第二门板的内侧均固定连接有橡胶密封垫，且橡胶密封垫与箱体相贴合。

优选的，所述调节杆和活动杆的组合结构呈“L”字形，且活动杆在第一门板内构成滑动结构。

优选的，所述第二抵块与第二门板采用卡合的方式相连接，且第二门板和第一门板与箱体均采用转动的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型倍捻机，在工作时，能够对漂浮在空中的绒毛进行处理，避免影响环境质量，并且在并线过程中不易受到外界的灰尘影响，保证机体正常运行，并且便于对滤网进行更换；

1、设有风机和滤板，由于风机通过衔接管与吸尘口相连通，使得风机能够对箱体内的漂浮在空中的绒毛进行处理，避免影响环境质量，再通过第一抵块在衔接壳内构成滑动结构，便于对滤板进行更换；

2、设有衔接壳和第一抵块，通过第一抵块与衔接管采用卡合的方式相连接，提高滤板在衔接管内的稳定性，再通过第一抵块关于衔接壳的水平中垂线对称安装，进一步的提高滤板的稳定性，并且便于对滤板拆卸；

3、设有第一门板和第二门板，通过第一门板与第二门板的内侧均固定连接有橡胶密封垫，便于对箱体的进行密封防止外界的灰尘进入箱体内，从而保证倍捻机本体正常运行，再通过第二抵块与第二门板采用卡合的方式相连接，提高第一门板与第二门板连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型箱体和第一门板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、倍捻机本体；3、吸尘口；4、衔接管；5、风机；6、滤板；7、衔接壳；8、第一弹簧；9、第一抵块；10、橡胶密封垫；11、第一门板；12、第二门板；13、衔接板；14、调节杆；15、活动杆；16、第二抵块；17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型倍捻机，包括箱体1、倍捻机本体2、吸尘口3、衔接管4、风机5、滤板6、衔接壳7、第一弹簧8、第一抵块9、橡胶密封垫10、第一门板11、第二门板12、衔接板13、调节杆14、活动杆15、第二抵块16和第二弹簧17，箱体1的内部固定连接有倍捻机本体2，且倍捻机本体2的上侧内壁固定安装有吸尘口3，吸尘口3的上方固定连接有衔接管4，且衔接管4的后端固定安装有风机5，衔接管4的内部贯穿连接有滤板6，且滤板6的右端固定安装有衔接壳7，衔接壳7的内部固定连接有第一弹簧8，且第一弹簧8的外侧固定安装有第一抵块9，箱体1的前侧从左往右分别连接有第二门板12和第一门板11，且第一门板11的前侧固定安装有衔接板13，衔接板13的左侧内部贯穿连接有调节杆14，且调节杆14的后端固定安装有活动杆15，活动杆15的左端固定连接有第二抵块16，且活动杆15的左侧外部套设连接有第二弹簧17。

如图1和图2中第一抵块9在衔接壳7内构成滑动结构，且第一抵块9的纵截面形状呈“J”字形，便于对滤板6进行更换，提高滤板6安装的稳定性，第一抵块9与衔接管4采用卡合的方式相连接，且第一抵块9关于衔接壳7的水平中垂线对称安装，提高滤板6在衔接管4内的稳定性，进一步的提高滤板6的稳定性，并且便于对滤板6拆卸；

如图3、图4和图5中第一门板11与第二门板12的内侧均固定连接有橡胶密封垫10，且橡胶密封垫10与箱体1相贴合，便于对箱体1的进行密封防止外界的灰尘进入箱体1内，从而保证倍捻机本体2正常运行，调节杆14和活动杆15的组合结构呈“L”字形，且活动杆15在第一门板11内构成滑动结构，便于打开第一门板11和第二门板12，第二抵块16与第二门板12采用卡合的方式相连接，且第二门板12和第一门板11与箱体1均采用转动的方式相连接，提高第一门板11与第二门板12连接的稳定性。

工作原理：在使用该新型倍捻机时，首先结合图3、图4和图5所示，启动倍捻机本体2进行工作，先转到第二门板12与箱体1贴合，再转动第一门板11与箱体1贴合，同时通过活动杆15在第一门板11内构成滑动结构，使第二抵块16能够在第二门板12接触时，滑入第一门板11内，当第一门板11与第二门板12对齐使，第二抵块16再通过第二弹簧17的弹力与第二门板12卡合，从而使第一门板11和第二门板12处于闭合状态，同时通过第一门板11与第二门板12的内侧均固定连接有橡胶密封垫10，从而能够对箱体1的进行密封防止外界的灰尘进入箱体1内，以保证倍捻机本体2正常运行，同时衔接板13能够进一步的防止外界的灰尘进入箱体1内；

最后再结合图1和图2所示，启动倍捻机本体2，倍捻机本体2在工作过程中会产生绒毛漂浮在空中，同时启动风机5，由于风机5通过衔接管4与吸尘口3相连通，使得风机5能够对箱体1内的漂浮在空中的绒毛进行处理，避免影响环境质量，当风机5工作到一定时间，滤板6上塞满绒毛，接着控制第一抵块9的单体同时向衔接壳7的中部滑动，取消第一抵块9与衔接管4的卡合状态，将滤板6取出进行更换，更换完成后，通过第一弹簧8对第一抵块9的弹力，能够提高第一抵块9与衔接管4卡合的牢固性，从而提高滤板6与衔接管4连接的稳定性，这就是新型倍捻机使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型倍捻机，包括箱体(1)、风机(5)和第二弹簧(17)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有倍捻机本体(2)，且倍捻机本体(2)的上侧内壁固定安装有吸尘口(3)，所述吸尘口(3)的上方固定连接有衔接管(4)，且衔接管(4)的后端固定安装有风机(5)，所述衔接管(4)的内部贯穿连接有滤板(6)，且滤板(6)的右端固定安装有衔接壳(7)，所述衔接壳(7)的内部固定连接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的外侧固定安装有第一抵块(9)，所述箱体(1)的前侧从左往右分别连接有第二门板(12)和第一门板(11)，且第一门板(11)的前侧固定安装有衔接板(13)，所述衔接板(13)的左侧内部贯穿连接有调节杆(14)，且调节杆(14)的后端固定安装有活动杆(15)，所述活动杆(15)的左端固定连接有第二抵块(16)，且活动杆(15)的左侧外部套设连接有第二弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征在于：所述第一抵块(9)在衔接壳(7)内构成滑动结构，且第一抵块(9)的纵截面形状呈“J”字形。

3.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征在于：所述第一抵块(9)与衔接管(4)采用卡合的方式相连接，且第一抵块(9)关于衔接壳(7)的水平中垂线对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征在于：所述第一门板(11)与第二门板(12)的内侧均固定连接有橡胶密封垫(10)，且橡胶密封垫(10)与箱体(1)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征在于：所述调节杆(14)和活动杆(15)的组合结构呈“L”字形，且活动杆(15)在第一门板(11)内构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征在于：所述第二抵块(16)与第二门板(12)采用卡合的方式相连接，且第二门板(12)和第一门板(11)与箱体(1)均采用转动的方式相连接。

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