CN213923708U - 一种液下泵起吊保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起吊保护技术领域，公开了一种液下泵起吊保护装置，包括横板，所述横板内中部开设有通口，所述横板下表面固定设置有环板，所述环板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有气模，且气模为中空结构，所述气模上端面通过胶水与环板粘合，所述气模右侧中部连通设置有气嘴。本实用新型通过设置有横板和气模，将液下泵的电机部置于通口内，并将起吊工具与电机部顶部预设的吊环连接，在吊运期间，可通过饱和的气模罩设在液下泵整体外侧，有效避免因过度摆动引起的液下泵与外物冲撞损伤，在装配时，可通过放空气模内空气，可使横板及液下泵下行至罐体指定位置，随后向上抬离横板及气模，便于保护机构的拆离。

Description

一种液下泵起吊保护装置

技术领域

本实用新型涉及起吊保护技术领域，具体为一种液下泵起吊保护装置。

背景技术

传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有液下泵起吊不具备相应的保护装置，起吊绳钩挂液下泵电机部的预设吊环进行吊运，如若施工周边存有过多机械或罐体，极易产生不必要的碰撞，吊运安全系数差等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液下泵起吊保护装置，通过设置有横板和气模，将液下泵的电机部置于通口内，并将起吊工具与电机部顶部预设的吊环连接，在吊运期间，可通过饱和的气模罩设在液下泵整体外侧，有效避免因过度摆动引起的液下泵与外物冲撞损伤，在装配时，可通过放空气模内空气，可使横板及液下泵下行至罐体指定位置，随后向上抬离横板及气模，便于保护机构的拆离，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液下泵起吊保护装置，包括横板；

所述横板内中部开设有通口，所述横板下表面固定设置有环板，所述环板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有气模，且气模为中空结构，所述气模上端面通过胶水与环板粘合，所述气模右侧中部连通设置有气嘴，所述气嘴内右侧设置有密封盖，所述环板底部设置有底板，所述底板上表面固定设置有橡胶塞，且橡胶塞卡接于凹槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板上表面左右两侧均固定设置有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气模内表面和外表面均通过胶水粘合有帆布层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板下表面靠近通口的外侧固定设置有橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封盖顶部连接有塑料绳一端，且塑料绳左端与气嘴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种液下泵起吊保护装置，通过设置有横板和气模，将液下泵的电机部置于通口内，并将起吊工具与电机部顶部预设的吊环连接，在吊运期间，可通过饱和的气模罩设在液下泵整体外侧，有效避免因过度摆动引起的液下泵与外物冲撞损伤，在装配时，可通过放空气模内空气，可使横板及液下泵下行至罐体指定位置，随后向上抬离横板及气模，便于保护机构的拆离。

2.本实用新型一种液下泵起吊保护装置，通过设置有环板和凹槽，在非使用期间，可通过放空气模，并将气模挤压在凹槽内，该种可收缩保护装置，降低储存占用空间，且便于携带转运，同时橡胶塞及底板进行密封，可一定程度保护气模，延长其使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液下泵起吊保护装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种液下泵起吊保护装置的气模展开结构示意图；

图3为本实用新型一种液下泵起吊保护装置的底板部分俯视结构示意图。

图中：1、横板；2、环板；3、底板；4、把手；5、通口；6、橡胶圈；7、气模；8、凹槽；9、密封盖；10、气嘴；11、橡胶塞。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液下泵起吊保护装置，包括横板1；

所述横板1内中部开设有通口5，所述横板1下表面固定设置有环板2，所述环板2内开设有凹槽8，所述凹槽8内设置有气模7，且气模7为中空结构，所述气模7上端面通过胶水与环板2粘合，所述气模7右侧中部连通设置有气嘴10，所述气嘴10内右侧设置有密封盖9，所述环板2底部设置有底板3，所述底板3上表面固定设置有橡胶塞11，且橡胶塞11卡接于凹槽8内。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过设置有横板1和气模7，将液下泵的电机部置于通口5内，并将起吊工具与电机部顶部预设的吊环连接，在吊运期间，可通过饱和的气模7罩设在液下泵整体外侧，有效避免因过度摆动引起的液下泵与外物冲撞损伤，在装配时，可通过放空气模7内空气，可使横板1及液下泵下行至罐体指定位置，随后向上抬离横板1及气模7，便于保护机构的拆离，通过设置有环板2和凹槽8，在非使用期间，可通过放空气模7，并将气模7挤压在凹槽8内，该种可收缩保护装置，降低储存占用空间，且便于携带转运，同时橡胶塞11及底板3进行密封，可一定程度保护气模7，延长其使用寿命。

其中，所述横板1上表面左右两侧均固定设置有把手4。

本实施例中(如图1所示)通过设置有把手4，可通过把手4带动横板1移动，便于横板1的携带运送。

其中，所述气模7内表面和外表面均通过胶水粘合有帆布层。

本实施例中(如图2所示)通过设置有帆布层，以防气模7直接与外物冲击，起到气模7防护作用，降低气模7刮伤刮破概率。

其中，所述横板1下表面靠近通口5的外侧固定设置有橡胶圈6。

本实施例中(如图2所示)通过设置有橡胶圈6，可通过橡胶圈6与液下泵电机组的电机座接触，以免电机座与横板1产生过多磨损。

其中，所述密封盖9顶部连接有塑料绳一端，且塑料绳左端与气嘴10固定连接。

本实施例中(如图2所示)通过设置有塑料绳，可通过塑料绳可防止密封盖9出现丢失及掉落状况，起到限位作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种液下泵起吊保护装置，包括横板1、环板2、底板3、把手4、通口5、橡胶圈6、气模7、凹槽8、密封盖9、气嘴10、橡胶塞11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种液下泵起吊保护装置使用的时候，通过设置有横板1和气模7，将液下泵的电机部置于通口5内，并将起吊工具与电机部顶部预设的吊环连接，在吊运期间，可通过饱和的气模7罩设在液下泵整体外侧，有效避免因过度摆动引起的液下泵与外物冲撞损伤，在装配时，可通过放空气模7内空气，可使横板1及液下泵下行至罐体指定位置，随后向上抬离横板1及气模7，便于保护机构的拆离，通过设置有环板2和凹槽8，在非使用期间，可通过放空气模7，并将气模7挤压在凹槽8内，该种可收缩保护装置，降低储存占用空间，且便于携带转运，同时橡胶塞11及底板3进行密封，可一定程度保护气模7，延长其使用寿命，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种液下泵起吊保护装置，其特征在于：包括横板(1)；

所述横板(1)内中部开设有通口(5)，所述横板(1)下表面固定设置有环板(2)，所述环板(2)内开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有气模(7)，且气模(7)为中空结构，所述气模(7)上端面通过胶水与环板(2)粘合，所述气模(7)右侧中部连通设置有气嘴(10)，所述气嘴(10)内右侧设置有密封盖(9)，所述环板(2)底部设置有底板(3)，所述底板(3)上表面固定设置有橡胶塞(11)，且橡胶塞(11)卡接于凹槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种液下泵起吊保护装置，其特征在于：所述横板(1)上表面左右两侧均固定设置有把手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种液下泵起吊保护装置，其特征在于：所述气模(7)内表面和外表面均通过胶水粘合有帆布层。

4.根据权利要求1所述的一种液下泵起吊保护装置，其特征在于：所述横板(1)下表面靠近通口(5)的外侧固定设置有橡胶圈(6)。

5.根据权利要求1所述的一种液下泵起吊保护装置，其特征在于：所述密封盖(9)顶部连接有塑料绳一端，且塑料绳左端与气嘴(10)固定连接。

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