CN213923629U - 一种可调式管件缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件缠绕机技术领域，且公开了一种可调式管件缠绕机，包括内部中空的工作台，所述工作台的内部左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上表面与所述工作台的上表面均固定连接有支架，两个所述支架的外表面均穿插设置有安装桶，所述支架通过轴承与所述安装桶转动连接，两个所述安装桶的内部侧壁之间均固定连接有隔板，两个所述隔板相背的一侧均通过轴承转动连接有螺纹转杆。该可调式管件缠绕机，在使用时，通过调节两个安装桶之间的距离，以适应不同长度的管件，通过调节安装桶内的弧形夹板之间的距离，以适应不同直径大小的管件，进而扩大了装置的使用范围，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件缠绕机技术领域，具体为一种可调式管件缠绕机。
背景技术
缠绕机，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。
管件在生产使用时，在特殊的工作情况下，需要在其外表面缠绕一层保护用的防护品，如皮革、胶带或油纸等，现有的管件在缠绕时，往往是将管件插入套筒内，然后旋转套筒，进而带动管件旋转，进行缠绕加工，其在使用时，不同长度和直径大小的管件，需要更换不同的套筒，工作范围小，使用十分的不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式管件缠绕机，具备扩大了装置的使用范围，使用方便等优点，解决了现有的管件在缠绕时，往往是将管件插入套筒内，然后旋转套筒，进而带动管件旋转，进行缠绕加工，其在使用时，不同长度和直径大小的管件，需要更换不同的套筒，工作范围小，使用十分的不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述扩大了装置的使用范围，使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式管件缠绕机，包括内部中空的工作台，所述工作台的内部左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上表面与所述工作台的上表面均固定连接有支架，两个所述支架的外表面均穿插设置有安装桶，所述支架通过轴承与所述安装桶转动连接，两个所述安装桶的内部侧壁之间均固定连接有隔板，两个所述隔板相背的一侧均通过轴承转动连接有螺纹转杆，两个所述螺纹转杆的外表面均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的外表面均固定连接有一组L形杆，所述L形杆远离所述螺母的一端铰接有连接杆，所述安装桶的内壁上固定连接有一组伸缩杆，所述伸缩杆远离所述安装桶内壁的一端固定连接连接块，所述连接块的外表面与所述连接杆相铰接，所述连接块的外表面固定连接有弧形夹板，所述工作台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有线匝，左侧所述安装桶的外表面固定连接有齿圈，所述工作台的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿圈与所述齿轮相啮合。
优选的，所述工作台的右侧面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端与所述螺纹杆固定连接。
优选的，所述工作台的内部侧壁之间固定连接有滑竿，所述滑竿的外表面套设有滑套，所述滑套与所述螺纹套筒的外表面固定连接。
优选的，两个所述螺纹转杆相背的一端均贯穿并延伸至所安装桶的外侧，且固定连接有转盘。
优选的，每组所述L形杆均有四个且以螺纹转杆为圆心，呈环形阵列在所述螺母的外表面。
优选的，所述弧形夹板的外表面固定连接有橡胶垫。
优选的，所述支撑台的外表面固定连接有扶手。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式管件缠绕机，具备以下有益效果：
(1)该可调式管件缠绕机，在使用时，通过设置的工作电机，根据管件的长度，启动工作电机，工作电机带动螺纹杆旋转，使螺纹套筒带动其上表面的支架沿着滑竿的方向移动，进而起到调节两个支架之间距离的效果，以适应不同长度的管件。
(2)该可调式管件缠绕机，在使用时，将管件的两端分别插入安装桶内，旋转螺纹转杆，使螺母带动L形杆沿着水平的方向移动，L形杆通过铰接的连接杆，带动伸缩杆伸缩，伸缩杆通过连接块带动弧形夹板相对或相背移动，通过改变螺纹转杆的旋转方向，进而改变弧形夹板之间的距离，以适应不同直径的管件，且使管件夹持牢固。
(3)该可调式管件缠绕机，在使用时，将管件安装在两个安装桶内，并通过弧形夹板夹紧后，将线匝上的物料缠绕在管件的外表面，通过设置的驱动电机，驱动电机通过齿轮带动齿圈旋转，齿圈带动安装桶旋转，进而带动管件旋转，使管件缠绕线匝上的物料，在管件旋转时，工作人员匀速的沿着滑轨推动支撑台，即可起到均匀缠绕管件的效果。
(4)该可调式管件缠绕机，在使用时，通过调节两个安装桶之间的距离，以适应不同长度的管件，通过调节安装桶内的弧形夹板之间的距离，以适应不同直径大小的管件，进而扩大了装置的使用范围，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的安装桶剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、螺纹杆；3、螺纹套筒；4、支架；5、安装桶；6、隔板；7、螺纹转杆；8、螺母；9、L形杆；10、连接杆；11、伸缩杆；12、连接块；13、弧形夹板；14、滑轨；15、支撑台；16、线匝；17、齿圈；18、驱动电机；19、齿轮；20、工作电机；21、滑竿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种可调式管件缠绕机，包括内部中空的工作台1，工作台1的内部左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外表面螺纹连接有螺纹套筒3，螺纹套筒3的上表面与工作台1的上表面均固定连接有支架4，两个支架4的外表面均穿插设置有安装桶5，支架4通过轴承与安装桶5转动连接，两个安装桶5的内部侧壁之间均固定连接有隔板6，两个隔板6相背的一侧均通过轴承转动连接有螺纹转杆7，两个螺纹转杆7的外表面均螺纹连接有螺母8，两个螺母8的外表面均固定连接有一组L形杆9，L形杆9远离螺母8的一端铰接有连接杆10，安装桶5的内壁上固定连接有一组伸缩杆11，伸缩杆11远离安装桶5内壁的一端固定连接连接块12，连接块12的外表面与连接杆10相铰接，连接块12的外表面固定连接有弧形夹板13，工作台1 的上表面固定连接有滑轨14，滑轨14的内部滑动连接有支撑台15，支撑台 15的上表面固定连接有线匝16，左侧安装桶5的外表面固定连接有齿圈17，工作台1的上表面固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接有齿轮19，齿圈17与齿轮19相啮合。
进一步的，工作台1的右侧面固定连接有电机底座，电机底座的上表面固定连接有工作电机20，工作电机20的输出端与螺纹杆2固定连接，为螺纹杆2的旋转提高动力，工作电机20的型号应根据工作需求进行适当的选择。
进一步的，工作台1的内部侧壁之间固定连接有滑竿21，滑竿21的外表面套设有滑套，滑套与螺纹套筒3的外表面固定连接，起到限位的效果，保证螺纹套筒3能够沿着滑竿21的方向移动。
进一步的，两个螺纹转杆7相背的一端均贯穿并延伸至所安装桶5的外侧，且固定连接有转盘，起到方便操作，方便使用的效果。
进一步的，每组L形杆9均有四个且以螺纹转杆7为圆心，呈环形阵列在螺母8的外表面，使管件受力均匀，不会出现因受力不均匀导致夹持不牢的问题。
进一步的，弧形夹板13的外表面固定连接有橡胶垫，避免出现夹痕。
进一步的，支撑台15的外表面固定连接有扶手，起到方便使用的效果。
综上所述，该可调式管件缠绕机，在使用时，通过设置的工作电机20，根据管件的长度，启动工作电机20，工作电机20带动螺纹杆2旋转，使螺纹套筒3带动其上表面的支架4沿着滑竿21的方向移动，进而起到调节两个支架4之间距离的效果，以适应不同长度的管件。
该可调式管件缠绕机，在使用时，将管件的两端分别插入安装桶5内，旋转螺纹转杆7，使螺母8带动L形杆9沿着水平的方向移动，L形杆9通过铰接的连接杆10，带动伸缩杆11伸缩，伸缩杆11通过连接块12带动弧形夹板13相对或相背移动，通过改变螺纹转杆7的旋转方向，进而改变弧形夹板 13之间的距离，以适应不同直径的管件，且使管件夹持牢固。
该可调式管件缠绕机，在使用时，将管件安装在两个安装桶5内，并通过弧形夹板13夹紧后，将线匝16上的物料缠绕在管件的外表面，通过设置的驱动电机18，驱动电机18通过齿轮19带动齿圈17旋转，齿圈17带动安装桶5旋转，进而带动管件旋转，使管件缠绕线匝16上的物料，在管件旋转时，工作人员匀速的沿着滑轨14推动支撑台15，即可起到均匀缠绕管件的效果。
该可调式管件缠绕机，在使用时，通过调节两个安装桶5之间的距离，以适应不同长度的管件，通过调节安装桶5内的弧形夹板13之间的距离，以适应不同直径大小的管件，进而扩大了装置的使用范围，使用方便。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调式管件缠绕机，包括内部中空的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(3)，所述螺纹套筒(3)的上表面与所述工作台(1)的上表面均固定连接有支架(4)，两个所述支架(4)的外表面均穿插设置有安装桶(5)，所述支架(4)通过轴承与所述安装桶(5)转动连接，两个所述安装桶(5)的内部侧壁之间均固定连接有隔板(6)，两个所述隔板(6)相背的一侧均通过轴承转动连接有螺纹转杆(7)，两个所述螺纹转杆(7)的外表面均螺纹连接有螺母(8)，两个所述螺母(8)的外表面均固定连接有一组L形杆(9)，所述L形杆(9)远离所述螺母(8)的一端铰接有连接杆(10)，所述安装桶(5)的内壁上固定连接有一组伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离所述安装桶(5)内壁的一端固定连接连接块(12)，所述连接块(12)的外表面与所述连接杆(10)相铰接，所述连接块(12)的外表面固定连接有弧形夹板(13)，所述工作台(1)的上表面固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内部滑动连接有支撑台(15)，所述支撑台(15)的上表面固定连接有线匝(16)，左侧所述安装桶(5)的外表面固定连接有齿圈(17)，所述工作台(1)的上表面固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端固定连接有齿轮(19)，所述齿圈(17)与所述齿轮(19)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种可调式管件缠绕机，其特征在于：所述工作台(1)的右侧面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面固定连接有工作电机(20)，所述工作电机(20)的输出端与所述螺纹杆(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式管件缠绕机，其特征在于：所述工作台(1)的内部侧壁之间固定连接有滑竿(21)，所述滑竿(21)的外表面套设有滑套，所述滑套与所述螺纹套筒(3)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式管件缠绕机，其特征在于：两个所述螺纹转杆(7)相背的一端均贯穿并延伸至所述安装桶(5)的外侧，且固定连接有转盘。
5.根据权利要求1所述的一种可调式管件缠绕机，其特征在于：每组所述L形杆(9)均有四个且以螺纹转杆(7)为圆心，呈环形阵列在所述螺母(8)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种可调式管件缠绕机，其特征在于：所述弧形夹板(13)的外表面固定连接有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种可调式管件缠绕机，其特征在于：所述支撑台(15)的外表面固定连接有扶手。
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Cited By (1)
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| CN113697613A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-11-26 | 安徽胜方工程技术有限公司 | 一种用于石油输送管道的保温带缠绕设备 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022456430.8U patent/CN213923629U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113697613B (zh) * | 2021-09-17 | 2023-12-05 | 新疆登煌管业有限公司 | 一种用于石油输送管道的保温带缠绕设备 |
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