CN213922966U - 一种分选机用物料纠正机构 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种分选机用物料纠正机构，属于纠正机构的技术领域。其技术方案要点是包括底座，所述底座上设置有纠正挡板，所述纠正挡板分别设置在输送带的两侧，所述纠正挡板上转动穿设有转动轴，所述转动轴在纠正挡板的两端分别设有一个，所述转动轴上套设有转动轮，同一个纠正挡板的两个转动轮上套设有传动带，所述底座上设置有导轨，所述纠正挡板上固定连接有与导轨对应的导向块，所述纠正挡板与底座滑动连接。本实用新型能够根据输送的物料的尺寸，调节纠正结构的宽度，确保纠正机构能够对硅片进行纠正，实现硅片的连续稳定输送。

Description

一种分选机用物料纠正机构

技术领域

本实用新型涉及纠正机构的技术领域，特别涉及一种分选机用物料纠正机构。

背景技术

经过加工之后的硅片，在投入使用之前，需要通过分拣机进行分拣，筛选出不合格的产品，确保最终生产的硅片的质量均能够到达相关标准。分拣机可以按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将粉检出的物品送到指定位置的机械。

硅片通过输送带送入分拣机中，为了防止硅片在输送带上发生歪斜，所以在输送带的两侧设置有纠正结构，纠正机构能够对输送带上的硅片进行校正，防止硅片从输送带上偏斜，掉落下来。实际使用过程中，由于不同的硅片的尺寸不同，需要根据硅片的尺寸，调节纠正结构之间的距离，因此，需要一种可根据硅片的尺寸进行调节的纠正机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分选机用物料纠正机构，能够根据输送的物料的尺寸，调节纠正结构的宽度，确保纠正机构能够对硅片进行纠正，实现硅片的连续稳定输送。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分选机用物料纠正机构，包括底座，所述底座上设置有纠正挡板，所述纠正挡板分别设置在输送带的两侧，所述纠正挡板上转动穿设有转动轴，所述转动轴在纠正挡板的两端分别设有一个，所述转动轴上套设有转动轮，同一个纠正挡板的两个转动轮上套设有传动带，所述底座上设置有导轨，所述纠正挡板上固定连接有与导轨对应的导向块，所述纠正挡板与底座滑动连接。

进一步的，两个所述纠正挡板对称设置。

进一步的，所述纠正挡板的下方设置驱动电机，所述转动轴向下延伸出纠正挡板与驱动电机的输出轴连接。

进一步的，所述底座的两端分别安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与纠正挡板连接。

进一步的，所述导轨的截面呈T形，所述纠正挡板上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿纠正挡板与导向块抵触。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过导轨、转动轮和传动带的设置，底座上的导轨与纠正挡板上的导向块配合滑动，实现纠正挡板与底座滑动连接，工作人员根据输送带上输送的硅片的尺寸调节输送带两侧的纠正挡板之间的宽度，确保纠正挡板之间的距离适用于输送的硅片的尺寸，通过纠正挡板的设置，能够对输送带上的硅片起到限位的作用，阻挡硅片在输送过程中从输送带上偏移滑落；

2.通过驱动电机的设置，驱动电机带动转动轴转动，从而驱动两个转动轮带动传动带传动，使得传动带的运动速度与输送带上的硅片的运动速度相同，实现硅片与传动带之间相对静止，硅片两侧的传动带紧贴在硅片两侧，实现硅片在运运送过程中的实时纠正，从而确保硅片的连续稳定输送；

3.通过驱动气缸的设置，根据硅片的尺寸，驱动气缸推动纠正挡板沿着导轨滑动，使得两侧传动带之间的距离适于输送的硅片尺寸，驱动气缸的设置提高调节的准确性和效率。

附图说明

图1是实施例中的俯视图；

图2是实施例中用于体现导向块的截面结构示意图；

图中，1、底座；2、纠正挡板；3、转动轴；4、转动轮；5、传动带；6、导轨；7、导向块；8、驱动气缸；9、驱动电机；10、定位螺栓；11、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种分选机用物料纠正机构，如图1所示，包括底座1，底座1上安装有纠正挡板2，纠正挡板2分别设置在输送带11的两侧，并关于输送带11的宽度中心对称。

如图1和2所示，纠正挡板2上通过轴承转动穿设有转动轴3，转动轴3竖直穿设在纠正挡板2上，转动轴3在纠正挡板2的两端分别设有一个。转动轴3 上套设有转动轮4，同一个纠正挡板2的两个转动轮4上套设有传动带5，底座1 上设置有导轨6，纠正挡板2上固定连接有与导轨6对应的导向块7，纠正挡板2 与底座1滑动连接。

如图1和2所示，底座1的两端分别安装有驱动气缸8，驱动气缸8的活塞杆与纠正挡板2连接，驱动气缸8推动纠正挡板2沿着导轨6前后滑动，从而调节两侧的纠正挡板2之间的宽度。

如图1和2所示，为了实现传动带5与被输送的硅片的相对静止，使得二者同步运动，在纠正挡板2的下方设置驱动电机9，转动轴3向下延伸出纠正挡板2与驱动电机9的输出轴连接。驱动电机9带动传动带5传动，使得输送带11 上的硅片与两侧的传动带5同步，确保两侧的传动带5始终紧贴在硅片的两侧，降低了硅片在输送过程中发生偏离的可能性。

如图1和2所示，设置导轨6的截面呈T形，纠正挡板2上穿设有定位螺栓 10，定位螺栓10贯穿纠正挡板2与导轨6抵触，工作人员将两侧的纠正挡板2 调节到合适的位置后，调节定位螺栓10与导向块7的表面抵触，实现对纠正挡板2的定位，确保两侧纠正挡板2之间的距离在输送过程中始终保持相同的距离。

具体实施过程：首先，工作人员根据输送带11上硅片尺寸，打开驱动气缸8 开关，启动气缸驱动纠正挡板2沿着导轨6滑动到合适的位置后，拧紧定位螺栓 10抵触在导向块7上，实现对纠正挡板2的定位，之后，工作人员根据输送带 11上的硅片的输送速度，调节驱动电机9的运转速度，使得传动带5与输送带 11的同步运动，然后开始硅片的输送。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种分选机用物料纠正机构，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有纠正挡板(2)，所述纠正挡板(2)分别设置在输送带(11)的两侧，其特征在于：所述纠正挡板(2)上转动穿设有转动轴(3)，所述转动轴(3)在纠正挡板(2)的两端分别设有一个，所述转动轴(3)上套设有转动轮(4)，同一个纠正挡板(2)的两个转动轮(4)上套设有传动带(5)，所述底座(1)上设置有导轨(6)，所述纠正挡板(2)上固定连接有与导轨(6)对应的导向块(7)，所述纠正挡板(2)与底座(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的分选机用物料纠正机构，其特征在于：两个所述纠正挡板(2)对称设置。

3.根据权利要求1所述的分选机用物料纠正机构，其特征在于：所述纠正挡板(2)的下方设置驱动电机(9)，所述转动轴(3)向下延伸出纠正挡板(2)与驱动电机(9)的输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的分选机用物料纠正机构，其特征在于：所述底座(1)的两端分别安装有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)的活塞杆与纠正挡板(2)连接。

5.根据权利要求1所述的分选机用物料纠正机构，其特征在于：所述导轨(6)的截面呈T形，所述纠正挡板(2)上穿设有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)贯穿纠正挡板(2)与导向块(7)抵触。

Images