CN2139199Y - 液化气钢瓶调压阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶上的压力 调节装置,提供一种在调压阀上设置一个进气口与低 压室间的流量调节装置;在调节手柄下设置一流量输 出的指示装置。从而达到当低压状态下,使进气压力 直接从低压室流出,克服了压力损失,并可直接从手 柄上的流量指示装置读出流量输出值。

Description

本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶上的压力调节装置,特别是在其内部设置一个介于进气口与低压室间的流量调节装置及输出口流量大小的指示装置。
一种公知的液化石油气调压阀的结构是:产品主要由高压室、低压室和一组调节压力的传动部件所组成。当工作时,调节手柄通过传动部件作用,将高压腔与低压腔之间密封活门打开,这时高压气体经过阀口,通过活门体与阀口间的窄小通道被节流,气体被减压。而稳压是靠各传动部件(弹簧、活门弹簧、顶杆、膜片等)之间根据输出压力、输入压力大小的变化相互作用,达到力平衡,从而达到出口压力大小的稳定。但是这种阀仍存在一定的缺点:
1、这种阀的稳压是有条件的,当气体经过阀体各个通道及阀口的作用,使进气的压力受损失(阀体内的压力损耗),所以一般减压器或调压阀要求进气压力下低于临界压力(即最小能够保证出口压力稳定的进口压力)也就是说在低于临界压力下就不能保证出口压力的稳定,出口处的流量随之降低,炉具上的火焰逐渐缩小,特别是在冬季,0℃时气瓶内的蒸气压力为0.33Mpa,这种压力在使用一会后就会出现上述的现象,作为宾馆、饭店、食堂等单位不得不重新更换饱满的气瓶,这种本来可以继续使用的液化气因为调压阀或减压器的内部结构造成的压力损耗,而使部分液化气不能充分使用,白白地浪费掉。
2、对于输出流量的显示。一般减压器或调压阀上配有压力仪表,用户调节后观察压力仪表来确定其火焰的大小,这种方法是不符合厨房设备及各种炉具的实际要求的,因为同样的压力,在不同的炉具上就会出现不同大小的火焰,而且这种产品结构复杂、成本高、使用寿命短、维修困难。
本实用新型的目的在于,提供一种在调压阀上设置一个进气口与低压室间的流量调节装置;在调节手柄下设置一流量输出的指示装置。从而达到当低压状态下,使进气压力直接从低压室流出,克服了压力损失,并可直接从手柄上的流量指示装置读出流量输出值。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的:
它包括手柄、活门、阀体及流量调节装置,所述的阀体的进口处设置了两个通道,一个通向高压室,另一通道通向流量调节装置;在其高压室内,垂直置一弹簧,上端顶在活门上,通过一顶杆顶在膜片上,膜片的上部置一调节垫,其上顶有弹簧,螺钉固定在手柄上,下部顶在弹簧上;所述流量调节装置是由以下部件构成的:阀杆的顶端顶在密封垫的孔上,上部固定在调节轮上,通过杆上的螺所述螺钉上还固定有指针于刻度盘上,螺钉的上端固定在透明塑料手柄上;阀体的下部制有透孔。
本实用新型的优点与效果是:
1、通过设置在阀体上的流量调节装置,来调整瓶内压力低于临界压力时的状况,使进气压力直接从低压室流出,因此,当冬季或气压低时可以克服阀体内的压力损耗,继续保证出口所需的气体供给,具有稳定气压减少损失的使用意义。
2、通过设置在调节手柄下的流量指示装置,使气阀具有多用性的特点,可以直接测量输出的流量值,极大方便了气瓶的使用,特别在工业生产中,更有其重要的意义。
附图说明如下:
图1为本实用新型的主剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型A-A剖视示意图。
下面将结合附图对本实用新型的技术特征作进一步详述:
如图所示,上盖6与阀体12相连接,流量显示由流量刻度盘2和调节手柄1组成,压力表16安在阀体上,显示进气压力,上盖6与阀体之间以膜片7为界。上部由调节垫5、弹簧4等组成传动系统,在阀体内以密封活门11为界,又分为高压室14和低压室8,高、低压室间的密封靠进气压力及活门弹簧13的作用由密封活门11实现,高低压室相通是靠膜片7上的各传动部件作用由顶杆9来完成的。流量刻度盘2上印有输出流量值,指示箭头设在调节手柄1上,手柄由透明材料制成,以便于观察。
在阀体上连接着进口15、出口10、压力仪表16和流量调节装置23,在进气口有二个通道,一个由进口15进入高压室14,另一个气体经通道18到达流量调节装置23前端,流量装置的密封垫19硫化在阀体12上,流量阀体21紧固在阀体上,阀杆20由螺纹与流量阀体21连接,并且可在小调节轮22带动下旋动。其阀杆20与硫化密封垫19可封闭进气通道18的气体,也可将其通过阀体21下部的透孔24接通到低压室8。当气体经进口15进入高压室14时,压力表16显示瓶内压力,密封活门11在进口压力和活门弹簧13的作用下将高压室14密封,进气压力将通过另一个气路通道18一同到达流量调节装置23前端,这时通向低压室8的气路由阀杆20与硫化胶垫19作用被封闭。
正常工作时,旋转调节手柄1,手柄上的指针17指向流量刻度盘的位置,即为出口相应的流量值,同时,由于旋转了调节手柄,其上边的调节螺钉3也旋入后盖内,弹簧4受压缩的力,产生向上的顶力,通过膜片7由顶杆9传递到密封活门11上,克服了部分弹簧的压力将密封活门打开,此时进气压力从间隙中流入低压室内,并且随着气体膨胀降低了压力,随后低压力的气体经过出口10进入到各种炉具上。当进入低压室8的气体输出量降低时,则低压气室的气体压力增高,通过膜片7使弹簧4被压缩,副弹簧13被膨胀,同时传递到密封活门11上的向下的力增大,使密封活门的开启度逐渐减少,甚至完全关闭。与此相反,当进入低压室8的气体输出量增大时,低压室的气体压力减小,密封活门的开启度增大,高压室的气体就会加速进入低压室,保证输出压力的稳定。当气压不断使用或受温度影响低于临界压力时,这时的密封活门开启度虽然增大,但是由于气压低,在阀内部有一部分压力损失,保证不了出口流量的需要。这时调节设置在阀体上的流量调节装置23,缓慢拧动小调节轮22,使其带动阀杆20转动,使气路18与低压室8相通,气路18的高压气体直接进入低压室8,到达出口10,克服了阀体内部自身的压力损失,继续保证输出气体的供给。

Claims (3)

1、液化气钢瓶调压阀,包括手柄1、活门11、阀体12及流量调节装置23,其特征在于所述阀体12的进口15处设置了两个通道,一个通向高压室14,另一通道18通向流量调节装置23;在其高压室14内,垂直置一弹簧13,上端顶在活门11上,通过一顶杆9顶在膜片7上,膜片7的上部置一调节垫5,其上顶有弹簧4,螺钉3固定在手柄1上,下部顶在弹簧4上。
2、如权利要求1所述的调压阀,其特征在于所述流量调节装置23是由以下部件构成的:阀杆20的顶端顶在密封垫19的孔上,上部固定在调节轮22上,通过杆上的螺纹与阀体21配合在一起。
3、如权利要求1或2所述的调压阀,其特征在于所述螺钉3上还固定有指针17于刻度盘2上,螺钉3的上端固定在透明塑料手柄1上;阀体21的下部制有透孔24。
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CN103759289A (zh) * 2014-01-09 2014-04-30 鞍钢股份有限公司 一种管式炉煤气流量调节方法

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