CN2318168Y - 焊割气调压器 - Google Patents
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Abstract
焊割气调压器由瓶嘴连接总成、焊割气压力表、调压阀和排气嘴构成,瓶嘴连接总成的排气口与调压阀的高压室进气口连通,焊割气压力表的进气口分别与调压阀的高、低压室连通,排气嘴与调压阀的低压室连通;调压阀由低压室总成、高压室总成构成,高压室总成位于低压室总成内:瓶嘴连接总成中的连接管呈一字形或十字形结构,其进气管呈颈状结构。优点:能够方便地用于焊割气钢瓶压力监控和焊割钢板所需压力的调节、监控,便于操作者方便使用且工作性能稳定可靠。
Description
本实用新型涉及一种气压调节器,主要用于气压监控、气压调节,属调压器制造领域。
本实用新型的背景技术:本申请人发明了一种用于取代现有乙炔气的焊割气,已中请发明专利。但是没有用于该气监控和气压调节的焊割气调节器。
本实用新型的设计目的:设计一种能够与焊割气相匹配的焊割气调节器,用于气压监控和压力调节。
本实用新型的设计方案:压力表分高压表和低压表,高压表与调压阀配合用于监控焊割气钢瓶内的气压变化,低压表与调压阀配合用于钢板焊割所需压力的监控、调节,以满足焊割钢板的要求。为了实现上述目的。压力表以U形簧管和指针位移总成作为压力表构成的主体,调压阀以高、低压室作为高、低压表监控的采样源。低压室和顶杆、T字形阀芯配合用于控制焊割钢板所需的压力,该压力通过低压表监控;瓶嘴连接总成的结构设计一是便于快速与焊割气钢瓶连接,二是通过颈状结构和一字或十字形结构使焊割气充分气化。其结构方案:焊割气调压器由瓶嘴连接总成(1)、焊割气压力表(2,3)、调压阀(4)和排气嘴(5)构成,瓶嘴连接总成(1)的排气口与调压阀(4)的高压室进气口连通,焊割气压力表(2,3)的进气口分别与调压阀的高、低压室连通,排气嘴(5)与调压阀(4)的低压室连通;调压阀(4)由T字形阀芯(7)、高压盖(8)、压板(9)、橡胶密封垫(10)、压簧(11)、垫片(12)、螺杆总成(13)、顶杆(14)、阀盖(18)、低压室阀体(17)、高压室阀体(18)及阀门弹簧(19)构成,低压室阀体(17)、高压盖(8)、压板(9)、橡胶密封垫(10)构成低压室(15),高压盖(8)、T字形阀芯(7)及高压室阀体(18)构成高压室(6),高压室(6)位于低压室(15)内,阀门弹簧(19)套在T字形阀芯(7)的导杆上且位于高压室(6)内,高压盖(8)旋接在高压室阀体(18)的阀口上,高压盖的中心开有通孔、盖的侧部开有排气孔且与盖的通孔相通,T字形阀芯上端的中心开有凹槽,顶杆(14)穿过高压盖上的通孔而位于T字形阀芯的凹槽内,橡胶密封垫(10)位于低压室阀体(17)的阀口上且在阀盖(16)的作用下将橡胶密封垫片(10)密封固定在低压室阀体的阀口上,压簧(11)位于橡胶密封垫的中心,其上端有一垫片(12),螺杆总成(13)旋接在阀盖(16)中,其上端为手柄、下端与垫片(12)相触;焊割气压力表(2,3)由表壳(23)、气嘴(22)、U形簧管(21)及指针位移总成(20)构成,U形簧管(21)的一端与气嘴(22)连通,另一端密封,指针位移总成(20)通过连杆(24)接U形簧管;瓶嘴连接总成(1)中的连接管(25)呈一字形或十字形结构,其进气管呈颈状结构(26)。
本实用新型的优点,一足结构简单、便于制作、造价低;二能够方便地用于焊割气的气瓶压力监控和焊割钢板所需压力的调节、监控,便于操作者方便使用;三是工作性能稳定可靠,实用。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是调压阀的结构示意图。
图3是焊割气压力表的结构示意图。
结合附图1~3对本实用新型作以叙述。
实施例1(图1~图3):焊割气调压器由瓶嘴连接总成(1)、焊割气压力表(2,3)、调压阀(4)和排气嘴(5)构成,瓶嘴连接总成(1)的排气口与调压阀(4)的高压室进气口密封旋接,焊割气压力表(2,3)的进气口分别与调压阀的高、低压室密封旋接连通,排气嘴(6)与调压阀(4)的低压室密封旋接连通;调压阀(4)由T字形阀芯(7)、高压盖(8)、压板(9)、橡胶密封垫(10)、压簧(11)、垫片(12)、螺杆总成(13)、顶杆(14)、阀盖(16)、低压室阀体(17)、高压室阀体(18)及阀门弹簧(19)构成,低压室阀体(17)、高压盖(8)、压板(9)、橡胶密封垫(10)构成低压室(15),高压盖(8)、T字形阀芯(7)及高压室阀体(18)构成高压室(6),高压室(6)位于低压室(15)内,阀门弹簧(19)套在T字形阀芯(7)的导杆上且位于高压室(6)内,高压盖(8)旋接在高压室阀体(18)的阀口上,高压盖的中心开有通孔、盖的侧部开有排气孔且与盖的通孔相通,T字形阀芯上端的中心开有凹槽,顶杆(14)穿过高压盖上的通孔而位于T字形阀芯的凹槽内,橡胶密封垫(10)位于低压室阀体(17)的阀口上且在阀盖(16)的作用下将橡胶密封垫片(10)密封固定在低压室阀体的阀口上,压簧(11)位于橡胶密封垫的中心,其上端有一垫片(12),螺杆总成(13)旋接在阀盖(16)中,其上端为手柄、下端与垫片(12)相触;焊割气压力表(2,3)由表壳(23)、气嘴(22)、U形簧管(21)及指针位移总成(20)构成,U形簧管(21)的一端与气嘴(22)连通,另一端密封,指针位移总成(20)属现有技术且通过连杆(24)接U形簧管。根据U形簧管的壁厚和弹性,可制造焊割气高压表和焊割气低压表;瓶嘴连接总成(1)中的连接管(25)呈一字形或十字形结构,其进气管呈颈状结构(26)、工作原理:使用时,将焊割气调压器通过其瓶嘴连接总成(1)安装在焊割气钢瓶气嘴上,打开气瓶阀后,其进入调压阀高压室(6)内的焊割气压力通过焊割气高压表(2)显示,此压力为焊割气钢瓶内的压力;顺时针转动螺杆总成(13),压缩压簧(11),压簧通过橡胶密封垫(10)及压板(9)将顶杆(14)下移,顶杆带动T字形阀芯(7)下移,从而使进入高压室内的焊割气通过高压盖(8)上的通孔及排气孔进入低压室(15)内且通过焊割气低压表(3)显示其工作压力,通过调节螺杆总成,即可得到所需的焊割气工作压力。工作结束后,旋松螺杆总成,T字形阀芯(7)在焊割气钢瓶高压气体的压力下及阀门弹簧(19)的作用下自动密封关闭。
Claims (1)
1、一种焊割气调压器,其特征由瓶嘴连接总成(1)、焊割气压力表(2,3)、调压阀(4)和排气嘴(5)构成,瓶嘴连接总成(1)的排气口与调压阀(4)的高压室进气口连通,焊割气压力表(2,3)的进气口分别与调压阀的高、低压室连通,排气嘴(5)与调压阀(4)的低压室连通;调压阀(4)由T字形阀芯(7)、高压盖(8)、压板(9)、橡胶密封垫(10)、压簧(11)、垫片(12)、螺杆总成(13)、顶杆(14)、阀盖(16)、低压室阀体(17)、高压室阀体(18)及阀门弹簧(19)构成,低压室阀体(17)、高压盖(8)、压板(9)、橡胶密封垫(10)构成低压室(15),高压盖(8)、T字形阀芯(7)及高压室阀体(18)构成高压室(6),高压室(6)位于低压室(15)内,阀门弹簧(19)套在T字形阀芯(7)的导杆上且位于高压室(6)内,高压盖(8)旋接在高压室阀体(18)的阀口上,高压盖的中心开有通孔、盖的侧部开有排气孔且与盖的通孔相通,T字形阀芯上端的中心开有凹槽,顶杆(14)穿过高压盖上的通孔而位于T字形阀芯的凹槽内,橡胶密封垫(10)位于低压室阀体(17)的阀口上且在阀盖(16)的作用下将橡胶密封垫片(10)密封固定在低压室阀体的阀口上,压簧(11)位于橡胶密封垫的中心,其上端有一垫片(12),螺杆总成(13)旋接在阀盖(16)中,其上端为手柄、下端与垫片(12)相触;焊割气压力表(2,3)由表壳(23)、气嘴(22)、U形簧管(21)及指针位移总成(20)构成,U形簧管(21)的一端与气嘴(22)连通,另一端密封,指针位移总成(20)通过连杆(24)接U形簧管;瓶嘴连接总成(1)中的连接管(25)呈一字形或十字形结构,其进气管呈颈状结构(26)。
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CN 98208801 CN2318168Y (zh) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 焊割气调压器 |
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CN 98208801 CN2318168Y (zh) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 焊割气调压器 |
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CN2318168Y true CN2318168Y (zh) | 1999-05-12 |
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CN (1) | CN2318168Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105138067A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-12-09 | 于浩 | 一种制氮机气压微调器 |
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1998
- 1998-04-10 CN CN 98208801 patent/CN2318168Y/zh not_active Expired - Fee Related
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