CN213919743U - 一种工业废弃物再生资源分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括底座，所述底座顶部两侧边缘处均固定设有侧架，两组侧架相靠近的一侧通过螺栓分别固定设有第一气缸和第二气缸，底座顶部中心处固定设有分离罐，所述第一气缸的输出端、第二气缸的输出端均固定连接有推杆。该工业废弃物再生资源分离回收装置通过设置进料口用于将废弃物输送到分离罐内，通过设置第一气缸与第二气缸分别驱动两组推杆与两组压块，从而通过两组压块的作用，对废弃物进行挤压，通过过滤网与排液通道将废弃物中的液体排出，并通过排料口将固液分离后的废弃物排出到分离罐外部，该工业废弃物再生资源分离回收装置操作简单，可快捷的对工业废弃物进行固液分离处理，实用性高。

Description

一种工业废弃物再生资源分离回收装置

技术领域

本实用新型涉及再生资源分离回收技术领域，具体为一种工业废弃物再生资源分离回收装置。

背景技术

工业废物，系指在工业生产活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态、液态和置于容器中的气态的物品、物质，随着城市化进程的加速和人民生活水平的逐步提高，我国出现了越来越多的工业废弃物。

而在对固液共存的工业废弃物可再生资源回收利用时，会首先进行初步固液分离，然而分离之后的各类固体废弃物大多都堆积在一起集中处理，在分类回收时，又需要专门的人员进行分拣，浪费了大量人力、物力，使得资源回收效率低。

现有公开的一种分类城市垃圾回收装置，申请号CN201820687590.3，通过设置垃圾回收装置本体、固定板、垃圾入口、垃圾回收装置顶板、固定框，该分类城市垃圾回收装置通过电机上的转轴带动粉碎片进行粉碎，使分类城市垃圾回收装置可以对垃圾进行粉碎处理，但是该分类城市垃圾回收装置不具备固液分离功能，针对现有技术的不足，现设计一种工业废弃物再生资源分离回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废弃物再生资源分离回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工业废弃物固液分离效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括底座，所述底座顶部两侧边缘处均固定设有侧架，两组侧架相靠近的一侧通过螺栓分别固定设有第一气缸和第二气缸，所述底座顶部中心处固定设有分离罐，所述分离罐两侧内均开设有穿孔，所述第一气缸的输出端、第二气缸的输出端均固定连接有推杆，所述推杆固定连接有压块，所述分离罐靠近第二气缸一端顶部固定连接有进料口，且分离罐靠近第一气缸一端底部固定连接有排料口，且分离罐底部内中心处固定嵌设有过滤网，所述底座内开设有排液通道，且底座底部两侧均固定设有支脚。

优选的，所述分离罐外部呈长方体状，且分离罐内设有长方体状的腔体。

优选的，所述穿孔贯穿分离罐内外两侧，且两组推杆活动穿设于两组穿孔内。

优选的，所述压块呈长方体结构，且压块侧面呈与分离罐内腔侧面相匹配的形状。

优选的，所述排料口固定穿设于底座内，且排料口底部延伸至底座下方，所述进料口与排料口均与分离罐内相接通。

优选的，所述排液通道呈倒圆台状，且排液通道顶部与过滤网底面相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废弃物再生资源分离回收装置通过设置进料口用于将废弃物输送到分离罐内，通过设置第一气缸与第二气缸分别驱动两组推杆与两组压块，从而通过两组压块的作用，对废弃物进行挤压，通过过滤网与排液通道将废弃物中的液体排出，并通过排料口将固液分离后的废弃物排出到分离罐外部，该工业废弃物再生资源分离回收装置操作简单，可快捷的对工业废弃物进行固液分离处理，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种工业废弃物再生资源分离回收装置进料时的正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种工业废弃物再生资源分离回收装置挤压时的正面结构剖视图；

图3为本实用新型一种工业废弃物再生资源分离回收装置出料时的正面结构剖视图；

图4为本实用新型一种工业废弃物再生资源分离回收装置正面结构示意图。

图中：1、底座，2、侧架，3、第一气缸，4、第二气缸，5、分离罐，6、穿孔，7、推杆，8、压块，9、进料口，10、排料口，11、过滤网，12、排液通道，13、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括底座1，底座1顶部两侧边缘处均固定设有侧架2，两组侧架2相靠近的一侧通过螺栓分别固定设有第一气缸3和第二气缸4，底座1顶部中心处固定设有分离罐5，分离罐5外部呈长方体状，且分离罐5内设有长方体状的腔体，分离罐5两侧内均开设有穿孔6，第一气缸3的输出端、第二气缸4的输出端均固定连接有推杆7，穿孔6贯穿分离罐5内外两侧，且两组推杆7活动穿设于两组穿孔6内，并且第一气缸3的输出端、第二气缸4的输出端分别活动穿设于两组穿孔6内，这样可通过第一气缸3与第二气缸4分别驱动两组推杆7运动，推杆7固定连接有压块8，并且压块8位于分离罐5内部，压块8呈长方体结构，且压块8侧面呈与分离罐5内腔侧面相匹配的形状，压块8表面与分离罐5内壁面相接触，通过第一气缸3与第二气缸4分别驱动两组压块8进行相应的运动，从而可通过两组压块8的作用，对分离罐5内的工业废弃物进行挤压作用，分离罐5靠近第二气缸4一端顶部固定连接有进料口9，且分离罐5靠近第一气缸3一端底部固定连接有排料口10，排料口10固定穿设于底座1内，且排料口10底部延伸至底座1下方，进料口9与排料口10均与分离罐5内相接通，通过进料口9用于将工业废弃物输送到分离罐5内，通过排料口10可将处理后的工业废气物排出到分离罐5外部，且分离罐5底部内中心处固定嵌设有过滤网11，底座1内开设有排液通道12，排液通道12呈倒圆台状，且排液通道12顶部与过滤网11底面相接，这样可通过过滤网11与排液通道12将工业废弃物中分离出的液体排出，且底座1底部两侧均固定设有支脚13。

工作原理：在使用该工业废弃物再生资源分离回收装置时，先通过第一气缸3与第二气缸4分别控制两组推杆7与两组压块8运动，使得两组压块8运动至于分离罐5两侧内壁面相接触，接着通过进料口9将工业废弃物输送到分离罐5内，再通过第一气缸3与第二气缸4控制两组压块8相靠近运动，通过两组压块8的作用，对分离罐5内的工业废弃物进行挤压作用，工业废弃物中分离出的液体通过过滤网11与排液通道12排出，最后可通过第一气缸3与第二气缸4控制两组压块8向排料口10一侧运动，当第一气缸3带动其中一组压块8运动至分离罐5内壁面相接触时，第二气缸4驱动另一组压块8将分离后的工业废弃物推送到排料口10内，并且从排料口10内落出，工作人员可在排料口10下方进行收集，以上为本工业废弃物再生资源分离回收装置工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧边缘处均固定设有侧架（2），两组侧架（2）相靠近的一侧通过螺栓分别固定设有第一气缸（3）和第二气缸（4），其特征在于：所述底座（1）顶部中心处固定设有分离罐（5），所述分离罐（5）两侧内均开设有穿孔（6），所述第一气缸（3）的输出端、第二气缸（4）的输出端均固定连接有推杆（7），所述推杆（7）固定连接有压块（8），所述分离罐（5）靠近第二气缸（4）一端顶部固定连接有进料口（9），且分离罐（5）靠近第一气缸（3）一端底部固定连接有排料口（10），且分离罐（5）底部内中心处固定嵌设有过滤网（11），所述底座（1）内开设有排液通道（12），且底座（1）底部两侧均固定设有支脚（13）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，其特征在于：所述分离罐（5）外部呈长方体状，且分离罐（5）内设有长方体状的腔体。

3.根据权利要求1所述的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，其特征在于：所述穿孔（6）贯穿分离罐（5）内外两侧，且两组推杆（7）活动穿设于两组穿孔（6）内。

4.根据权利要求1所述的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，其特征在于：所述压块（8）呈长方体结构，且压块（8）侧面呈与分离罐（5）内腔侧面相匹配的形状。

5.根据权利要求1所述的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，其特征在于：所述排料口（10）固定穿设于底座（1）内，且排料口（10）底部延伸至底座（1）下方，所述进料口（9）与排料口（10）均与分离罐（5）内相接通。

6.根据权利要求1所述的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，其特征在于：所述排液通道（12）呈倒圆台状，且排液通道（12）顶部与过滤网（11）底面相接。

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