CN213919727U - 一种c型落地式油压机 - Google Patents
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Abstract
一种C型落地式油压机，包括背挡板、底座、导带、按压垫与油压阀，所述的背挡板一侧设置有延伸板，该延伸板内侧设置有圆柱通孔，并通过通孔固定连接油压阀，该油压阀外侧设置有顶杆，并通过顶杆连接连接板，所述的背挡板另一端设置有底座，该底座内侧设置有开口，该开口外侧设置有按压垫，该按压垫一侧设置有缓压柱，所述的缓压柱固定连接底座内侧，所述的按压垫另一侧设置有导带，该导带另一端连接底座内侧，并连接传动轴，所述的传动轴一端通过轴连接转动电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油压机，尤其涉及一种C型落地式油压机。
背景技术
油压机在工业中应用广泛，并且一些油压技术在制造中，可以减少材料的浪费，并且可以直接成型，但是以往的油压机很经常出现因为按压过度，导致长时间的油压，导致按压台压坏，而且需要搬动加工材料到油压机内侧，导致小号一定的人力。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种C型落地式油压机。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
如图1至图2所述的一种C型落地式油压机，包括背挡板、底座、导带、按压垫与油压阀，所述的背挡板一侧设置有延伸板，该延伸板内侧设置有圆柱通孔，并通过通孔固定连接油压阀，该油压阀外侧设置有顶杆，并通过顶杆连接连接板，所述的背挡板另一端设置有底座，该底座内侧设置有开口，该开口外侧设置有按压垫，该按压垫一侧设置有缓压柱，所述的缓压柱固定连接底座内侧，所述的按压垫另一侧设置有导带，该导带另一端连接底座内侧，并连接传动轴，所述的传动轴一端通过轴连接转动电机。
所述的背挡板通过螺钉固定连接延伸板与底座，并呈C形设置，所述的背挡板内侧设置有支撑架，所述的底座内侧设置有缓压腔。
所述的导带设置有若干条轴杆，并通过轴杆连接金属条，所述的导带外侧两端均设置有辅助轮，该辅助轮设置有至少两个，该辅助轮外侧连接的导带呈斜面设置，所述的辅助轮外侧设置有限位板，并通过限位板连接底座外侧，该限位板外侧通过固定板固定连接底座外侧。
所述的按压垫一侧有限位柱，并通过限位柱连接缓压柱，该限位柱一端连接有弹簧，该弹簧连接限位柱内侧，所述的缓压柱另一端连接有固定底座，该固定底座外侧两端均设置有顶板。
所述的油压阀设置的连接板通过螺钉固定连接压板，该油压阀外侧一端连接线管，并连接油压阀启动开关，该油压阀启动开关另一端通过线管连接主开关，该主开关外侧设置有电源与转动电机，所述的主开关另一端通过线管连接主机，该主机另一端连接控制板，该控制板固定连接底座外侧。
该新型呈C设置结构设置，并且一端设置有油压阀，通过油压阀进行对下端的导带外侧的工件进行按压，该导带通过呈梯形设置，可以通过从一侧放置工件到导带外侧，到导带通过转动电机进行对导带拉扯，使工件传动到液压阀下方，并进行按压，按压后，可以从另一端导出。
该新型的导带内侧设置的垫板可以通过缓压柱、限位柱与弹簧之间的配合，可以防止在按压过度的时候，对面板进行一定的缓压，并且该新型内侧设置有主机可以进行对开关的控制，并且可以通过控制板的按键进行控制。
附图说明
图1为一种C型落地式油压机的示意图。
图2为一种C型落地式油压机的底座外部示意图。
图中：背挡板1、底座2、导带3、按压垫4、油压阀5、主开关6、油压阀启动开关7、电源8、主机9、支撑架11、延伸板12、缓压腔21、传动轴31、辅助轮32、固定板33、缓压柱41、限位柱42、顶板43、固定底座44、顶杆51、连接板52、压板53、转动电机81、控制板91。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种C型落地式油压机进行具体实施方式作详细说明。
一种C型落地式油压机，包括背挡板1、底座2、导带3、按压垫4与油压阀5，所述的背挡板1一侧设置有延伸板12，该延伸板12内侧设置有圆柱通孔，并通过通孔固定连接油压阀5，该油压阀5外侧设置有顶杆51，并通过顶杆51连接连接板52，所述的背挡板1另一端设置有底座2，该底座2内侧设置有开口，该开口外侧设置有按压垫4，该按压垫4一侧设置有缓压柱41，所述的缓压柱41固定连接底座2内侧，所述的按压垫4另一侧设置有导带3，该导带3另一端连接底座2内侧，并连接传动轴31，所述的传动轴31一端通过轴连接转动电机81，所述的背挡板1通过螺钉固定连接延伸板12与底座2，并呈C形设置，所述的背挡板1内侧设置有支撑架11，所述的底座2内侧设置有缓压腔21，所述的导带3设置有若干条轴杆，并通过轴杆连接金属条，所述的导带3外侧两端均设置有辅助轮32，该辅助轮 32设置有至少两个，该辅助轮32外侧连接的导带3呈斜面设置，所述的辅助轮32外侧设置有限位板，并通过限位板连接底座2外侧，该限位板外侧通过固定板33固定连接底座2外侧，所述的按压垫4一侧有限位柱42，并通过限位柱42连接缓压柱41，该限位柱42一端连接有弹簧，该弹簧连接限位柱42内侧，所述的缓压柱41另一端连接有固定底座44，该固定底座 44外侧两端均设置有顶板43，所述的油压阀5设置的连接板52通过螺钉固定连接压板53，该油压阀5外侧一端连接线管，并连接油压阀启动开关7，该油压阀启动开关7另一端通过线管连接主开关6，该主开关6外侧设置有电源8与转动电机81，所述的主开关6另一端通过线管连接主机9，该主机另一端连接控制板91，该控制板91固定连接底座2外侧。
该新型呈C设置结构设置，并且一端设置有油压阀，通过油压阀进行对下端的导带外侧的工件进行按压，该导带通过呈梯形设置，可以通过从一侧放置工件到导带外侧，到导带通过转动电机进行对导带拉扯，使工件传动到液压阀下方，并进行按压，按压后，可以从另一端导出。
该新型的导带内侧设置的垫板可以通过缓压柱、限位柱与弹簧之间的配合，可以防止在按压过度的时候，对面板进行一定的缓压，并且该新型内侧设置有主机可以进行对开关的控制，并且可以通过控制板的按键进行控制。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种C型落地式油压机，包括背挡板(1)、底座(2)、导带(3)、按压垫(4)与油压阀(5)，其特征在于：所述的背挡板(1)一侧设置有延伸板(12)，该延伸板(12)内侧设置有圆柱通孔，并通过通孔固定连接油压阀(5)，该油压阀(5)外侧设置有顶杆(51)，并通过顶杆(51)连接连接板(52)，所述的背挡板(1)另一端设置有底座(2)，该底座(2)内侧设置有开口，该开口外侧设置有按压垫(4)，该按压垫(4)一侧设置有缓压柱(41)，所述的缓压柱(41)固定连接底座(2)内侧，所述的按压垫(4)另一侧设置有导带(3)，该导带(3)另一端连接底座(2)内侧，并连接传动轴(31)，所述的传动轴(31)一端通过轴连接转动电机(81)。
2.根据权利要求1所述的一种C型落地式油压机，其特征在于：所述的背挡板(1)通过螺钉固定连接延伸板(12)与底座(2)，并呈C形设置，所述的背挡板(1)内侧设置有支撑架(11)，所述的底座(2)内侧设置有缓压腔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种C型落地式油压机，其特征在于：所述的导带(3)设置有若干条轴杆，并通过轴杆连接金属条，所述的导带(3)外侧两端均设置有辅助轮(32)，该辅助轮(32)设置有至少两个，该辅助轮(32)外侧连接的导带(3)呈斜面设置，所述的辅助轮(32)外侧设置有限位板，并通过限位板连接底座(2)外侧，该限位板外侧通过固定板(33)固定连接底座(2)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种C型落地式油压机，其特征在于：所述的按压垫(4)一侧有限位柱(42)，并通过限位柱(42)连接缓压柱(41)，该限位柱(42)一端连接有弹簧，该弹簧连接限位柱(42)内侧，所述的缓压柱(41)另一端连接有固定底座(44)，该固定底座(44)外侧两端均设置有顶板(43)。
5.根据权利要求1所述的一种C型落地式油压机，其特征在于：所述的油压阀(5)设置的连接板(52)通过螺钉固定连接压板(53)，该油压阀(5)外侧一端连接线管，并连接油压阀启动开关(7)，该油压阀启动开关(7)另一端通过线管连接主开关(6)，该主开关(6)外侧设置有电源(8)与转动电机(81)，所述的主开关(6)另一端通过线管连接主机(9)，该主机另一端连接控制板(91)，该控制板(91)固定连接底座(2)外侧。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213919727U true CN213919727U (zh) | 2021-08-10 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
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