CN213918935U - 混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，包括支脚，还包括防止固化的搅拌结构、防止堵塞的送料结构以及操作简便的加水结构，所述支脚的顶端安装有底板，且底板的底端安装有支架，所述底板的顶端安装有罐体，且搅拌结构设置于底板的底端和罐体的内部，所述罐体内部底端的一端贯穿底板设置有下料管，且送料结构设置于底板底端的一端，所述罐体顶端的一侧安装有进料斗，且进料斗的底端延伸至罐体顶端的内部，所述罐体的两侧均设置有水箱。本实用新型通过开启第二驱动电机工作，送料杆转动，可使得进入外壳内部的水泥砂浆快速通过送料杆输送出去，该结构有利于提高装置的使用寿命。

Description

混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐

技术领域

本实用新型涉及水泥砂浆储存罐技术领域，具体为混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐。

背景技术

水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。在实际施工工程过程中，水泥砂浆都是现场配置进行使用，长时间施工，水泥砂浆容易发生固化，而现有的储存罐还有很多不足之处。

第一、传统的储存罐，不具有防固化功能，导致长时间施工水泥砂浆无法正常使用；

第二、传统的储存罐，不具有快速搅拌功能，导致水泥砂浆固化速率较快，影响施工进程；

第三、传统的储存罐，下料时容易发生装置堵塞，造成装置无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，以解决上述背景技术中提出的不具有防固化功能、不具有快速搅拌功能和装置容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，包括支脚，还包括防止固化的搅拌结构、防止堵塞的送料结构以及操作简便的加水结构；

所述支脚的顶端安装有底板，且底板的底端安装有支架，所述底板的顶端安装有罐体，且搅拌结构设置于底板的底端和罐体的内部；

所述罐体内部底端的一端贯穿底板设置有下料管，且送料结构设置于底板底端的一端；

所述罐体顶端的一侧安装有进料斗，且进料斗的底端延伸至罐体顶端的内部，所述罐体的两侧均设置有水箱，且加水结构设置于罐体两侧的内部。

优选的，所述加水结构包括水泵，所述水泵均设置于水箱内部的一侧，且水泵的顶端均安装有弯管，所述罐体两侧的内部均开设有空腔，且空腔的两端内壁之间均竖向安装有长管，所述长管的一侧皆均匀设置有喷头，且喷头的一侧均延伸至罐体内部的一侧。

优选的，所述弯管的顶端均延伸至水箱的上方，且弯管一侧的顶端均延伸至空腔的内部与长管相连接。

优选的，所述搅拌结构包括传动杆、第一驱动电机、皮带、转杆，所述第一驱动电机设置于支架的底端，且第一驱动电机的顶端安装有传动杆，所述转杆设置于支架一侧的底板底端，且转杆和传动杆的顶端均安装有搅拌叶。

优选的，所述转杆和传动杆的顶端均贯穿至罐体的内部，且转杆和传动杆的长度相等。

优选的，所述皮带设置于底板的下方，且传动杆和转杆通过皮带相连接。

优选的，所述送料结构包括外壳、第二驱动电机和送料杆，所述外壳设置于底板底端的一端，且下料管的底端延伸至外壳的内部，所述外壳内部的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的一侧安装有送料杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有第一驱动电机、皮带、传动杆和转杆，工作人员直接开启第一驱动电机工作，在皮带的作用下，可使得传动杆和转杆同时转动，使得搅拌叶转动，从而对罐体内部的水泥砂浆实现实时搅拌，防止水泥砂浆固化速率过快，该结构实现了减慢水泥砂浆的固化速率；

(2)通过设置有水泵、弯管、水箱和喷头，工作人员开启水泵工作，可通过弯管，将水箱内部的水液直接抽入到长管当中，从喷头处喷出，对罐体内部的水泥砂浆进行快速均匀的润湿，同时搅拌叶进行搅拌，达到快速取出固化，该结构实现了防止固化的功能；

(3)通过设置有第二驱动电机、送料杆和外壳，开启第二驱动电机工作，送料杆转动，可使得进入外壳内部的水泥砂浆快速通过送料杆输送出去，工作人员进行收集即可，该结构实现了防止装置堵塞的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的反视结构示意图；

图3为本实用新型的送料结构主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、空腔；2、长管；3、水泵；4、喷头；5、水箱；6、弯管；7、罐体；8、搅拌结构；801、传动杆；802、第一驱动电机；803、皮带；804、转杆；805、搅拌叶；9、送料结构；901、外壳；902、第二驱动电机；903、送料杆；10、进料斗；11、底板；12、支脚；13、支架；14、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，包括支脚12，还包括防止固化的搅拌结构8、防止堵塞的送料结构9以及操作简便的加水结构；

支脚12的顶端安装有底板11，且底板11的底端安装有支架13，底板11 的顶端安装有罐体7，且搅拌结构8设置于底板11的底端和罐体7的内部；

罐体7内部底端的一端贯穿底板11设置有下料管14，且送料结构9设置于底板11底端的一端；

罐体7顶端的一侧安装有进料斗10，且进料斗10的底端延伸至罐体7顶端的内部，罐体7的两侧均设置有水箱5，且加水结构设置于罐体7两侧的内部。

请参阅图1-4，一种混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐还包括加水结构，加水结构包括水泵3，水泵3均设置于水箱5内部的一侧，该水泵3的型号可为ISGD，且水泵3的顶端均安装有弯管6，罐体7两侧的内部均开设有空腔1，且空腔1的两端内壁之间均竖向安装有长管2，长管2的一侧皆均匀设置有喷头4，且喷头4的一侧均延伸至罐体7内部的一侧；

弯管6的顶端均延伸至水箱5的上方，且弯管6一侧的顶端均延伸至空腔1的内部与长管2相连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，开启水泵3工作，可通过弯管6，将水箱5内部的水液直接抽入到长管2当中，从喷头4处喷出，对罐体7内部的水泥砂浆进行快速均匀的润湿，同时搅拌叶805进行搅拌，达到快速去除固化功能。

实施例2：搅拌结构8包括传动杆801、第一驱动电机802、皮带803、转杆804，第一驱动电机802设置于支架13的底端，该第一驱动电机802的型号可为86BL，且第一驱动电机802的顶端安装有传动杆801，转杆804设置于支架13一侧的底板11底端，且转杆804和传动杆801的顶端均安装有搅拌叶805；

转杆804和传动杆801的顶端均贯穿至罐体7的内部，且转杆804和传动杆801的长度相等；

皮带803设置于底板11的下方，且传动杆801和转杆804通过皮带803 相连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，开启第一驱动电机802工作，在皮带803的作用下，可使得传动杆801和转杆804同时转动，使得搅拌叶805转动，从而对罐体7内部的水泥砂浆实现实时搅拌，防止水泥砂浆固化速率过快。

实施例3：送料结构9包括外壳901、第二驱动电机902和送料杆903，外壳901设置于底板11底端的一端，且下料管14的底端延伸至外壳901的内部，外壳901内部的一侧安装有第二驱动电机902，该第二驱动电机902的型号可为86BL，且第二驱动电机902的一侧安装有送料杆903；

具体地，如图2和图3所示，使用该机构时，开启第二驱动电机902工作，送料杆903转动，可使得进入外壳901内部的水泥砂浆快速通过送料杆 903输送出去，可防止装置发生堵塞。

工作原理：使用本装置时，首先，工作人员通过进料斗10向罐体7内部加入足量的水泥砂浆，接着工作人员直接开启第一驱动电机802工作，在皮带803的作用下，可使得传动杆801和转杆804同时转动，使得搅拌叶805 转动，从而对罐体7内部的水泥砂浆实现实时搅拌，防止水泥砂浆固化速率过快。

之后，当长时间施工后，罐体7内部水泥砂浆水液蒸发发生固化，工作人员开启水泵3工作，可通过弯管6，将水箱5内部的水液直接抽入到长管2 当中，从喷头4处喷出，对罐体7内部的水泥砂浆进行快速均匀的润湿，同时搅拌叶805进行搅拌，达到快速去除固化功能。

最后，需要使用水泥砂浆时，工作人员的打开下料管14的阀门，使得水泥砂浆进入到外壳901当中，开启第二驱动电机902工作，送料杆903转动，可使得进入外壳901内部的水泥砂浆快速通过送料杆903输送出去，工作人员进行收集即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，包括支脚(12)，其特征在于：还包括防止固化的搅拌结构(8)、防止堵塞的送料结构(9)以及操作简便的加水结构；

所述支脚(12)的顶端安装有底板(11)，且底板(11)的底端安装有支架(13)，所述底板(11)的顶端安装有罐体(7)，且搅拌结构(8)设置于底板(11)的底端和罐体(7)的内部；

所述罐体(7)内部底端的一端贯穿底板(11)设置有下料管(14)，且送料结构(9)设置于底板(11)底端的一端；

所述罐体(7)顶端的一侧安装有进料斗(10)，且进料斗(10)的底端延伸至罐体(7)顶端的内部，所述罐体(7)的两侧均设置有水箱(5)，且加水结构设置于罐体(7)两侧的内部。

2.根据权利要求1所述的混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，其特征在于：所述加水结构包括水泵(3)，所述水泵(3)均设置于水箱(5)内部的一侧，且水泵(3)的顶端均安装有弯管(6)，所述罐体(7)两侧的内部均开设有空腔(1)，且空腔(1)的两端内壁之间均竖向安装有长管(2)，所述长管(2)的一侧皆均匀设置有喷头(4)，且喷头(4)的一侧均延伸至罐体(7)内部的一侧。

3.根据权利要求2所述的混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，其特征在于：所述弯管(6)的顶端均延伸至水箱(5)的上方，且弯管(6)一侧的顶端均延伸至空腔(1)的内部与长管(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，其特征在于：所述搅拌结构(8)包括传动杆(801)、第一驱动电机(802)、皮带(803)、转杆(804)，所述第一驱动电机(802)设置于支架(13)的底端，且第一驱动电机(802)的顶端安装有传动杆(801)，所述转杆(804)设置于支架(13)一侧的底板(11)底端，且转杆(804)和传动杆(801)的顶端均安装有搅拌叶(805)。

5.根据权利要求4所述的混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，其特征在于：所述转杆(804)和传动杆(801)的顶端均贯穿至罐体(7)的内部，且转杆(804)和传动杆(801)的长度相等。

6.根据权利要求4所述的混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，其特征在于：所述皮带(803)设置于底板(11)的下方，且传动杆(801)和转杆(804)通过皮带(803)相连接。

7.根据权利要求1所述的混凝土工程用水泥砂浆防固化储存罐，其特征在于：所述送料结构(9)包括外壳(901)、第二驱动电机(902)和送料杆(903)，所述外壳(901)设置于底板(11)底端的一端，且下料管(14)的底端延伸至外壳(901)的内部，所述外壳(901)内部的一侧安装有第二驱动电机(902)，且第二驱动电机(902)的一侧安装有送料杆(903)。

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