CN213918655U - 一种切丝刀具及其使用该切丝刀具的切丝器 - Google Patents

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Abstract

一种切丝刀具及其使用该切丝刀具的切丝器。切丝刀具包括刀片、多个竖刀片、刀底和两个端板;切丝器包括切丝刀具、仓盖、托板平台、盒体、刀具插槽、隔板、升降架;推拉器包括载物框、滑脚、压板、推拉杆和手柄。本实用新型的切丝刀具采用了刀片和竖刀片相结合的结构,两个相邻的竖刀片在水平方向有一个间距,特别是刀片上的刀刃探出竖刀片一定距离,切丝时,被切物首先通过刀刃先于竖刀片将其切片随后通过竖刀片进行切丝,由于被切物从时间顺序上来说是一个丝一个丝地被切下来,切过的丝表面光滑且规整,被切物不受挤压也不会出水。切丝器的作用主要有三点,一是提高切丝速度。二是防止手不小心碰到刀刃被划伤。三是切丝质量优于手工切丝。

Description

一种切丝刀具及其使用该切丝刀具的切丝器
技术领域
本实用新型涉及一种切丝刀具及其使用该切丝刀具的切丝器,属于切丝工具技术领域。
背景技术
现有的切丝用具通俗的名称叫做插菜板或擦菜板,插菜板插出来的丝(比如土豆丝、萝卜丝、红薯丝、黄瓜丝、冬瓜丝)外表不够光滑,且形状不够规整,由于是通过挤压成丝,成丝后很容易出水,如果做馅料还可以,如果做凉拌就不够美观了。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种切丝刀具及其使用该切丝刀具的切丝器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种切丝刀具,切丝刀具包括:刀片、多个竖刀片、刀底和两个端板,刀片和刀底上下相互平行设置,刀片和刀底之间设有多个竖刀片,两个相邻的竖刀片在水平方向有一个间距h,刀片和刀底的两端均设有一个端板,刀片的切削侧为刀刃,刀刃探出竖刀片的距离为n。
一种使用切丝刀具的切丝器,切丝器包括:切丝刀具,还包括仓盖、托板平台、盒体、刀具插槽、台肩、隔板、升降架和丝杆旋钮,盒体内的中间位置斜向地固定有隔板,隔板一侧的盒体内为储丝仓,隔板另一侧的盒体内为升降架仓,升降架仓一侧的盒体内壁上竖向的开有托板滑槽,升降架仓的上端设有托板平台,升降架仓端侧的盒体上设有旋钮凹槽,托板平台外侧设有与托板滑槽滑动连接的凸棱,升降架的下端与盒体的内底铰接,升降架的上端与托板平台的下侧面铰接,丝杆旋钮与升降架上的丝杆一端固定连接,储丝仓内的盒体上设有台肩,台肩上固定有仓盖,储丝仓内的盒体上的两侧靠近隔板设有刀具插槽,切丝刀具插在刀具插槽内。
切丝器还包括推拉器:推拉器包括载物框、滑脚、压板、推拉杆和手柄,盒体上端的两侧设有滑槽,载物框的下部两侧两两地固定有滑脚,滑脚与滑槽滑动连接,压板设置在载物框内且与载物框铰接,推拉杆的一端与压板铰接,推拉杆的另一端与手柄的一端铰接,手柄的另一端与载物框的一侧外壁铰接。
本实用新型的切丝刀具采用了刀片和竖刀片相结合的结构,两个相邻的竖刀片在水平方向有一个间距,特别是刀片上的刀刃探出竖刀片一定距离,插(切)丝时,被切物(如土豆、萝卜、红薯、黄瓜、冬瓜等)首先通过刀刃先于竖刀片将其切片随后通过竖刀片进行切丝,由于被切物从时间顺序上来说是一个丝一个丝地被切下来,切过的丝表面光滑且规整,被切物不受挤压也不会出水,非常适合凉拌用丝。切丝器的作用主要是三点,一是提高切丝的速度。二是防止手不小心碰到刀刃被划伤。三是切丝质量优于手工切丝。
附图说明
图1为本实用新型切丝刀具的俯视图。
图2为图1的A向视图。
图3为图2的B-B剖视图。
图4为图1的C-C剖视图。
图5为切丝器箱体的结构示意图。
图6为切丝器箱体装入刀片的结构示意图。
图7为推拉器的结构俯视图。
图8为图7的D向视图。
图9为本实用新型的整体结构剖面图。
图中的附图标记,1为切丝刀具,2为切丝器,3为推拉器,4为储丝仓,5为升降架仓,6为仓盖,7为托板平台,11为刀片,12为竖刀片,13为刀底,14为端板,21为盒体,22为滑槽,23为刀具插槽,24为托板滑槽,25为台肩,26为隔板,27为升降架,28为丝杆旋钮,29为旋钮凹槽,31为载物框,32为滑脚,33为压板,34为推拉杆,35为手柄,111为刀刃,n为刀刃至竖刀片间的距离,h为两个相邻的竖刀片在水平方向的间距。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1~图4所示,本实施例所涉及的一种切丝刀具,切丝刀具1包括:刀片11、多个竖刀片12、刀底13和两个端板14,刀片11和刀底13上下相互平行设置,刀片11和刀底13之间设有多个竖刀片12,两个相邻的竖刀片12在水平方向有一个间距h,刀片11和刀底13的两端均设有一个端板14,刀片11的切削侧为刀刃111,刀刃111探出竖刀片12的距离为n。
两个相邻的竖刀片12在水平方向的间距h为1~3mm。
刀刃111探出竖刀片12的距离n为2~4mm。
如图5、图6所示,本实施例所涉及的一种使用了切丝刀具的切丝器,切丝器2包括:切丝刀具1,还包括仓盖6、托板平台7、盒体21、刀具插槽23、台肩25、隔板26、升降架27和丝杆旋钮28,盒体21内的中间位置斜向地固定有隔板26,隔板26一侧的盒体21内为储丝仓4,隔板26另一侧的盒体21内为升降架仓5,升降架仓5一侧的盒体21内壁上竖向的开有托板滑槽24,升降架仓5的上端设有托板平台7,升降架仓5端侧的盒体21上设有旋钮凹槽29,托板平台7外侧设有与托板滑槽24滑动连接的凸棱(图中未标出),升降架27的下端与盒体21的内底铰接,升降架27的上端与托板平台7的下侧面铰接,丝杆旋钮28与升降架27上的丝杆一端固定连接,储丝仓4内的盒体21上设有台肩25,台肩25上固定有仓盖6,储丝仓4内的盒体21上的两侧靠近隔板26设有刀具插槽23,切丝刀具1插在刀具插槽23内。
切丝刀具1可以制作多种切丝规格(孔的大小),升降架27用于调节托板平台7的上升或下降,用以配合不同规格的切丝刀具1,切出不同规格的蔬菜丝。升降架27上的丝杆两侧的螺纹互为相反,扭动丝杆旋钮28可使托板平台7升降。
如图7~图9所示,切丝器还包括推拉器3:推拉器3包括载物框31、滑脚32、压板33、推拉杆34和手柄35,盒体21上端的两侧设有滑槽22,载物框31的下部两侧两两地固定有滑脚32,滑脚32与滑槽22滑动连接,压板33设置在载物框31内且与载物框31铰接,推拉杆34的一端与压板33铰接,推拉杆34的另一端与手柄35的一端铰接,手柄35的另一端与载物框31的一侧外壁铰接。
使用时,将土豆、萝卜、胡萝卜或红薯等能够切丝的蔬菜(如果太大可以切块使其能够装入载物框),然后推动手柄,使载物框下面的滑脚沿着盒体上的滑槽前行,压板下面的切丝蔬菜首先通过刀刃将其切片,在切片的同时紧接着通过均布的竖刀片逐条地切成丝。当切丝蔬菜完全通过切丝刀具后,将手柄向后拉,此时压板有些许的抬高,切丝蔬菜在载物框内向后移动,准备下一次的切丝,如此往复直至切丝完毕,然后再放一个切丝蔬菜进行切丝。
上述实施例所述固定或固定连接可为粘接、螺栓连接、冲压为一体或注塑为一体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种切丝刀具,切丝刀具(1)包括:刀片(11)、多个竖刀片(12)、刀底(13)和两个端板(14),其特征在于,刀片(11)和刀底(13)上下相互平行设置,刀片(11)和刀底(13)之间设有多个竖刀片(12),两个相邻的竖刀片(12)在水平方向有一个间距h,刀片(11)和刀底(13)的两端均设有一个端板(14),刀片(11)的切削侧为刀刃(111),刀刃(111)探出竖刀片(12)的距离为n。
2.根据权利要求1所述的切丝刀具,其特征在于,两个相邻的竖刀片(12)在水平方向的间距h为1~3mm。
3.根据权利要求1所述的切丝刀具,其特征在于,刀刃(111)探出竖刀片(12)的距离n为2~4mm。
4.一种使用权利要求1所述的切丝刀具的切丝器,其特征在于,切丝器(2)包括:切丝刀具(1),还包括仓盖(6)、托板平台(7)、盒体(21)、刀具插槽(23)、台肩(25)、隔板(26)、升降架(27)和丝杆旋钮(28),盒体(21)内的中间位置斜向地固定有隔板(26),隔板(26)一侧的盒体(21)内为储丝仓(4),隔板(26)另一侧的盒体(21)内为升降架仓(5),升降架仓(5)一侧的盒体(21)内壁上竖向的开有托板滑槽(24),升降架仓(5)的上端设有托板平台(7),升降架仓(5)端侧的盒体(21)上设有旋钮凹槽(29),托板平台(7)外侧设有与托板滑槽(24)滑动连接的凸棱,升降架(27)的下端与盒体(21)的内底铰接,升降架(27)的上端与托板平台(7)的下侧面铰接,丝杆旋钮(28)与升降架(27)上的丝杆一端固定连接,储丝仓(4)内的盒体(21)上设有台肩(25),台肩(25)上固定有仓盖(6),储丝仓(4)内的盒体(21)上的两侧靠近隔板(26)设有刀具插槽(23),切丝刀具(1)插在刀具插槽(23)内。
5.根据权利要求4所述的切丝器,其特征在于,还包括推拉器(3):推拉器(3)包括载物框(31)、滑脚(32)、压板(33)、推拉杆(34)和手柄(35),盒体(21)上端的两侧设有滑槽(22),载物框(31)的下部两侧两两地固定有滑脚(32),滑脚(32)与滑槽(22)滑动连接,压板(33)设置在载物框(31)内且与载物框(31)铰接,推拉杆(34)的一端与压板(33)铰接,推拉杆(34)的另一端与手柄(35)的一端铰接,手柄(35)的另一端与载物框(31)的一侧外壁铰接。
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