CN213918628U - 全自动模切机的模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供全自动模切机的模切机构，包括模切架，机架，上模切辊，上旋转轴，上模切电机，直线滑轨，U型滑块，调节螺栓，下旋转轴，下模切辊，从动齿轮，下模切电机，主动齿轮，可调模切辊冲洗防堵嘴结构，模切杂质分离收集防污箱结构和可调节式模切辊表面清理板结构，所述的模切架采用两个，并分别纵向下端螺栓连接在机架上部左右两侧；所述的上模切辊套接在上旋转轴的外壁，并通过键连接设置。本实用新型连接管头，旋转管，冲洗喷嘴，固定衬座和活动螺栓的设置，有利于增加冲洗功能，可对上模切辊和下模切辊进行表面清理，保证上模切辊和下模切辊的干净性。

Description

全自动模切机的模切机构

技术领域

本实用新型属于全自动模切机技术领域，尤其涉及全自动模切机的模切机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

目前用于瓦楞纸模切的模切机的模切机构一般采用的是对模切滚筒，其中上模切滚筒装有模切胶垫，下模滚筒装有带模切刀片的模版，由齿轮传动，纸板经过模切滚筒时，模切滚完成对纸板的模切工序。

但是现有的模切机构还存在着无法清理模切辊表面的杂质，无法冲洗清理和不具备杂质分离收集功能的问题。

因此，发明全自动模切机的模切机构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供全自动模切机的模切机构，以解决现有的模切机构存在着无法清理模切辊表面的杂质，无法冲洗清理和不具备杂质分离收集功能的问题。全自动模切机的模切机构，包括模切架，机架，上模切辊，上旋转轴，上模切电机，直线滑轨，U型滑块，调节螺栓，下旋转轴，下模切辊，从动齿轮，下模切电机，主动齿轮，可调模切辊冲洗防堵嘴结构，模切杂质分离收集防污箱结构和可调节式模切辊表面清理板结构，所述的模切架采用两个，并分别纵向下端螺栓连接在机架上部左右两侧；所述的上模切辊套接在上旋转轴的外壁，并通过键连接设置；所述的上旋转轴横向轴承连接在模切架的之间的内侧上部；所述的上模切电机横向螺栓连接在左侧设置的所述的模切架的左上侧；所述的上模切电机的右端与上旋转轴的左端相连接；所述的直线滑轨分别纵向螺栓连接在模切架的内侧中间部位；所述的直线滑轨的外壁内侧滑动套接有U型滑块，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的下旋转轴横向轴承连接在U型滑块之间的内侧；所述的下旋转轴的外壁套接有下模切辊，并通过键连接设置；所述的下模切辊的左端设置有从动齿轮，并且从动齿轮键连接在下旋转轴的外壁；所述的下模切电机螺栓连接在左侧设置的所述的U型滑块的内部下侧；所述的下模切电机的输出轴右端键连接有主动齿轮；所述的可调模切辊冲洗防堵嘴结构和模切架相连接；所述的模切杂质分离收集防污箱结构和模切架相连接；所述的可调节式模切辊表面清理板结构和模切架相连接；所述的可调模切辊冲洗防堵嘴结构包括连接管头，旋转管，冲洗喷嘴，固定衬座，活动螺栓和防堵帽，所述的连接管头纵向下端螺纹连接在旋转管的上部进口处；所述的旋转管的下部出口处从左到右依次螺纹连接有冲洗喷嘴；所述的旋转管横向插接在固定衬座之间的内部，并通过活动螺栓螺纹连接设置；所述的旋转管的左右两端均螺纹连接有防堵帽。

优选的，所述的模切杂质分离收集防污箱结构包括集杂箱，吸附座，分离网，清理底板，清理螺栓和排污阀，所述的集杂箱的左右两端均纵向螺钉连接有吸附座；所述的集杂箱的内部上侧横向螺钉连接有分离网；所述的集杂箱的底部出口处设置有清理底板，并通过清理螺栓紧固连接设置；所述的排污阀纵向上端螺纹连接在清理底板的内部中间部位出口处。

优选的，所述的可调节式模切辊表面清理板结构包括清理片，活动板，调节杆，固定套管和调节螺钉，所述的清理片横向螺钉连接在活动板的后部上侧中间部位；所述的活动板横向螺栓连接在调节杆之间的上端；所述的调节杆纵向插接在固定套管的内部，并通过调节螺钉紧固连接设置。

优选的，所述的从动齿轮和主动齿轮之间啮合设置。

优选的，所述的固定衬座的采用两个内部上侧开设有通孔的铝合金座。

优选的，所述的冲洗喷嘴采用多个锥形铝合金嘴。

优选的，所述的固定衬座纵向下端螺栓连接在模切架的上端。

优选的，所述的集杂箱横向通过吸附座吸附在模切架之间的内侧下部。

优选的，所述的吸附座采用两个永久磁铁座，所述的分离网采用长方形不锈钢滤网。

优选的，所述的防堵帽采用橡胶帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接管头，旋转管，冲洗喷嘴，固定衬座和活动螺栓的设置，有利于增加冲洗功能，可对上模切辊和下模切辊进行表面清理，保证上模切辊和下模切辊的干净性。

2.本实用新型中，所述的防堵帽的设置，有利于冲洗清理旋转管内部，避免堵塞。

3.本实用新型中，所述的集杂箱，吸附座，分离网，清理底板，清理螺栓和排污阀的设置，有利于收集分离杂质以及废液，避免环境污染。

4.本实用新型中，所述的清理片，活动板，调节杆，固定套管和调节螺钉的设置，有利于对上模切辊和下模切辊表面进行清理，保证上模切辊和下模切辊的干净性，进而保证模切效率。

5.本实用新型中，所述的模切架和机架的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

6.本实用新型中，所述的直线滑轨，U型滑块，调节螺栓，下旋转轴和下模切辊的设置，有利于移动调节下模切辊的位置，保证模切效率。

7.本实用新型中，所述的从动齿轮，下模切电机和主动齿轮的设置，有利于保证驱动效果。

8.本实用新型中，所述的上模切电机和下模切电机均导线连接外部设置的FX2N-48型PLC的设置，有利于全自动控制，保证操作自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调模切辊冲洗防堵嘴结构的结构示意图。

图3是本实用新型的模切杂质分离收集防污箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节式模切辊表面清理板结构的结构示意图。

图中：

1、模切架；2、机架；3、上模切辊；4、上旋转轴；5、上模切电机；6、直线滑轨；7、U型滑块；8、调节螺栓；9、下旋转轴；10、下模切辊；11、从动齿轮；12、下模切电机；13、主动齿轮；14、可调模切辊冲洗防堵嘴结构；141、连接管头；142、旋转管；143、冲洗喷嘴；144、固定衬座；146、活动螺栓；147、防堵帽；15、模切杂质分离收集防污箱结构；151、集杂箱；152、吸附座；153、分离网；154、清理底板；155、清理螺栓；156、排污阀；16、可调节式模切辊表面清理板结构；161、清理片；162、活动板；163、调节杆；164、固定套管；165、调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，全自动模切机的模切机构，包括模切架1，机架2，上模切辊3，上旋转轴4，上模切电机5，直线滑轨6，U型滑块7，调节螺栓8，下旋转轴9，下模切辊10，从动齿轮11，下模切电机12，主动齿轮13，可调模切辊冲洗防堵嘴结构14，模切杂质分离收集防污箱结构15和可调节式模切辊表面清理板结构16，所述的模切架1采用两个，并分别纵向下端螺栓连接在机架2上部左右两侧；所述的上模切辊3套接在上旋转轴4的外壁，并通过键连接设置；所述的上旋转轴4横向轴承连接在模切架1的之间的内侧上部；所述的上模切电机5横向螺栓连接在左侧设置的所述的模切架1的左上侧；所述的上模切电机5的右端与上旋转轴4的左端相连接；所述的直线滑轨6分别纵向螺栓连接在模切架1的内侧中间部位；所述的直线滑轨6的外壁内侧滑动套接有U型滑块7，并通过调节螺栓8紧固连接设置；所述的下旋转轴9横向轴承连接在U型滑块7之间的内侧；所述的下旋转轴9的外壁套接有下模切辊10，并通过键连接设置；所述的下模切辊10的左端设置有从动齿轮11，并且从动齿轮11键连接在下旋转轴9的外壁；所述的下模切电机12螺栓连接在左侧设置的所述的U型滑块7的内部下侧；所述的下模切电机12的输出轴右端键连接有主动齿轮13；所述的可调模切辊冲洗防堵嘴结构14和模切架1相连接；所述的模切杂质分离收集防污箱结构15和模切架1相连接；所述的可调节式模切辊表面清理板结构16和模切架1相连接；所述的可调模切辊冲洗防堵嘴结构14包括连接管头141，旋转管142，冲洗喷嘴143，固定衬座144，活动螺栓146和防堵帽147，所述的连接管头141纵向下端螺纹连接在旋转管142的上部进口处；所述的旋转管142的下部出口处从左到右依次螺纹连接有冲洗喷嘴143；所述的旋转管142横向插接在固定衬座144之间的内部，并通过活动螺栓146螺纹连接设置；所述的旋转管142的左右两端均螺纹连接有防堵帽147，冲洗上模切辊3和下模切辊10时，将管路与连接管头141接通，使得冲洗液通过旋转管142经过冲洗喷嘴143喷出，即可进行冲洗工作，放松活动螺栓146，移动调节旋转管142在固定衬座144内部的位置，保证冲洗效果，最后锁紧活动螺栓146，取下防堵帽147，可对旋转管142内部进行冲洗，避免管路堵塞。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的模切杂质分离收集防污箱结构15包括集杂箱151，吸附座152，分离网153，清理底板154，清理螺栓155和排污阀156，所述的集杂箱151的左右两端均纵向螺钉连接有吸附座152；所述的集杂箱151的内部上侧横向螺钉连接有分离网153；所述的集杂箱151的底部出口处设置有清理底板154，并通过清理螺栓155紧固连接设置；所述的排污阀156纵向上端螺纹连接在清理底板154的内部中间部位出口处，模切碎屑以及冲洗液可通过集杂箱151收集，并通过分离网153进行过滤，避免环境污染，通过开启排污阀156，可对废液进行清理，避免环境污染，取下清理底板154和清理螺栓155，可进行清理集杂箱151内部，方便操作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节式模切辊表面清理板结构16包括清理片161，活动板162，调节杆163，固定套管164和调节螺钉165，所述的清理片161横向螺钉连接在活动板162的后部上侧中间部位；所述的活动板162横向螺栓连接在调节杆163之间的上端；所述的调节杆163纵向插接在固定套管164的内部，并通过调节螺钉165紧固连接设置，放松调节螺钉165，调节调节杆163在固定套管164内部的位置，确定活动板162的位置，即可通过清理片161对上模切辊3或者下模切辊10进行表面清理操作，保证操作便捷性。

本实施方案中，具体的，所述的从动齿轮11和主动齿轮13之间啮合设置。

本实施方案中，具体的，所述的固定衬座144的采用两个内部上侧开设有通孔的铝合金座。

本实施方案中，具体的，所述的冲洗喷嘴143采用多个锥形铝合金嘴。

本实施方案中，具体的，所述的固定衬座144纵向下端螺栓连接在模切架1的上端。

本实施方案中，具体的，所述的集杂箱151横向通过吸附座152吸附在模切架1之间的内侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的吸附座152采用两个永久磁铁座，所述的分离网153采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的防堵帽147采用橡胶帽。

本实施方案中，具体的，所述的清理片161采用海绵片或者毛毡片。

本实施方案中，具体的，所述的活动板162采用铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的调节杆163，固定套管164和调节螺钉165均采用两个，并且分别纵向螺栓连接在模切架1的前部中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的上模切电机5和下模切电机12均采用775型电动机，并且所述的上模切电机5和下模切电机12的旋转方向相反。

本实施方案中，具体的，所述的上模切电机5和下模切电机12均导线连接外部设置的FX2N-48型PLC。

工作原理

本实用新型中，冲洗上模切辊3和下模切辊10时，将管路与连接管头141接通，使得冲洗液通过旋转管142经过冲洗喷嘴143喷出，即可进行冲洗工作，放松活动螺栓146，移动调节旋转管142在固定衬座144内部的位置，保证冲洗效果，最后锁紧活动螺栓146，取下防堵帽147，可对旋转管142内部进行冲洗，避免管路堵塞，模切碎屑以及冲洗液可通过集杂箱151收集，并通过分离网153进行过滤，避免环境污染，通过开启排污阀156，可对废液进行清理，避免环境污染，取下清理底板154和清理螺栓155，可进行清理集杂箱151内部，方便操作，放松调节螺钉165，调节调节杆163在固定套管164内部的位置，确定活动板162的位置，即可通过清理片161对上模切辊3或者下模切辊10进行表面清理操作，保证操作便捷性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.全自动模切机的模切机构，其特征在于，该全自动模切机的模切机构包括模切架(1)，机架(2)，上模切辊(3)，上旋转轴(4)，上模切电机(5)，直线滑轨(6)，U型滑块(7)，调节螺栓(8)，下旋转轴(9)，下模切辊(10)，从动齿轮(11)，下模切电机(12)，主动齿轮(13)，可调模切辊冲洗防堵嘴结构(14)，模切杂质分离收集防污箱结构(15)和可调节式模切辊表面清理板结构(16)，所述的模切架(1)采用两个，并分别纵向下端螺栓连接在机架(2)上部左右两侧；所述的上模切辊(3)套接在上旋转轴(4)的外壁，并通过键连接设置；所述的上旋转轴(4)横向轴承连接在模切架(1)的之间的内侧上部；所述的上模切电机(5)横向螺栓连接在左侧设置的所述的模切架(1)的左上侧；所述的上模切电机(5)的右端与上旋转轴(4)的左端相连接；所述的直线滑轨(6)分别纵向螺栓连接在模切架(1)的内侧中间部位；所述的直线滑轨(6)的外壁内侧滑动套接有U型滑块(7)，并通过调节螺栓(8)紧固连接设置；所述的下旋转轴(9)横向轴承连接在U型滑块(7)之间的内侧；所述的下旋转轴(9)的外壁套接有下模切辊(10)，并通过键连接设置；所述的下模切辊(10)的左端设置有从动齿轮(11)，并且从动齿轮(11)键连接在下旋转轴(9)的外壁；所述的下模切电机(12)螺栓连接在左侧设置的所述的U型滑块(7)的内部下侧；所述的下模切电机(12)的输出轴右端键连接有主动齿轮(13)；所述的可调模切辊冲洗防堵嘴结构(14)和模切架(1)相连接；所述的模切杂质分离收集防污箱结构(15)和模切架(1)相连接；所述的可调节式模切辊表面清理板结构(16)和模切架(1)相连接；所述的可调模切辊冲洗防堵嘴结构(14)包括连接管头(141)，旋转管(142)，冲洗喷嘴(143)，固定衬座(144)，活动螺栓(146)和防堵帽(147)，所述的连接管头(141)纵向下端螺纹连接在旋转管(142)的上部进口处；所述的旋转管(142)的下部出口处从左到右依次螺纹连接有冲洗喷嘴(143)；所述的旋转管(142)横向插接在固定衬座(144)之间的内部，并通过活动螺栓(146)螺纹连接设置；所述的旋转管(142)的左右两端均螺纹连接有防堵帽(147)。

2.如权利要求1所述的全自动模切机的模切机构，其特征在于，所述的模切杂质分离收集防污箱结构(15)包括集杂箱(151)，吸附座(152)，分离网(153)，清理底板(154)，清理螺栓(155)和排污阀(156)，所述的集杂箱(151)的左右两端均纵向螺钉连接有吸附座(152)；所述的集杂箱(151)的内部上侧横向螺钉连接有分离网(153)；所述的集杂箱(151)的底部出口处设置有清理底板(154)，并通过清理螺栓(155)紧固连接设置；所述的排污阀(156)纵向上端螺纹连接在清理底板(154)的内部中间部位出口处。

3.如权利要求1所述的全自动模切机的模切机构，其特征在于，所述的可调节式模切辊表面清理板结构(16)包括清理片(161)，活动板(162)，调节杆(163)，固定套管(164)和调节螺钉(165)，所述的清理片(161)横向螺钉连接在活动板(162)的后部上侧中间部位；所述的活动板(162)横向螺栓连接在调节杆(163)之间的上端；所述的调节杆(163)纵向插接在固定套管(164)的内部，并通过调节螺钉(165)紧固连接设置。

4.如权利要求1所述的全自动模切机的模切机构，其特征在于，所述的从动齿轮(11)和主动齿轮(13)之间啮合设置。

5.如权利要求1所述的全自动模切机的模切机构，其特征在于，所述的固定衬座(144)的采用两个内部上侧开设有通孔的铝合金座。

6.如权利要求1所述的全自动模切机的模切机构，其特征在于，所述的冲洗喷嘴(143)采用多个锥形铝合金嘴。

7.如权利要求1所述的全自动模切机的模切机构，其特征在于，所述的固定衬座(144)纵向下端螺栓连接在模切架(1)的上端。

8.如权利要求2所述的全自动模切机的模切机构，其特征在于，所述的集杂箱(151)横向通过吸附座(152)吸附在模切架(1)之间的内侧下部。

9.如权利要求2所述的全自动模切机的模切机构，其特征在于，所述的吸附座(152)采用两个永久磁铁座，所述的分离网(153)采用长方形不锈钢滤网。

10.如权利要求1所述的全自动模切机的模切机构，其特征在于，所述的防堵帽(147)采用橡胶帽。

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