CN213918046U - 一种模具装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具装配装置，涉及模具装配领域。该模具装配装置，包括放置台，所述放置台下表面转动连接有固定底座，固定底座远离放置台一端固定连接有支撑块，支撑块侧壁固定连接有承载块，承载块远离支撑块一端内部插接有敲击杆，敲击杆底端设置有敲击头，敲击杆顶端转动连接有连接块。该装置在使用时，将模具放置在放置台上表面，轴承插入装配孔内，电机带动链条转动，链条带动齿轮转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转动块转动，转动块带动拉力杆移动，拉力杆带动弹力片下移，弹力片由于弹力作用带动远离拉力杆一端上下晃动，靠近连接块一端的弹力片带动敲击杆上下移动，敲击杆带动敲击头对轴承进行敲击装配，具有装配精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具装配技术领域，具体为一种模具装配装置。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，一般由动模和定模两部分组成，动模和定模合在一起可形成型腔，通过往型腔中注入塑料或金属坯料从而得到想要的模型，一个标准的注塑模具，通常包括上模座板、上模板、刮料板、下模板、支承块、下模座板等，另外浇注系统也较为复杂，由主流道、分流道和浇口等组成。
目前模具与轴承的紧密装配(主要是轴承的圆柱块装入模具的圆孔中)采用人工敲打，不足之处在于：因为是紧密配合，手工装配时人工敲打容易造成模具轴承损伤，以及模具与轴承装配倾斜、装配不到位或者装配位置偏差等缺点，从而导致所生产的产品不合格。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具装配装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具装配装置，包括放置台，所述放置台下表面转动连接有固定底座，固定底座远离放置台一端固定连接有支撑块，支撑块侧壁固定连接有承载块，承载块远离支撑块一端内部插接有敲击杆，敲击杆底端设置有敲击头，敲击杆顶端转动连接有连接块，连接块远离敲击杆一端转动连接有弹力片，弹力片中心位置转动连接在支撑块顶端，弹力片远离连接块一端转动连接有拉力杆，拉力杆远离弹力片一端转动连接有转动块，转动块内部插接有转动杆，转动杆外表面套接有支撑架，转动杆远离转动块一端固定连接有齿轮，齿轮外表面套接有链条，链条远离齿轮一端设置有电机输出轴，电机底端固定连接有承载板，承载板与支撑块固定连接。
优选的，所述固定底座内部设置有升降杆，升降杆顶端与放置台底端固定连接，固定底座与承载板位于同一水平面。
优选的，所述敲击杆、放置台与固定底座位于同一轴心处，敲击头外表面设置有橡胶套，敲击头与敲击杆通过螺杆固定连接。
优选的，所述承载块位于敲击杆位置设置有通孔，承载块上下端面位于通孔周围固定连接有套筒。
优选的，所述连接块与敲击杆通过插杆转动连接，插杆与连接块固定连接，支撑块顶端与弹力片转动连接部分开设有放置槽。
优选的，所述拉力杆通过插杆与转动块连接，转动块与转动杆固定连接，支撑架固定连接在承载板上表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具装配装置。具备以下有益效果：
1、该模具装配装置在使用时，将模具放置在放置台上表面，轴承插入装配孔内，将轴承放置在敲击头正下方，电机带动链条转动，链条带动齿轮转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转动块转动，转动块带动拉力杆移动，拉力杆带动弹力片下移，弹力片由于弹力作用带动远离拉力杆一端上下晃动，靠近连接块一端的弹力片带动敲击杆上下移动，敲击杆带动敲击头对轴承进行敲击装配，解决了手工装配时人工敲打容易造成模具轴承损伤的问题，具有装配精确的优点。
2、该模具装配装置在使用时，放置台与固定底座组成转动连接，放置台底端设置有升降杆，根据装配模具的高度调节升降杆的高度，从而使敲击头下移时能接触轴承，完成装配，解决了当模具重量过大时人工装配费力的问题，具有便于操作的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图；
图2为本实用新型结构弹力片示意图；
图3为本实用新型结构齿轮示意图；
图4为本实用新型结构链条示意图；
图5为本实用新型结构转动杆示意图。
其中，1放置台、2固定底座、3支撑块、4承载块、5敲击杆、6敲击头、7连接块、8弹力片、9拉力杆、10转动块、11转动杆、12支撑架、13齿轮、14链条、15电机、16承载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种模具装配装置，如图1-5所示，包括放置台1，所述放置台1下表面转动连接有固定底座2，固定底座2内部设置有升降杆，升降杆顶端与放置台1底端固定连接，可根据模具高度调节升降杆的高度，使敲击头6能接触轴承完成对模具的装配，固定底座2远离放置台1一端固定连接有支撑块3，支撑块3侧壁固定连接有承载块4，承载块4远离支撑块3一端内部插接有敲击杆5，承载块4位于敲击杆5位置设置有通孔，承载块4上下端面位于通孔周围固定连接有套筒，对敲击杆5起到导向防护作用，敲击杆5底端设置有敲击头6，敲击杆5、放置台1与固定底座2位于同一轴心处，敲击头6外表面设置有橡胶套，避免敲击头6对模具造成损伤，敲击头6与敲击杆5通过螺杆固定连接，装置在使用时，将模具放置在放置台1上表面，轴承插入装配孔内，将轴承放置在敲击头6正下方，敲击杆5顶端转动连接有连接块7，连接块7与敲击杆5通过插杆转动连接，插杆与连接块7固定连接，连接块7远离敲击杆5一端转动连接有弹力片8，弹力片8中心位置转动连接在支撑块3顶端，支撑块3顶端与弹力片8转动连接部分开设有放置槽，弹力片8远离连接块7一端转动连接有拉力杆9，拉力杆9远离弹力片8一端转动连接有转动块10，拉力杆9通过插杆与转动块10连接，转动块10内部插接有转动杆11，转动块10与转动杆11固定连接，转动杆11外表面套接有支撑架12，支撑架12固定连接在承载板16上表面，转动杆11远离转动块10一端固定连接有齿轮13，齿轮13外表面套接有链条14，电机15远离齿轮13一端设置有电机15输出轴，电机15带动链条14转动，链条14带动齿轮13转动，齿轮13带动转动杆11转动，转动杆11带动转动块10转动，转动块10带动拉力杆9移动，拉力杆9带动弹力片8下移，弹力片8由于弹力作用带动远离拉力杆9一端上下晃动，靠近连接块7一端的弹力片8带动敲击杆5上下移动，敲击杆5带动敲击头6对轴承进行敲击装配，弹力片8随电机15转动完成上下移动，使敲击头6每次对模具的敲击力度不变，电机15底端固定连接有承载板16，承载板16与支撑块3固定连接，固定底座2与承载板16位于同一水平面。
工作原理：
该模具装配装置在使用时，将模具放置在放置台1上表面，轴承插入装配孔内，将轴承放置在敲击头6正下方，电机15带动链条14转动，链条14带动齿轮13转动，齿轮13带动转动杆11转动，转动杆11带动转动块10转动，转动块10带动拉力杆9移动，拉力杆9带动弹力片8下移，弹力片8由于弹力作用带动远离拉力杆9一端上下晃动，靠近连接块7一端的弹力片8带动敲击杆5上下移动，敲击杆5带动敲击头6对轴承进行敲击装配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具装配装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)下表面转动连接有固定底座(2)，固定底座(2)远离放置台(1)一端固定连接有支撑块(3)，支撑块(3)侧壁固定连接有承载块(4)，承载块(4)远离支撑块(3)一端内部插接有敲击杆(5)，敲击杆(5)底端设置有敲击头(6)，敲击杆(5)顶端转动连接有连接块(7)，连接块(7)远离敲击杆(5)一端转动连接有弹力片(8)，弹力片(8)中心位置转动连接在支撑块(3)顶端；
所述弹力片(8)远离连接块(7)一端转动连接有拉力杆(9)，拉力杆(9)远离弹力片(8)一端转动连接有转动块(10)，转动块(10)内部插接有转动杆(11)，转动杆(11)外表面套接有支撑架(12)，转动杆(11)远离转动块(10)一端固定连接有齿轮(13)，齿轮(13)外表面套接有链条(14)，电机(15)远离齿轮(13)一端设置有电机(15)输出轴，电机(15)底端固定连接有承载板(16)，承载板(16)与支撑块(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具装配装置，其特征在于：所述固定底座(2)内部设置有升降杆，升降杆顶端与放置台(1)底端固定连接，固定底座(2)与承载板(16)位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种模具装配装置，其特征在于：所述敲击杆(5)、放置台(1)与固定底座(2)位于同一轴心处，敲击头(6)外表面设置有橡胶套，敲击头(6)与敲击杆(5)通过螺杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具装配装置，其特征在于：所述承载块(4)位于敲击杆(5)位置设置有通孔，承载块(4)上下端面位于通孔周围固定连接有套筒。
5.根据权利要求1所述的一种模具装配装置，其特征在于：所述连接块(7)与敲击杆(5)通过插杆转动连接，插杆与连接块(7)固定连接，支撑块(3)顶端与弹力片(8)转动连接部分开设有放置槽。
6.根据权利要求1所述的一种模具装配装置，其特征在于：所述拉力杆(9)通过插杆与转动块(10)连接，转动块(10)与转动杆(11)固定连接，支撑架(12)固定连接在承载板(16)上表面。
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| CN202022192506.0U CN213918046U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种模具装配装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115255246A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 江苏仅鸿智能科技有限公司 | 一种通用零部件制造用组合式尺寸可调的模具 |
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| CN115255246B (zh) * | 2022-08-03 | 2024-01-30 | 江苏仅鸿智能科技有限公司 | 一种通用零部件制造用组合式尺寸可调的模具 |
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