CN213918026U - 一种钩头楔键的拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钩头楔键的拆卸工具，其包括一端开口、一端封闭且具有轴向内腔的套筒，套筒的轴向内腔包括主腔、钩头腔和让位腔，套筒对应于钩头腔和让位腔的周壁上具有一轴向一端开放的缺口，缺口的周向宽度大于钩头楔键的钩头的周向宽度，套筒的封闭端上轴向开设有一螺纹通孔，一螺杆穿过螺纹通孔与螺纹通孔螺纹配合，螺杆外端上设有旋转把手。本实用新型钩头楔键的拆卸工具，结构简单，操作方便，只需将钩头楔键的钩头勾住后，相对套筒旋转螺杆即可，随着螺杆的转动，套筒轴向向远离轮的一侧移动，被套筒勾住的钩头楔键即被拉出，钩头楔键的拆卸动作平稳、可靠，不会对轴、轮及钩头楔键造成任何损伤，且拆卸带度快，效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备工具技术领域，尤其涉及一种钩头楔键的拆卸工具。
背景技术
钩头楔键作为轮与轴之间的定位联接件，其上下面均是工作面，键的上表面有1：100的斜度，轮毂键槽的底面有1：100的斜度，钩头楔键打入轴和轮毂间后，钩头楔表面产生很大的预紧力，工作时主要靠摩擦力传递扭矩，并能承受单方向的轴向力。设备检修或更换轮、轴时，常要先拆下钩头楔键，才可将轮和轴拆离。为方便拆下钩头楔键，钩头楔键安装时，其台肩与固定的轮的端面通常具有一定间隙，该间隙方便拆卸工具施加作用力于钩头楔键的台肩，将钩头楔键拔出。现有拆卸钩头楔键基本是采用锤打和棒撬的方式，也有少数采用气割的方法，不管是锤打、棒撬的方式，还是气割的方法，可靠性均较差，且均极易损坏设备的上的轮、轴和钩头楔键。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钩头楔键的拆卸工具。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种钩头楔键的拆卸工具，用于对安装在轴和轮间的钩头楔键的拆卸中，其包括一端开口、一端封闭且具有轴向内腔的套筒，套筒的轴向内腔包括主腔、钩头腔和让位腔，主腔、钩头腔和让位腔由套筒的封闭端到开口端依次毗邻分布，其中，主腔的内径与轴直径相一致，主腔的轴向长度大于轴端头到钩头腔的轴向距离，钩头腔的半径不小于轴中心线到钩头楔键的钩头外表面的径向距离，钩头腔的轴向距离不小于钩头楔键的钩头的轴向长度，让位腔的半径小于轴中心线到钩头楔键的钩头外表面的径向距离、不小于轴中心线到钩头楔键的键块外表面的径向距离，让位腔的轴向距离与轮与钩头楔键的键块台肩面间的轴向间距相一致，套筒对应于钩头腔和让位腔的周壁上具有一轴向一端开放的缺口，缺口的周向宽度大于钩头楔键的钩头的周向宽度，套筒的封闭端上轴向开设有一螺纹通孔，一螺杆穿过螺纹通孔与螺纹通孔螺纹配合，螺杆外端上设有旋转把手。
进一步地，套筒的周壁上安装一防转把手。套筒套在轴上，钩头楔键的钩头位于钩头腔内后，转旋螺杆，使之顶住轴，并继续旋转螺杆，使套筒及其钩住的钩头楔键轴向脱出，防转把手的设置，以便手握防转把手后，旋转螺杆的过程中，套筒不会跟着旋转，而实现相对旋转。
本实用新型钩头楔键的拆卸工具，结构简单，操作方便，只需将钩头楔键的钩头勾住后，相对套筒旋转螺杆即可，随着螺杆的转动，套筒轴向向远离轮的一侧移动，被套筒勾住的钩头楔键即被拉出，钩头楔键的拆卸动作平稳、可靠，不会对轴、轮及钩头楔键造成任何损伤，且拆卸带度快，效率较高。
附图说明
图1是本实用新型钩头楔键的拆卸工具使用过程中缺口对准钩头楔键的钩头时的立体结构示意图；
图2是本实用新型钩头楔键的拆卸工具使用过程中钩头楔键的钩头位于套筒钩头腔内时的立体结构示意图；
图3是图2状态下的主视结构示意图；
图4是图3沿A-A线的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型钩头楔键的拆卸工具的具体实施方式作详细的说明：
如图1至图4所示，一种钩头楔键的拆卸工具，用于对安装在轴101和轮102间的钩头楔键103的拆卸中，其包括一端开口、一端封闭且具有轴向内腔11的套筒1，套筒1的轴向内腔11包括主腔111、钩头腔112和让位腔113，主腔111、钩头腔112和让位腔113由套筒1的封闭端到开口端依次毗邻分布，其中，主腔111的内径与轴101直径相一致，主腔111的轴向长度D1大于轴101端头到钩头腔112的轴向距离D2，钩头腔112的半径D3不小于轴101中心线到钩头楔键103的钩头1031外表面的径向距离D4，钩头腔112的轴向距离D5不小于钩头楔键103的钩头1031的轴向长度D6，让位腔113的半径D7小于轴101中心线到钩头楔键103的钩头1031外表面的径向距离D4、不小于轴101中心线到钩头楔键103的键块1032外表面的径向距离D8，让位腔113的轴向距离D9与轮102与钩头楔键103的键块1032台肩面间的轴向间距D10相一致，套筒1对应于钩头腔112和让位腔113的周壁上具有一轴向一端开放的缺口12，缺口12的周向宽度D11大于钩头楔键103的钩头1031的周向宽度D12，套筒1的封闭端上轴向开设有一螺纹通孔13，一螺杆2穿过螺纹通孔13与螺纹通孔13螺纹配合，螺杆2外端上设有旋转把手21。
本实用新型钩头楔键的拆卸工具，主腔111的内径与轴101直径相一致，主腔111的轴向长度D1大于轴101端头到钩头腔112的轴向距离D2，其作用是确保套筒1的主腔111可套入到轴101上；钩头腔112的半径D3不小于轴101中心线到钩头楔键103的钩头1031外表面的径向距离D4，钩头腔112的轴向距离D5不小于钩头楔键103的钩头1031的轴向长度D6，其作用是确保套筒1的钩头腔112内可容纳钩头楔键103的钩头1031；让位腔113的半径D7小于轴101中心线到钩头楔键103的钩头1031外表面的径向距离D4、不小于轴101中心线到钩头楔键103的键块1032外表面的径向距离D8，让位腔113的轴向距离D9与轮102与钩头楔键103的键块1032台肩面间的轴向间距D10相一致，其作用是确保让位腔113的侧壁所形钩子可伸入到轮102与钩头楔键103的键块1032台肩面的间隙中，从而勾住钩头楔键103的钩头1031；套筒1对应于钩头腔112和让位腔113的周壁上具有一轴向一端开放的缺口12，缺口12的周向宽度D11大于钩头楔键103的钩头1031的周向宽度D12，其作用是套筒1套入到轴101上后，为使钩头楔键103的钩头1031可位于套筒1的钩头腔112内，套筒1勾住钩头楔键103的钩头1031，需先使钩头楔键103的钩头1031轴向对准缺口12，套筒1轴向移动，钩头楔键103的钩头1031位于缺口12内，并周向对准套筒1的钩头腔112，而后以便旋转套筒1，钩头楔键103的钩头1031可进入到准套筒1的钩头腔112内，套筒1勾住钩头楔键103的钩头1031。
本实用新型钩头楔键的拆卸工具，工作时，将套筒1套入到轴101上，缺口12对准钩头楔键103的钩头1031，进一步轴向移动套筒1，使钩头楔键103的钩头1031位于缺口12内，并周向对准套筒1的钩头腔112，如图1所示；而后旋转套筒1，使钩头楔键103的钩头1031可完全进入到准套筒1的钩头腔112内，如图2所示，让位腔113的侧壁所形钩子可伸入到轮102与钩头楔键103的键块1032台肩面的间隙中，从而勾住钩头楔键103的钩头1031；而后旋转螺杆2，以便螺杆2顶住轴101的端面后，随着螺杆2的继续转动，与螺杆2螺纹连接的套筒1轴向向远离轮102的一侧移动，移动过程中，将勾住的钩头楔键103拉出。
本实用新型钩头楔键的拆卸工具，结构简单，操作方便，只需将钩头楔键103的钩头1031勾住后，相对套筒1旋转螺杆2即可，随着螺杆2的转动，套筒1轴向向远离轮102的一侧移动，被套筒1勾住的钩头楔键103即被拉出，钩头楔键103的拆卸动作平稳、可靠，不会对轴101、轮102及钩头楔键103造成任何损伤，且拆卸带度快，效率较高。
本实用新型钩头楔键的拆卸工具，较佳地，套筒1的周壁上安装一防转把手14。套筒1套在轴101上，钩头楔键103的钩头1031位于钩头腔112内后，转旋螺杆2，使之顶住轴101，并继续旋转螺杆2，使套筒1及其钩住的钩头楔键103轴向脱出，防转把手14的设置，以便手握防转把手14后，旋转螺杆2的过程中，套筒1不会跟着旋转，而实现相对旋转。
本实用新型钩头楔键的拆卸工具，钩头楔键103由键块1032以及由键块1032一端延伸的钩头1031构成，钩头楔键103的结构为现有常规结构，本实用新型不再做过多阐述。
本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种钩头楔键的拆卸工具，用于对安装在轴和轮间的钩头楔键的拆卸中，其特征在于：其包括一端开口、一端封闭且具有轴向内腔的套筒，套筒的轴向内腔包括主腔、钩头腔和让位腔，主腔、钩头腔和让位腔由套筒的封闭端到开口端依次毗邻分布，其中，主腔的内径与轴直径相一致，主腔的轴向长度大于轴端头到钩头腔的轴向距离，钩头腔的半径不小于轴中心线到钩头楔键的钩头外表面的径向距离，钩头腔的轴向距离不小于钩头楔键的钩头的轴向长度，让位腔的半径小于轴中心线到钩头楔键的钩头外表面的径向距离、不小于轴中心线到钩头楔键的键块外表面的径向距离，让位腔的轴向距离与轮与钩头楔键的键块台肩面间的轴向间距相一致，套筒对应于钩头腔和让位腔的周壁上具有一轴向一端开放的缺口，缺口的周向宽度大于钩头楔键的钩头的周向宽度，套筒的封闭端上轴向开设有一螺纹通孔，一螺杆穿过螺纹通孔与螺纹通孔螺纹配合，螺杆外端上设有旋转把手。
2.根据权利要求1所述的钩头楔键的拆卸工具，其特征在于：套筒的周壁上安装一防转把手。
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Publications (1)
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022435820.7U patent/CN213918026U/zh not_active Expired - Fee Related
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