CN213917672U - 一种全瓷义齿用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全瓷义齿用抛光设备，属于抛光技术领域，解决了现有全瓷义齿抛光装置存在抛光效率较低的问题，其技术要点是：包括工作箱，工作箱内侧下方活动设有升降板，所述升降板下方设有升降组件，所述升降板上方设有固定组件，所述工作箱内侧上方设置有隔板，所述隔板上方设有动力组件，所述动力组件底部贯穿隔板并与抛光片固定连接，通过固定组件，可以对全瓷义齿进行快速固定，通过升降组件，可以对全瓷义齿的高度进行调整，利用动力组件和抛光片，可以一次对多个全瓷义齿进行抛光处理，提高抛光效率，具有快速固定、高度调整、高效抛光和提高工作效率的优点。

Description

一种全瓷义齿用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体是涉及一种全瓷义齿用抛光设备。

背景技术

全瓷牙是指在治疗的牙根上做一个内冠，该内冠是一层全瓷的透明支撑骨架，然后在它的外冠面烤上一层与天然牙色泽相近的瓷粉，最后粘结在牙齿上，是一种近几年才开展的一种高科技的镶牙方法。

目前的全瓷义齿抛光装置虽然能够对全瓷义齿进行抛光处理，但是抛光效率较低，一次只能对一个全瓷义齿进行抛光处理，降低了抛光效率，不能够满足生产加工的需求，由上可见，现有的全瓷义齿抛光装置存在抛光效率较低的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种全瓷义齿用抛光设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种全瓷义齿用抛光设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全瓷义齿用抛光设备，包括工作箱，所述工作箱内侧下方活动设有升降板，所述升降板下方设有升降组件，所述升降板上方设有固定组件，所述工作箱内侧上方设置有隔板，所述隔板上方设有动力组件，所述动力组件底部贯穿隔板并与抛光片固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降组件包括第一连杆、第二连杆、螺纹连接块、第二电机和螺纹杆，所述升降板下方均匀设有若干个螺纹连接块，所述螺纹连接块底部与工作箱内侧底部之间均铰接有第一连杆，所述螺纹连接块顶部与隔板底部之间均铰接有第二连杆，若干个所述螺纹连接块内部均与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆右端与第二电机的输出端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述动力组件包括立板、转轴、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和通孔，所述隔板上方两侧对称设置有立板，对称设置的所述立板之间转动连接有转轴，所述转轴的右端贯穿立板并与第一电机的输出端固定连接，所述转轴外侧均匀套设有若干个第一锥齿轮，所述隔板上方均匀设有若干个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过齿轮啮合的方式与第一锥齿轮传动连接，所述隔板上设有若干个通孔，所述通孔内活动设有转杆，所述转杆顶部与第二锥齿轮中心固定连接，所述转杆底部与抛光片的中心固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定组件包括立杆、连板、横杆、固定板、弹簧和挡板，所述升降板上方均匀设置有若干个立杆，所述立杆顶部均固定连接有连板，所述连板为C型板，所述连板两侧均贯穿活动连接有横杆，位于连板内侧的所述横杆一端固定连接有固定板，位于连板外侧的所述横杆一端固定连接有挡板，位于挡板与连板外侧壁之间的所述横杆外侧套设有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作箱正面左侧通过铰链与活动门转动连接，所述活动门右侧设有把手，所述活动门中部设有观察窗，所述工作箱底部对称设有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有底板，所述底板底部对称安装有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述抛光片位于连板正上方，所述转杆、抛光片和连板的数量一致。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板上方设有集尘组件，所述集尘组件包括集尘箱、导尘管、抽风机和吸尘罩，所述底板上方设有集尘箱，所述工作箱左侧壁上设有导尘管，所述导尘管底部贯穿集尘箱并与集尘箱内部连通，所述导尘管顶部贯穿工作箱并与吸尘罩固定连接，所述导尘管中部设置有抽风机。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作箱(1)右侧壁上安装有控制面板，所述第一电机、第二电机、抽风机和控制面板均通过导线与电源相连。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过固定组件，可以对全瓷义齿进行快速固定，通过升降组件，可以对全瓷义齿的高度进行调整，利用动力组件和抛光片，可以一次对多个全瓷义齿进行抛光处理，提高抛光效率，利用控制面板，工作人员可以对第一电机、第二电机和抽风机的启停进行控制，具备快速固定、高度调整、高效抛光、智能控制和提高工作效率的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的外观图。

图3为实用新型实施例中A的局部放大图。

图4为实用新型实施例改进后的结构示意图。

附图标记：1-工作箱、2-升降板、3-隔板、4-立板、5-转轴、6-第一电机、7-第一锥齿轮、8-第二锥齿轮、9-转杆、10-通孔、11-抛光片、12-立杆、13-连板、14-横杆、15-固定板、16-弹簧、17-挡板、18-第一连杆、19-第二连杆、20-螺纹连接块、21-第二电机、22-底板、23-万向轮、24-集尘箱、25-导尘管、26-抽风机、27-吸尘罩、28-控制面板、29-铰链、30-活动门、31-把手、32-观察窗、33-螺纹杆、34-支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种全瓷义齿用抛光设备，包括工作箱1，所述工作箱1内侧下方活动设有升降板2，所述升降板2下方设有升降组件，所述升降板2上方设有固定组件，所述工作箱1内侧上方设置有隔板3，所述隔板3上方设有动力组件，所述动力组件底部贯穿隔板3并与抛光片11固定连接，利用固定组件，可以对全瓷义齿进行固定，通过升降组件，可以对全瓷义齿的高度进行调整，方便对其进行抛光，利用动力组件和抛光片11可以一次对多个全瓷义齿进行抛光处理，提高装置的抛光效率。

所述升降组件包括第一连杆18、第二连杆19、螺纹连接块20、第二电机21和螺纹杆33，所述升降板2下方均匀设有若干个螺纹连接块20，所述螺纹连接块20底部与工作箱1内侧底部之间均铰接有第一连杆18，所述螺纹连接块20顶部与隔板3底部之间均铰接有第二连杆19，若干个所述螺纹连接块20内部均与螺纹杆33螺纹连接，所述螺纹杆33右端与第二电机21的输出端固定连接，当第二电机21正向工作，螺纹杆33旋转，带动螺纹连接块20向中部移动，第一连杆18和第二连杆19的角度进行调整，可以对升降板2的高度进行上升，实现全瓷义齿高度的上升，当第二电机21反向工作，可以实现全瓷义齿的下降，方便对全瓷义齿进行抛光处理。

所述动力组件包括立板4、转轴5、第一电机6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、转杆9和通孔10，所述隔板3上方两侧对称设置有立板4，对称设置的所述立板4之间转动连接有转轴5，所述转轴5的右端贯穿立板4并与第一电机6的输出端固定连接，所述转轴5外侧均匀套设有若干个第一锥齿轮7，所述隔板3上方均匀设有若干个第二锥齿轮8，所述第二锥齿轮8通过齿轮啮合的方式与第一锥齿轮7传动连接，所述隔板3上设有若干个通孔10，所述通孔10内活动设有转杆9，所述转杆9顶部与第二锥齿轮8中心固定连接，所述转杆9底部与抛光片11的中心固定连接，第一电机6工作，转轴5旋转，第一锥齿轮7同步旋转，通过齿轮啮合的方式带动第二锥齿轮8进行旋转，通过转杆9带动抛光片11进行转动，可以对全瓷义齿进行抛光处理。

所述固定组件包括立杆12、连板13、横杆14、固定板15、弹簧16和挡板17，所述升降板2上方均匀设置有若干个立杆12，所述立杆12顶部均固定连接有连板13，所述连板13为C型板，所述连板13两侧均贯穿活动连接有横杆14，位于连板13内侧的所述横杆14一端固定连接有固定板15，位于连板13外侧的所述横杆14一端固定连接有挡板17，位于挡板17与连板13外侧壁之间的所述横杆14外侧套设有弹簧16，向外侧拉动横杆14，弹簧16伸长，将全瓷义齿放置在连板13内，放开横杆14，弹簧16收缩并拉动横杆14向内侧移动，可以对全瓷义齿进行固定。

所述工作箱1正面左侧通过铰链29与活动门30转动连接，所述活动门30右侧设有把手31，所述活动门30中部设有观察窗32，所述工作箱1底部对称设有支撑柱34，所述支撑柱34底部固定连接有底板22，所述底板22底部对称安装有万向轮23，所述工作箱1右侧壁上安装有控制面板28，所述第一电机6、第二电机21和控制面板28均通过导线与电源相连，通过控制面板28，工作人员可以对第一电机6和第二电机21的启停进行控制，具备智能控制的效果。

优选的，在本实施例中，所述抛光片11位于连板13正上方，所述转杆9、抛光片11和连板13的数量一致。

实施例2

请参阅图1～图4，如实施例1中的一种全瓷义齿用抛光设备，包括工作箱1，所述工作箱1内侧下方活动设有升降板2，所述升降板2下方设有升降组件，所述升降板2上方设有固定组件，所述工作箱1内侧上方设置有隔板3，所述隔板3上方设有动力组件，所述动力组件底部贯穿隔板3并与抛光片11固定连接，利用固定组件，可以对全瓷义齿进行固定，通过升降组件，可以对全瓷义齿的高度进行调整，方便对其进行抛光，利用动力组件和抛光片11可以一次对多个全瓷义齿进行抛光处理，提高装置的抛光效率。

与实施例1不同的是，所述底板22上方设有集尘组件，所述集尘组件包括集尘箱24、导尘管25、抽风机26和吸尘罩27，所述底板22上方设有集尘箱24，所述工作箱1左侧壁上设有导尘管25，所述导尘管25底部贯穿集尘箱24并与集尘箱24内部连通，所述导尘管25顶部贯穿工作箱1并与吸尘罩27固定连接，所述导尘管25中部设置有抽风机26，抽风机26工作，利用吸尘罩27和导尘管25，可以将全瓷义齿抛光处理过程中产生的灰尘进行收集并导入集尘箱24，提高装置的清洁度。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：

向外侧拉动横杆14，弹簧16伸长，将全瓷义齿放置在连板13内，放开横杆14，弹簧16收缩并拉动横杆14向内侧移动，可以对全瓷义齿进行固定，当第二电机21正向工作，螺纹杆33旋转，带动螺纹连接块20向中部移动，第一连杆18和第二连杆19的角度进行调整，可以对升降板2的高度进行上升，当第二电机21反向工作，可以实现全瓷义齿的下降，方便对全瓷义齿进行抛光处理，第一电机6工作，转轴5旋转，第一锥齿轮7同步旋转，通过齿轮啮合的方式带动第二锥齿轮8进行旋转，通过转杆9带动抛光片1进行转动，可以对全瓷义齿进行抛光处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全瓷义齿用抛光设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)内侧下方活动设有升降板(2)，所述升降板(2)下方设有升降组件，所述升降板(2)上方设有固定组件，所述工作箱(1)内侧上方设置有隔板(3)，所述隔板(3)上方设有动力组件，所述动力组件底部贯穿隔板(3)并与抛光片(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的全瓷义齿用抛光设备，其特征在于，所述升降组件包括第一连杆(18)、第二连杆(19)、螺纹连接块(20)、第二电机(21)和螺纹杆(33)，所述升降板(2)下方均匀设有若干个螺纹连接块(20)，所述螺纹连接块(20)底部与工作箱(1)内侧底部之间均铰接有第一连杆(18)，所述螺纹连接块(20)顶部与隔板(3)底部之间均铰接有第二连杆(19)，若干个所述螺纹连接块(20)内部均与螺纹杆(33)螺纹连接，所述螺纹杆(33)右端与第二电机(21)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的全瓷义齿用抛光设备，其特征在于，所述动力组件包括立板(4)、转轴(5)、第一电机(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)、转杆(9)和通孔(10)，所述隔板(3)上方两侧对称设置有立板(4)，对称设置的所述立板(4)之间转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的右端贯穿立板(4)并与第一电机(6)的输出端固定连接，所述转轴(5)外侧均匀套设有若干个第一锥齿轮(7)，所述隔板(3)上方均匀设有若干个第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)通过齿轮啮合的方式与第一锥齿轮(7)传动连接，所述隔板(3)上设有若干个通孔(10)，所述通孔(10)内活动设有转杆(9)，所述转杆(9)顶部与第二锥齿轮(8)中心固定连接，所述转杆(9)底部与抛光片(11)的中心固定连接。

4.根据权利要求3所述的全瓷义齿用抛光设备，其特征在于，所述固定组件包括立杆(12)、连板(13)、横杆(14)、固定板(15)、弹簧(16)和挡板(17)，所述升降板(2)上方均匀设置有若干个立杆(12)，所述立杆(12)顶部均固定连接有连板(13)，所述连板(13)为C型板，所述连板(13)两侧均贯穿活动连接有横杆(14)，位于连板(13)内侧的所述横杆(14)一端固定连接有固定板(15)，位于连板(13)外侧的所述横杆(14)一端固定连接有挡板(17)，位于挡板(17)与连板(13)外侧壁之间的所述横杆(14)外侧套设有弹簧(16)。

5.根据权利要求4所述的全瓷义齿用抛光设备，其特征在于，所述工作箱(1)正面左侧通过铰链(29)与活动门(30)转动连接，所述活动门(30)右侧设有把手(31)，所述活动门(30)中部设有观察窗(32)，所述工作箱(1)底部对称设有支撑柱(34)，所述支撑柱(34)底部固定连接有底板(22)，所述底板(22)底部对称安装有万向轮(23)。

6.根据权利要求4所述的全瓷义齿用抛光设备，其特征在于，所述抛光片(11)位于连板(13)正上方，所述转杆(9)、抛光片(11)和连板(13)的数量一致。

7.根据权利要求5所述的全瓷义齿用抛光设备，其特征在于，所述底板(22)上方设有集尘组件，所述集尘组件包括集尘箱(24)、导尘管(25)、抽风机(26)和吸尘罩(27)，所述底板(22)上方设有集尘箱(24)，所述工作箱(1)左侧壁上设有导尘管(25)，所述导尘管(25)底部贯穿集尘箱(24)并与集尘箱(24)内部连通，所述导尘管(25)顶部贯穿工作箱(1)并与吸尘罩(27)固定连接，所述导尘管(25)中部设置有抽风机(26)。

8.根据权利要求7所述的全瓷义齿用抛光设备，其特征在于，所述工作箱(1)右侧壁上安装有控制面板(28)，所述第一电机(6)、第二电机(21)、抽风机(26)和控制面板(28)均通过导线与电源相连。

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