CN213917616U - 一种镜头生产用镜筒抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜头生产用镜筒抛光设备，包括工作主体盒，所述工作主体盒内壁的底部通过连接座固定连接有半圆轨道板，所述半圆轨道板的顶部开设有滑动槽，所述半圆轨道板的顶部活动连接有调节装置，所述工作主体盒内壁的底部固定连接有夹持装置，所述水平底板顶部的右侧滑动连接有定位板，本实用新型涉及镜筒技术领域。该镜头生产用镜筒抛光设备，通过调节装置的设置，装置能够通过下拉打磨电机箱，将打磨头插入镜筒的内部打磨，能够有效快速的对镜筒内部毛刺进行打磨，装置采用机器搭配手工操作的方法进行操作，不仅提高了打磨效率而且方便工作人员精准操作，同时相关运行的结构较为精简，方便工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜筒技术领域，具体为一种镜头生产用镜筒抛光设备。
背景技术
摄影机、照相机或放映机上由透镜组成的光学装置是镜头，镜头的分类又可依焦距、依光圈分和依镜头伸缩调整等方式分类。根据镜头的产地分类主要是日系镜头和德系镜头。日系镜头主要是色彩的还原性比较好，德系镜头的层次感比较强。定焦镜头没有变焦功能。定焦镜头的设计相对变焦镜头而言要简单得多，但一般变焦镜头在变焦过程中对成像会有所影响，而定焦镜头相对于变焦机器的最大好处就是对焦速度快，成像质量稳定。不少拥有定焦镜头的数码相机所拍摄的运动物体图像清晰而稳定，对焦非常准确，画面细腻，颗粒感非常轻微，测光也比较准确。
镜筒往往采用铸造方式进行批量生产的，镜筒内部及表面往往含有大量毛刺，一般工厂采用操作人员手持打磨机对其表面进行抛光，效率太低，有的工厂采用机器进行抛光操作，但是抛光机往往只能对镜筒外表面进行抛光操作，镜筒内部无法被覆盖，严重影响后期使用效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜头生产用镜筒抛光设备，解决了一般工厂采用操作人员手持打磨机对其表面进行抛光，效率太低，有的工厂采用机器进行抛光操作，但是抛光机往往只能对镜筒外表面进行抛光操作，镜筒内部无法被覆盖，严重影响后期使用效果的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镜头生产用镜筒抛光设备，包括工作主体盒，所述工作主体盒内壁的底部通过连接座固定连接有半圆轨道板，所述半圆轨道板的顶部开设有滑动槽，所述半圆轨道板的顶部活动连接有调节装置，所述工作主体盒内壁的底部固定连接有夹持装置，所述调节装置包括轨道衔接板，所述轨道衔接板顶部的中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有水平底板，所述水平底板顶部的右侧滑动连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有打磨电机箱，所述打磨电机箱底部固定连接有移动板，所述移动板的表面开设有移动槽，所述水平底板正面的左侧通过螺栓固定连接有竖直挡板。
优选的，所述竖直挡板的一侧固定连接有复位弹簧，所述竖直挡板的顶部固定连接有移动槽块。
优选的，所述打磨电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有打磨电动机，所述打磨电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴。
优选的，所述主动轴的一端贯穿打磨电机箱并且延伸至打磨电机箱并且延伸至打磨电机箱外部，所述主动轴的一端固定连接有打磨头。
优选的，所述夹持装置包括限制块，所述限制块顶部固定连接有放置框，所述放置框的内表面开设有放置槽。
优选的，所述放置槽的内表面活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有锥筒。
有益效果
本实用新型提供了一种镜头生产用镜筒抛光设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该镜头生产用镜筒抛光设备，通过调节装置包括轨道衔接板，轨道衔接板顶部的中间固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有水平底板，水平底板顶部的右侧滑动连接有定位板，定位板的顶部固定连接有打磨电机箱，打磨电机箱底部固定连接有移动板，移动板的表面开设有移动槽，水平底板正面的左侧通过螺栓固定连接有竖直挡板，竖直挡板的一侧固定连接有复位弹簧，竖直挡板的顶部固定连接有移动槽块，移动槽块与移动槽相适配，打磨电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有打磨电动机，打磨电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴，主动轴的一端贯穿打磨电机箱并且延伸至打磨电机箱并且延伸至打磨电机箱外部，主动轴位于打磨电机箱外部的一端固定连接有打磨头，通过调节装置的设置，装置能够通过下拉打磨电机箱，将打磨头插入镜筒的内部打磨，能够有效快速的对镜筒内部毛刺进行打磨，装置采用机器搭配手工操作的方法进行操作，不仅提高了打磨效率而且方便工作人员精准操作，同时相关运行的结构较为精简，方便工作人员操作。
(2)、该镜头生产用镜筒抛光设备，通过夹持装置包括限制块，限制块顶部固定连接有放置框，放置框的内表面开设有放置槽，放置槽的内表面活动连接有卡块，卡块的一侧固定连接有锥筒，通过夹持装置的设置，锥筒内部采用锥形设计，能够适应不同尺寸的镜筒放置，大大的提升了装置整体的适应能够力，同时采用放置槽和卡块的卡合设计，能够在内壁磨损时及时进行更换，不仅方便操作，而且便于后期快速维护。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型调节装置的结构示意图；
图3为本实用新型移动槽块结构的剖视图；
图4为本实用新型夹持装置的结构示意图。
图中：1、工作主体盒；2、半圆轨道板；3、滑动槽；4、调节装置；41、轨道衔接板；42、支撑板；43、水平底板；44、定位板；45、打磨电机箱； 46、移动板；47、移动槽；48、竖直挡板；49、移动槽块；410、打磨电动机； 411、主动轴；412、打磨头；413、复位弹簧；5、夹持装置；51、限制块； 52、放置框；53、放置槽；54、卡块；55、锥筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镜头生产用镜筒抛光设备，包括工作主体盒1，工作主体盒1内壁的底部通过连接座固定连接有半圆轨道板2，半圆轨道板2的顶部开设有滑动槽3，半圆轨道板2的顶部活动连接有调节装置4，工作主体盒1内壁的底部固定连接有夹持装置5，调节装置4包括轨道衔接板41，轨道衔接板41顶部的中间固定连接有支撑板42，支撑板42的顶部固定连接有水平底板43，水平底板43顶部的右侧滑动连接有定位板44，定位板44的顶部固定连接有打磨电机箱45，打磨电机箱45底部固定连接有移动板46，移动板46的表面开设有移动槽47，水平底板43正面的左侧通过螺栓固定连接有竖直挡板48，竖直挡板48的一侧固定连接有复位弹簧413，竖直挡板48的顶部固定连接有移动槽块49，移动槽块49与移动槽47相适配，打磨电机箱45内壁的一侧通过电机座固定连接有打磨电动机410，打磨电动机410输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴411，主动轴411的一端贯穿打磨电机箱45并且延伸至打磨电机箱45并且延伸至打磨电机箱45外部，主动轴411位于打磨电机箱45外部的一端固定连接有打磨头412，通过调节装置4的设置，装置能够通过下拉打磨电机箱45，将打磨头412插入镜筒的内部打磨，能够有效快速的对镜筒内部毛刺进行打磨，装置采用机器搭配手工操作的方法进行操作，不仅提高了打磨效率而且方便工作人员精准操作，同时相关运行的结构较为精简，方便工作人员操作。
夹持装置5包括限制块51，限制块51顶部固定连接有放置框52，放置框52的内表面开设有放置槽53，放置槽53的内表面活动连接有卡块54，卡块54的一侧固定连接有锥筒55，通过夹持装置5的设置，锥筒55内部采用锥形设计，能够适应不同尺寸的镜筒放置，大大的提升了装置整体的适应能够力，同时采用放置槽53和卡块54的卡合设计，能够在内壁磨损时及时进行更换，不仅方便操作，而且便于后期快速维护。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作前，将合适的锥筒55放入限制块51顶部的放置框52中，放入时，将卡块54对准放置槽53，然后竖直放入，将镜筒放入锥筒55的内壁中，镜筒与锥筒55的内壁紧密贴合，镜筒被固定，然后在半圆轨道板2中的滑动槽 3内移动轨道衔接板41，同时打磨电机箱45被移动，打磨电机箱45位于镜筒的正上方时，下拉打磨电机箱45，带动定位板44在水平底板43表面滑动，同时挤压复位弹簧413，与此同时移动槽块49在移动板46表面的移动槽47 中滑动，当打磨完毕后，松开打磨电机箱45，复位弹簧413推动定位板44和打磨电机箱45复原，当需要对镜筒的其他部位进行打磨时，顺着半圆轨道板 2中滑动槽3移动轨道衔接板41至合适位置即可，当装置完全操作完毕时，将装置复原。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实。
Claims (6)
1.一种镜头生产用镜筒抛光设备，包括工作主体盒(1)，其特征在于：所述工作主体盒(1)内壁的底部通过连接座固定连接有半圆轨道板(2)，所述半圆轨道板(2)的顶部开设有滑动槽(3)，所述半圆轨道板(2)的顶部活动连接有调节装置(4)，所述工作主体盒(1)内壁的底部固定连接有夹持装置(5)，所述调节装置(4)包括轨道衔接板(41)，所述轨道衔接板(41)顶部的中间固定连接有支撑板(42)，所述支撑板(42)的顶部固定连接有水平底板(43)，所述水平底板(43)顶部的右侧滑动连接有定位板(44)，所述定位板(44)的顶部固定连接有打磨电机箱(45)，所述打磨电机箱(45)底部固定连接有移动板(46)，所述移动板(46)的表面开设有移动槽(47)，所述水平底板(43)正面的左侧通过螺栓固定连接有竖直挡板(48)。
2.根据权利要求1所述的一种镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于：所述竖直挡板(48)的一侧固定连接有复位弹簧(413)，所述竖直挡板(48)的顶部固定连接有移动槽块(49)。
3.根据权利要求1所述的一种镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于：所述打磨电机箱(45)内壁的一侧通过电机座固定连接有打磨电动机(410)，所述打磨电动机(410)输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴(411)。
4.根据权利要求3所述的一种镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于：所述主动轴(411)的一端贯穿打磨电机箱(45)并且延伸至打磨电机箱(45)并且延伸至打磨电机箱(45)外部，所述主动轴(411)的一端固定连接有打磨头(412)。
5.根据权利要求1所述的一种镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于：所述夹持装置(5)包括限制块(51)，所述限制块(51)顶部固定连接有放置框(52)，所述放置框(52)的内表面开设有放置槽(53)。
6.根据权利要求5所述的一种镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于：所述放置槽(53)的内表面活动连接有卡块(54)，所述卡块(54)的一侧固定连接有锥筒(55)。
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