CN2139164Y - 气密横拉窗转角联结件 - Google Patents

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Abstract

一种气密横拉窗转角联结件,包含一中空转角体 以容纳补强铁,中空转角体的两侧端的中央及两侧边 分别向外延伸中挡板、内侧板及外侧板、直接形成两 窗扇通道,以容纳两窗扇,并于外侧板形成开口向外 的U形槽,以容纳纱窗,本实用新型的转角联结件以 侧边结构直接形成窗框,除了简化制造、装配作业外, 更大幅度减少转角联结件与窗框占用的空间,特别能 提供组合后外观的平整性,而增进塑胶窗框的实用价 值。

Description

本实用新型涉及一种气密横拉窗角联结件,借助两侧直接容纳窗扇,并于内、外侧分别形成平整的表面,以提高塑胶气密横拉窗的品质。
在建筑物中,常有两墙壁交接处设有窗户的情况,为使塑胶气密横拉窗设置在两墙壁交接处,必须于两窗之间设一转角度联结件。传统的转角联结件,如图5及图6所示,包括一具角度的联结件,该联结件两侧端均具有钩部,以钩部扣合窗框的侧边,因此两窗户可以在该角度下联结在一起。然而,在使用该联结件后却发现有下列三个缺点:
(1)联结件与窗框的侧框属独立元件,将其组合时需注重误差问题,稍有不准确,则易生瑕疵。
(2)当联结件与窗框组合后,占用太大的空间。一般塑胶窗由于材料强度较弱,所以窗框、联结件等元件均以较粗大的规格设计,因此占据太大空间,致使塑胶窗的窗户玻璃面太大或太过粗大的窗户形成不精致之粗糙感,传统的联结件还占用太大空间,致无法提高塑胶窗的品质。
(3)联结件与窗框组合后,由于窗框较宽、联结件较窄,故于联结件外侧端呈下凹现象(如图6上端),更形成结构及外观上的缺陷。
基于传统的转角联结件存在诸多缺陷,本实用新型的目的在于提供一种气密横拉窗转角联结件。本实用新型提供的转角联结件克服了现有技术的各缺点,使本实用新型的转角联结件更具有实用性。
本实用新型所提供的一种气密横拉窗转角联结件,包含一中空转角体以容纳补强铁,中空转角体的两侧端的中央及两侧边分别向外延伸中挡板、内侧板及外侧板,直接形成两窗扇通道,以容纳两窗扇,并以外侧板形成开口向外的U型槽,以容纳纱窗,本实用新型的转角联结件以侧边结构直接形成窗框,除了简化制造、装配作业外,更大幅减少转角联结件与窗框占用的空间,特别能提供组合后外观的平整性,增进塑胶窗框的实用价值。
本实用新型的结构特征、优点及内涵,借助以下实施例配合附图的说明,将更为明白。
图1 为本实用新型的平面图。
图2 为本实用新型的立体图。
图3 为一立体图,显示本实用新型组合窗扇。
图4 为一剖面图,显示本实用新型的组合窗扇。
图5 为传统的转角联结件的平面图。
图6 为传统的转角联结件组合窗框后的剖面图。
请参阅图1及图2,所示为本实用新型的气密横拉窗转角联结件100,该联结件包含一中空转角体10,其中空内部可供安装补强铁200(如图4),以便增加结构强度。中空转角体的两侧端板20、30分别垂直地向外延伸中档板21、31,内侧板22、32及外侧板23、33。同时,而分别形成窗扇通道24、25及34、35,供容纳窗扇300(如图3及图4);且外侧板23、33均具有开口向外的U型槽26、36以容纳纱窗。
请再配合参阅图3及图4,所示为本实用新型的转角联结件100,该转角联结件直接以两侧端板20、30及其中档板21、31,内侧板22、32和外侧板23、33而形成窗框的侧框,故制造加工组装均简化,最重要的是转角联结件100占用的空间减少很多,而且当组合后,能够维持外观壁面绝对的平齐。

Claims (1)

  1. 一种气密横拉窗转角联结件,其特征在于包含一中空转角体,于中空转角体的两侧端板分别于中央及侧边向外延伸中档板、内侧板及外侧板而形成两窗扇通道,并直接形成窗框的侧框以容纳窗扇,而且于每一外侧板上具有开口向外的U型槽,以供加装纱窗,组合后,外侧面获致一平齐表面减少转角联结件占用的空间。
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