CN213916483U - 电池拆解切割装置 - Google Patents

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李攀攀
金生洙
李根雨
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Hunan Lingpai Energy Storage Technology Co ltd
Hunan Lingpai New Energy Research Institute Co ltd
Suzhou Lingpai New Energy Technology Co ltd
Hunan Lingpai New Energy Technology Co Ltd
Hengyang Lingpai New Energy Technology Co Ltd
Hunan Lead Power Dazhi Technology Inc
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Sichuan Xinminya Battery Technology Co Ltd
Suzhou Lingwei New Energy Technology Co Ltd
Hunan Lingpai New Energy Technology Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种电池拆解切割装置,包括:夹持刀柄、刀具、双向连接件、刀轴、法兰、刀具支架、手动直线模组和电池固定夹具;其中,所述夹持刀柄夹持所述刀具,所述夹持刀柄可移动地连接所述双向连接件,所述双向连接件可移动地连接所述刀轴,所述刀轴藉由所述法兰连接至所述刀具支架,所述手动直线模组控制所述电池固定夹具在所述刀具的下方移动;所述夹持刀柄的移动方向、所述双向连接件的移动方向和所述电池固定夹具的移动方向各不相同。本申请的电池拆解切割装置整体结构简单,并可使得刀具在多个方向上进行调整,电池在不同于刀具调整的方向上进行调整,由此实现刀具对电池的精准划切,因此具有很强的系统兼容性和实用性。

Description

电池拆解切割装置
技术领域
本申请涉及锂离子电池设备领域,特别涉及一种电池拆解切割装置。
背景技术
方壳锂离子电池在生产过程中,方壳组装焊接完成后会有一些质量问题,如耐压(hi-pot)测试不良,电池膨胀等现象。分析原因的时候需要对电池进行拆解,在实验室中传统的方法是人工借助刀具拆解,或使用角磨机等类似设备进行强力拆解。在此过程中,人工操作麻烦,容易伤人。而强力拆解可能破坏电池内部结构件及电芯,更不能带电拆解,且不利于分析查找异常原因。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是现有的人工拆解电池的伤人安全隐患及强力拆解电池破坏电池内部结构件和电芯。
为解决上述技术问题,本申请公开了一种电池拆解切割装置,包括:夹持刀柄、刀具、双向连接件、刀轴、法兰、刀具支架、手动直线模组和电池固定夹具;其中,所述夹持刀柄夹持所述刀具,所述夹持刀柄可移动地连接所述双向连接件,所述双向连接件可移动地连接所述刀轴,所述刀轴藉由所述法兰连接至所述刀具支架,所述手动直线模组控制所述电池固定夹具在所述刀具的下方移动;所述夹持刀柄的移动方向、所述双向连接件的移动方向和所述电池固定夹具的移动方向各不相同。
可选的,所述夹持刀柄包括柄部和与所述柄部相连的夹持部,所述夹持部设有刀槽,所述刀槽的形状与所述刀具相适应,所述刀具部分嵌固于所述夹持部的刀槽内。
可选的,所述双向连接件设有延伸方向不同的刀柄连接通孔和刀轴连接通孔,所述夹持刀柄沿所述刀柄连接通孔的延伸方向双向移动,所述双向连接件沿所述刀轴连接通孔的延伸方向双向移动。
可选的,所述法兰内侧设有轴孔,所述刀具支架为第一支撑部和第二支撑部相接构成的立式结构,所述第一支撑部设有轴通孔,所述刀轴的两端分别穿过所述刀具支架的轴通孔并插接于所述法兰内侧的轴孔,所述法兰内侧与所述刀具支架贴合。
可选的,所述手动直线模组包括移栽平台、联动轴、控制手柄和支撑框架;其中,所述联动轴穿过所述移栽平台,所述控制手柄连接所述联动轴,所述联动轴设置于所述支撑框架内,所述移栽平台的台面架于所述支撑框架上;所述电池固定夹具置于所述移栽平台的台面上,转动所述控制手柄带动所述联动轴和移栽平台运动,以使所述移栽平台上的电池固定夹具沿所述联动轴的长度方向双向移动。
可选的,所述电池固定夹具包括底板和挡板,所述底板和挡板围成电池的容纳空间。
可选的,所述挡板可拆卸地连接于所述底板。
可选的,所述电池拆解切割装置还包括调整螺栓,所述挡板上还设有与所述调整螺栓相适应的螺孔。
可选的,所述刀具具有双面刀刃。
可选的,所述电池拆解切割装置还包括底座,所述刀具支架和手动直线模组固定置于所述底座上,或者可拆卸地安装于所述底座上。
与现有技术相比,本申请技术方案至少具有如下有益效果:
利用夹持刀柄、双向连接件和刀轴控制刀具的位置变化,利用手动直线模组和电池固定夹具控制电池的位置变化,实现了刀具的不同方向位置的精确调整、电池与刀具的相对位置的精确调整,使刀具能够对电池进行精准划切,以此替代人工切,不产生火花及金属粉尘,不污染环境且避免了伤人等安全隐患;同时,也不损伤电池内部结构件及电芯,且利于分析排查电池异常机理。
刀具高度及角度能够精确调整控制,刀具和电池的相对位置能够精确调整控制,以及手动直线模组的移栽方式,可使划切精确步进,相对于人工切,深度及切面整齐,外观漂亮,且不伤手,省时省力。
刀轴、夹持刀柄和双通孔结构的双向连接件的连接结构简单易调整且在三个方向上可做到精确调整,夹持刀柄与刀具的夹持结构简单便于维护。
刀具设计为两面开刃,手动直线模组来回移动电池固定夹具时刀具均可对电池固定夹具上的电池进行划切。
电池固定夹具的底板与挡板连接结构简单,利用调整螺栓锁紧电池,调整固定简单且稳定。可选的,挡板可拆卸,可以兼容一定范围内的电池。
综上,本申请的电池拆解切割装置的整体结构简单,刀具可在多个方向上进行调整,并且电池也可在不同于刀具调整的方向上进行调整,由此实现刀具对电池的精准划切,因此具有很强的系统兼容性和实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的电池拆解切割装置的主视结构示意图;
图2为本申请实施例的电池拆解切割装置的俯视结构示意图;
图3为本申请实施例的电池拆解切割装置的侧视结构示意图;
图4为本申请实施例的电池拆解切割装置的分解结构示意图;
图5a至图5d为本申请实施例的电池拆解切割装置的夹持刀柄的结构示意图;
图6a至图6d为本申请实施例的电池拆解切割装置的双向连接件的结构示意图;
图7a至图7d为本申请实施例的电池拆解切割装置的法兰的结构示意图;
图8a至图8d为本申请实施例的电池拆解切割装置的刀具支架的结构示意图;
图9a至图9d为本申请实施例的电池拆解切割装置的手动直线模组的结构示意图;
图10a至图10d为本申请实施例的电池拆解切割装置的电池固定夹具的结构示意图。
以下对附图作补充说明:
1-夹持刀柄;2-刀具;3-双向连接件;4-刀轴;5-法兰;6-刀具支架;
7-手动直线模组;8-电池固定夹具;
9-调整螺栓;10-底座;100-电池;
11-柄部;12-夹持部;13-刀槽;
31-刀柄连接通孔;32-刀轴连接通孔;
51-轴孔;
61-第一支撑部;62-第二支撑部;63-轴通孔;
71-移栽平台;72-联动轴;73-控制手柄;74-支撑框架;
81-底板;82-挡板;83-螺孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本申请提供一种划切式电池拆解切割装置,解决了伤人安全隐患,同时最大限度地保证电池内部结构件及电芯的完整,利于排查异常原因。以下结合实施例和附图对本申请进行详细说明。
请结合参考图1至图4,图1至图4依次为本申请实施例的电池拆解切割装置的主视结构、俯视结构、侧视结构和分解结构,本申请实施例的电池拆解切割装置包括:夹持刀柄1、刀具2、双向连接件3、刀轴4、法兰5、刀具支架6、手动直线模组7和电池固定夹具8。
所述夹持刀柄1夹持所述刀具2,所述夹持刀柄1可移动地连接所述双向连接件3,所述双向连接件3可移动地连接所述刀轴4,所述刀轴4藉由所述法兰5连接至所述刀具支架6,所述手动直线模组7控制所述电池固定夹具8在所述刀具2的下方移动;所述夹持刀柄1的移动方向、所述双向连接件3的移动方向和所述电池固定夹具8的移动方向各不相同。
请结合参考图4所示的电池拆解切割装置的分解结构、图5a至图5d所示的夹持刀柄和图6a至图6d所示的双向连接件,其中图5a和图6a为主视结构、图5b和图6b为侧视结构、图5c和图6c为俯视结构,图5d和图6d为立体结构。
本实施例中,夹持刀柄1包括柄部11和与柄部11相连的夹持部12,夹持部12设有刀槽13,刀槽13的形状与刀具2相适应,刀具2可部分嵌固于夹持部12的刀槽13内,夹持刀柄1的夹持部12夹持刀具2,且刀具2的刀刃露出于夹持刀柄1的夹持部12。
双向连接件3设有延伸方向不同的刀柄连接通孔31和刀轴连接通孔32,藉由刀柄连接通孔31和刀轴连接通孔32使得夹持刀柄1可移动地连接双向连接件3以及双向连接件3可移动地连接所述刀轴4。具体来说,夹持刀柄1的柄部11可穿过刀柄连接通孔31,且柄部11可沿刀柄连接通孔31的延伸方向(也即柄部11的长度方向,如图1所示的Z方向)双向移动;刀轴4可穿过刀轴连接通孔32,且双向连接件3可沿刀轴4的长度方向(也即刀轴连接通孔32的延伸方向,如图1所示的X方向)双向移动。通过夹持刀柄1和双向连接件3的不同方向的移动可以实现刀具2位置的精确调整,在实际实施时,刀轴4上可以做刻度标记,利于X方向的精确位置调整;夹持刀柄1的柄部11也可做刻度标记,利于Z方向的精确位置调整,所述X方向与Z方向垂直。
请再结合参考图7a至图7d所示的法兰和图8a至图8d所示的刀具支架,其中,图7a为主视结构、7b为侧视结构、7c为仰视结构,7d为立体结构;图8a为主视结构、图8b为侧视结构、图8c为俯视结构,图8d为立体结构。
夹持刀柄1、刀具2、双向连接件3和刀轴4连接后,刀轴4可藉由法兰5连接至所述刀具支架6。具体地,法兰5内侧(朝向刀具支架6)设有轴孔51,刀具支架6为第一支撑部61和第二支撑部62相接构成的立式结构,第一支撑部61设有轴通孔63,刀轴4的两端分别穿过刀具支架6的轴通孔63并插接于法兰5内侧的轴孔51,法兰5内侧与刀具支架6贴合,以使刀具支架6能够稳定支撑刀轴4。本实施例中,法兰5、刀轴4和双向连接件3联动,即转动法兰5可带动刀轴4上的双向连接件3转动,或者也可直接转动双向连接件3,使得夹持刀柄1和刀具2联动,以此实现刀具2的刀刃相对于电池100的切割面的角度方向的调整(请结合参考图1),实际实施时,可以在贴合刀具支架6的法兰5的盘面做刻度标记,利于角度方向的精确位置调整。
法兰5的轴孔51和刀具支架6的轴通孔63的形状和尺寸应与刀轴4相适应,使得刀轴4能够稳定地安装于法兰5和刀具支架6,本实施例的刀轴4为圆型刀轴,相应地,法兰5的轴孔51和刀具支架6的轴通孔63为圆孔。在其他实施例中,刀轴4也可以为其它形状,例如方型刀轴,相应地,法兰5的轴孔51和刀具支架6的轴通孔63为方形。另外,还可以设计为双刀轴结构,相应地,刀具支架6上设计双孔结构,以此提供对双向连接件、夹持刀柄和刀具更强的支撑承受力。
请继续参考图9a至图9d所示的手动直线模组和图10a至图10d所示的电池固定夹具,其中,图9a和图10a为主视结构、图9b和图10b为侧视结构、图9c和图10c为俯视结构,图9d和图10d为立体结构。
结合图4和图9a至图9d,手动直线模组7包括移栽平台71、联动轴72、控制手柄73和支撑框架74,电池固定夹具8可置于移栽平台71的台面上,联动轴72穿过移栽平台71,控制手柄73连接联动轴72,联动轴72设置于支撑框架74内,移栽平台71的台面架于支撑框架74上。转动控制手柄73可带动联动轴72和移栽平台71及其上的电池固定夹具8运动,使得电池固定夹具8可沿联动轴72的长度方向(如图2所示的Y方向)双向移动,本实施例中,所述Y方向与X方向、Z方向两两垂直。
结合图4和图10a至图10d,电池固定夹具8包括底板81和挡板82,挡板可以包括侧挡板和顶挡板,底板81和挡板82可围成电池100的容纳空间,手动直线模组7控制电池固定夹具8在刀具2的下方沿联动轴72的长度方向移动,并且,调整电池固定夹具8内的电池100的位置,使得电池100的表面的切割位置能够精确对准刀具2。本实施例中,挡板82可拆卸地连接于底板81,根据电池类型(例如纽扣电池),可更换不同形式的挡板82,使得电池的容纳空间能够适应不同类型(形状和尺寸)的电池,因此具有更强的应用兼容性。在其他实施例中,配合电池的不同形状和尺寸,制成不同的电池固定夹具8,也即底板81和挡板82也可以一体成型。
进一步,本实施例的电池拆解切割装置还包括调整螺栓9,挡板82的侧挡板上还可设有与调整螺栓9相适应的螺孔83,电池100调整至合适位置后,可以锁紧调整螺栓9将电池紧固于电池固定夹具8中。
本实施例的刀具2可以为具有双面刀刃的方形刀具,手动直线模组7控制电池固定夹具8双向移动时,刀具2的双面刀刃均可对电池固定夹具8中的电池100进行划切,提高切割质量和效率。在其他实施例中,刀具2也可以为圆盘刀,可以是圆盘主动刀(相应可在刀轴上连接电机和控制开关),也可以是圆盘随动刀,夹持刀具夹持圆盘刀,如需进行Z方向的位置调整,则可以在移栽平台上增加Z方向的控制机构。
请结合图1和图4,本实施例的电池拆解切割装置还可以包括底座10,刀具支架6和手动直线模组7可以固定置于底座10上,也可以可拆卸地安装于底座10上,手动直线模组7和电池固定夹具8置于两刀具支架6之间,使得刀轴4、双向连接件3和夹持刀柄1带动刀具2的各方向的调整更稳定,手动直线模组7和电池固定夹具8带动电池100的位置调整更稳定,更有利于刀具2和电池100的切割位置的对准调整。
本申请实施例的电池拆解切割装置的整体结构简单,刀具可在多个方向上进行调整,并且电池也可在不同于刀具调整的方向上进行调整,由此实现刀具对电池的精准划切,因此具有很强的系统兼容性和实用性。
综上所述,在阅读本详细公开内容之后,本领域技术人员可以明白,前述详细公开内容可以仅以示例的方式呈现,并且可以不是限制性的。尽管这里没有明确说明,本领域技术人员可以理解本申请意图囊括对实施例的各种合理改变,改进和修改。这些改变,改进和修改旨在由本公开提出,并且在本公开的示例性实施例的精神和范围内。
此外,本申请中的某些术语已被用于描述本公开的实施例。例如,“一个实施例”,“实施例”和/或“一些实施例”意味着结合该实施例描述的特定特征,结构或特性可以包括在本公开的至少一个实施例中。因此,可以强调并且应当理解,在本说明书的各个部分中对“实施例”或“一个实施例”或“替代实施例”的两个或更多个引用不一定都指代相同的实施例。此外,特定特征,结构或特性可以在本公开的一个或多个实施例中适当地组合。
应当理解,在本公开的实施例的前述描述中,为了帮助理解一个特征,出于简化本公开的目的,本申请有时将各种特征组合在单个实施例、附图或其描述中。或者,本申请又是将各种特征分散在多个本申请的实施例中。然而,这并不是说这些特征的组合是必须的,本领域技术人员在阅读本申请的时候完全有可能将其中一部分特征提取出来作为单独的实施例来理解。也就是说,本申请中的实施例也可以理解为多个次级实施例的整合。而每个次级实施例的内容在于少于单个前述公开实施例的所有特征的时候也是成立的。
在一些实施方案中,表达用于描述和要求保护本申请的某些实施方案的数量或性质的数字应理解为在某些情况下通过术语“约”,“近似”或“基本上”修饰。例如,除非另有说明,否则“约”,“近似”或“基本上”可表示其描述的值的±20%变化。因此,在一些实施方案中,书面描述和所附权利要求书中列出的数值参数是近似值,其可以根据特定实施方案试图获得的所需性质而变化。在一些实施方案中,数值参数应根据报告的有效数字的数量并通过应用普通的舍入技术来解释。尽管阐述本申请的一些实施方案列出了广泛范围的数值范围和参数是近似值,但具体实施例中都列出了尽可能精确的数值。
本文引用的每个专利,专利申请,专利申请的出版物和其他材料,例如文章,书籍,说明书,出版物,文件,物品等,可以通过引用结合于此。用于所有目的的全部内容,除了与其相关的任何起诉文件历史,可能与本文件不一致或相冲突的任何相同的,或者任何可能对权利要求的最宽范围具有限制性影响的任何相同的起诉文件历史。现在或以后与本文件相关联。举例来说,如果在与任何所包含的材料相关联的术语的描述、定义和/或使用与本文档相关的术语、描述、定义和/或之间存在任何不一致或冲突时,使用本文件中的术语为准。
最后,应理解,本文公开的申请的实施方案是对本申请的实施方案的原理的说明。其他修改后的实施例也在本申请的范围内。因此,本申请披露的实施例仅仅作为示例而非限制。本领域技术人员可以根据本申请中的实施例采取替代配置来实现本申请中的申请。因此,本申请的实施例不限于申请中被精确地描述过的哪些实施例。

Claims (10)

1.一种电池拆解切割装置,其特征在于,包括:夹持刀柄、刀具、双向连接件、刀轴、法兰、刀具支架、手动直线模组和电池固定夹具;其中,
所述夹持刀柄夹持所述刀具,所述夹持刀柄可移动地连接所述双向连接件,所述双向连接件可移动地连接所述刀轴,所述刀轴藉由所述法兰连接至所述刀具支架,所述手动直线模组控制所述电池固定夹具在所述刀具的下方移动;所述夹持刀柄的移动方向、所述双向连接件的移动方向和所述电池固定夹具的移动方向各不相同。
2.根据权利要求1所述的电池拆解切割装置,其特征在于,所述夹持刀柄包括柄部和与所述柄部相连的夹持部,所述夹持部设有刀槽,所述刀槽的形状与所述刀具相适应,所述刀具部分嵌固于所述夹持部的刀槽内。
3.根据权利要求1所述的电池拆解切割装置,其特征在于,所述双向连接件设有延伸方向不同的刀柄连接通孔和刀轴连接通孔,所述夹持刀柄沿所述刀柄连接通孔的延伸方向双向移动,所述双向连接件沿所述刀轴连接通孔的延伸方向双向移动。
4.根据权利要求1所述的电池拆解切割装置,其特征在于,所述法兰内侧设有轴孔,所述刀具支架为第一支撑部和第二支撑部相接构成的立式结构,所述第一支撑部设有轴通孔,所述刀轴的两端分别穿过所述刀具支架的轴通孔并插接于所述法兰内侧的轴孔,所述法兰内侧与所述刀具支架贴合。
5.根据权利要求1所述的电池拆解切割装置,其特征在于,所述手动直线模组包括移栽平台、联动轴、控制手柄和支撑框架;其中,所述联动轴穿过所述移栽平台,所述控制手柄连接所述联动轴,所述联动轴设置于所述支撑框架内,所述移栽平台的台面架于所述支撑框架上;
所述电池固定夹具置于所述移栽平台的台面上,转动所述控制手柄带动所述联动轴和移栽平台运动,以使所述移栽平台上的电池固定夹具沿所述联动轴的长度方向双向移动。
6.根据权利要求1所述的电池拆解切割装置,其特征在于,所述电池固定夹具包括底板和挡板,所述底板和挡板围成电池的容纳空间。
7.根据权利要求6所述的电池拆解切割装置,其特征在于,所述挡板可拆卸地连接于所述底板。
8.根据权利要求6所述的电池拆解切割装置,其特征在于,所述电池拆解切割装置还包括调整螺栓,所述挡板上还设有与所述调整螺栓相适应的螺孔。
9.根据权利要求1所述的电池拆解切割装置,其特征在于,所述刀具具有双面刀刃。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的电池拆解切割装置,其特征在于,所述电池拆解切割装置还包括底座,所述刀具支架和手动直线模组固定置于所述底座上,或者可拆卸地安装于所述底座上。
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