CN213916359U - 一种刀片固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种刀片固定结构，包括：套筒，一端插入刀片上的第一孔位内，另一端插入刀柄上的第二孔位内，且分别与第一孔位和第二孔位贴合设置；固定螺栓，自刀片相对于刀柄的另一侧进入套筒内，且螺帽容置于刀片上的第三孔位内，第一孔位和第三孔位形成两级台阶孔；锁紧螺栓，自刀柄相对于刀片的另一侧进入刀柄上的第四孔位内，第四孔位和第二孔位形成两级台阶孔，锁紧螺栓的第一螺杆与第四孔位螺纹连接，且第一螺杆内部设置有内螺纹孔，固定螺栓的第二螺杆端部与内螺纹孔螺纹连接；内螺纹孔内设置有弹性结构，被固定完成的固定螺栓挤压。本实用新型中提供了一种能够有效缓解刀片松动的固定结构。

Description

一种刀片固定结构

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种刀片固定结构。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，截面形状主要以T形为主，目前，刨加工每车导轨的时间约为15~25分钟，其中，导向面倒角需要1.5~2.5分钟，倒角时间占导轨刨加工时间的10％左右，严重的影响了刨加工的效率。

目前，为了解决上述问题，将原来的白钢刀更换为合金刀片，使得刀具的强度有效的提升，并采用圆台状的刀片结构形成环形的切削刃，从而在每次换刀的过程中，只需转动刀片即可使得损伤的部分得到更换，通过上述技术方案一方面增加了刀片的强度，另一方面还使得刀片可从多角度参与到切削中，因此有效的提高了倒角的效率。

在对上述圆台状的刀片结构进行安装的过程中，通过现有的螺栓结构将刀片固定在刀柄上，此种方式虽然安装效率较高，但是在使用的过程中，却存在刀片发生松动的风险。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种刀片固定结构，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型中提供了一种刀片固定结构，有效的解决了背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种刀片固定结构，用于将刀片固定于刀柄上，且所述刀片和刀柄上均设置有两级台阶孔，且所述台阶孔较小一端等直径设置，并在所述刀片与所述刀柄贴合安装时同轴联通；

包括：

套筒，一端插入所述刀片上的第一孔位内，另一端插入所述刀柄上的第二孔位内，且分别与所述第一孔位和第二孔位贴合设置，所述第一孔位和第二孔位均为所述台阶孔的较小一端；

固定螺栓，自所述刀片相对于所述刀柄的另一侧进入所述套筒内，且螺帽容置于所述刀片上的第三孔位内，所述第一孔位和第三孔位形成两级台阶孔；

锁紧螺栓，自所述刀柄相对于所述刀片的另一侧进入所述刀柄上的第四孔位内，所述第四孔位和第二孔位形成两级台阶孔，其中，所述锁紧螺栓的第一螺杆与所述第四孔位螺纹连接，且所述第一螺杆内部设置有内螺纹孔，所述固定螺栓的第二螺杆端部与所述内螺纹孔螺纹连接；

其中，所述内螺纹孔内设置有弹性结构，被固定完成的所述固定螺栓挤压，且为所述固定螺栓提供弹性挤压力。

进一步地，所述弹性结构为橡胶块。

进一步地，所述橡胶块为圆柱体结构，且直径小于所述内螺纹孔内径。

进一步地，所述弹性结构为弹簧。

进一步地，所述固定螺栓第二螺杆的外径小于所述套筒的内径。

进一步地，所述套筒的长度小于所述刀片和刀柄上两级台阶孔中较小一端所联通形成的通道长度。

进一步地，所述套筒长度与通道长度的长度差小于2mm。

进一步地，所述套筒的厚度为1~1.5mm。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中提供了一种能够有效缓解刀片松动的固定结构，通过套筒的使用，保证了刀片与刀柄在刀片径向方向上的稳定性，避免了在此方向上因反复的振动而造成的松动，改变了原本通过固定螺栓的第二螺杆对径向力进行承受的方式，降低了固定螺栓所承受的力，从而从一方面降低了其发生松动的情况。另外，本实用新型中改变了原本仅仅采用固定螺栓的结构形式，还增加了锁紧螺栓对弹性结构进行保护，通过弹性结构对固定螺栓提供反作用力，从而使得螺纹连接更加紧密，其弹性的反作用力同时向固定螺栓和锁紧螺栓传递，提高了固定结构的整体稳定性；通过此种方式避免了采用外置的弹性垫圈时被切屑损伤的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为刀片与刀柄的连接示意图；

图2为刀片与刀柄贴合后的局部剖视图；

图3为刀片固定结构对刀柄和刀片进行固定后的局部剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为刀片固定结构的结构示意图；

图6为刀片固定结构的剖视图；

图7为锁紧螺栓的剖视图；

附图说明：1、刀片；11、第一孔位；12、第三孔位；2、刀柄；21、第二孔位；22、第四孔位；3、套筒；4、固定螺栓；5、锁紧螺栓；51、内螺纹孔；6、弹性结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1~7所示，一种刀片固定结构，用于将刀片1固定于刀柄2上，且刀片1和刀柄2上均设置有两级台阶孔，且台阶孔较小一端等直径设置，并在刀片1与刀柄2贴合安装时同轴联通。

刀片固定结构包括：套筒3，一端插入刀片1上的第一孔位11内，另一端插入刀柄2上的第二孔位21内，且分别与第一孔位11和第二孔位21贴合设置，第一孔位11和第二孔位21均为台阶孔的较小一端；固定螺栓4，自刀片1相对于刀柄2的另一侧进入套筒3内，且螺帽容置于刀片1上的第三孔位12内，第一孔位11和第三孔位12形成两级台阶孔；锁紧螺栓5，自刀柄2相对于刀片1的另一侧进入刀柄2上的第四孔位22内，第四孔位22和第二孔位21形成两级台阶孔，其中，锁紧螺栓5的第一螺杆与第四孔位22螺纹连接，且第一螺杆内部设置有内螺纹孔51，固定螺栓4的第二螺杆端部与内螺纹孔51螺纹连接；其中，内螺纹孔51内设置有弹性结构6，被固定完成的固定螺栓4挤压，且为固定螺栓4提供弹性挤压力。

本实用新型中提供了一种能够有效缓解刀片1松动的固定结构，在使用过程中较为简单，具体过程如下：

首先将填充有弹性结构6的锁紧螺栓5与第四孔位22进行螺纹连接，从而获得对固定螺栓4进行固定的位置，随后将套筒3插入第二孔位21，且通过套筒3对刀片1进行暂时的支撑，随后安装固定螺栓4，通过调节固定螺栓4相对于内螺纹孔51的旋入深度实现刀片1锁紧力的调节。

本实用新型中所提供的刀片固定结构中，通过套筒3的使用，保证了刀片1与刀柄2在刀片1径向方向上的稳定性，避免了在此方向上因反复的振动而造成的松动，改变了原本通过固定螺栓4的第二螺杆对径向力进行承受的方式，降低了固定螺栓4所承受的力，从而从一方面降低了其发生松动的情况。

另外，本实用新型中改变了原本仅仅采用固定螺栓4的结构形式，还增加了锁紧螺栓5对弹性结构6进行保护，通过弹性结构6对固定螺栓4提供反作用力，从而使得螺纹连接更加紧密，其弹性的反作用力同时向固定螺栓4和锁紧螺栓5传递，提高了固定结构的整体稳定性；通过此种方式避免了采用外置的弹性垫圈时被切屑损伤的情况。在本实用新型中，固定螺栓4的第二螺杆仅承受轴向的力，且在该方向上通过弹性结构6保证了结构的稳定性。

综上，本实用新型中提供了一种能够有效缓解刀片1松动的固定结构。

作为弹性结构6的一种具体的实施方式，弹性结构6为橡胶块，在此种方式下，为了提高橡胶块的安装便捷性，其中，优选橡胶块为圆柱体结构，且直径小于内螺纹孔51内径。此种结构形式下，使得橡胶块相对于内螺纹孔51的进入较为方便，且在被压缩后，由于直径相对较小，弹性恢复会较少受到摩擦力的影响。

作为弹性结构6的另外一种具体的实施方式，弹性结构6为弹簧，可起到与橡胶块同样的技术效果。

为了进一步降低对固定螺栓4的影响，固定螺栓4的外径小于套筒3的内径，从而使得套筒3所发生的形变不会对固定螺栓4造成过大影响。

作为上述实施例的优选，套筒3的长度小于刀片1和刀柄2上两级台阶孔中较小一端所联通形成的通道长度，从而避免套筒3两端对固定螺栓4和锁紧螺栓5的影响。其中，套筒3长度与通道长度的长度差小于2mm，上述长度差以允许套筒3沿轴向适当窜动而避免对固定螺栓4和锁紧螺栓5造成挤压即可，避免过大的情况而造成对刀片1的支撑效果欠佳。

出于同样保证套筒3对刀片1支撑稳定的目的，套筒3的厚度为1~1.5mm。在实施的过程中，刀片1的固定以固定螺栓4和锁紧螺栓5的固定连接而实现，套筒3的作用在于避免刀片1工作过程中对固定螺栓4造成影响而松动，因此其厚度不宜过大也不宜过小，能够在常规刀片1的震动范围内实现稳定的形状即可。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种刀片固定结构，其特征在于，用于将刀片固定于刀柄上，且所述刀片和刀柄上均设置有两级台阶孔，且所述台阶孔较小一端等直径设置，并在所述刀片与所述刀柄贴合安装时同轴连通；

包括：

套筒，一端插入所述刀片上的第一孔位内，另一端插入所述刀柄上的第二孔位内，且分别与所述第一孔位和第二孔位贴合设置，所述第一孔位和第二孔位均为所述台阶孔的较小一端；

固定螺栓，自所述刀片相对于所述刀柄的另一侧进入所述套筒内，且螺帽容置于所述刀片上的第三孔位内，所述第一孔位和第三孔位形成两级台阶孔；

锁紧螺栓，自所述刀柄相对于所述刀片的另一侧进入所述刀柄上的第四孔位内，所述第四孔位和第二孔位形成两级台阶孔，其中，所述锁紧螺栓的第一螺杆与所述第四孔位螺纹连接，且所述第一螺杆内部设置有内螺纹孔，所述固定螺栓的第二螺杆端部与所述内螺纹孔螺纹连接；

其中，所述内螺纹孔内设置有弹性结构，被固定完成的所述固定螺栓挤压，且为所述固定螺栓提供弹性挤压力。

2.根据权利要求1所述的刀片固定结构，其特征在于，所述弹性结构为橡胶块。

3.根据权利要求2所述的刀片固定结构，其特征在于，所述橡胶块为圆柱体结构，且直径小于所述内螺纹孔内径。

4.根据权利要求1所述的刀片固定结构，其特征在于，所述弹性结构为弹簧。

5.根据权利要求1所述的刀片固定结构，其特征在于，所述固定螺栓第二螺杆的外径小于所述套筒的内径。

6.根据权利要求1所述的刀片固定结构，其特征在于，所述套筒的长度小于所述刀片和刀柄上两级台阶孔中较小一端所连通形成的通道长度。

7.根据权利要求5所述的刀片固定结构，其特征在于，所述套筒长度与通道长度的长度差小于2mm。

8.根据权利要求1所述的刀片固定结构，其特征在于，所述套筒的厚度为1~1.5mm。

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