CN213916171U - 一种用于pcd刀具的断屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床断屑装置技术领域，具体为一种用于PCD刀具的断屑装置，包括刀架、刀具、电机和喷气管，所述刀架的上方设置有刀具，所述刀具包括刀柄，所述刀柄的后端顶部固定连接有刀刃，所述刀刃的上表面设置有排屑槽，所述刀刃的是内部贯穿有调节螺栓，所述刀具的外部套接有导向组件，所述导向组件的上方设置有断屑组件，所述断屑组件包括固定板，所述固定板的后方固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴。本实用新型设置导向组件以及断屑组件，能够实现对铁屑的导向和断屑处理，从而避免铁屑的堆积和缠绕，起到对工件以及刀刃的防护作用。

Description

一种用于PCD刀具的断屑装置

技术领域

本实用新型涉及车床断屑装置技术领域，具体为一种用于PCD刀具的断屑装置。

背景技术

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史，在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表，二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展，然而在刀具切削的过程中，会使得加工工件出现铁屑的产生，进一步造成工件的划伤，因此断屑装置在其生产过程中得到广泛的应用，但此仍不具有有效的断屑装置对其进行断屑处理。

然而现有的断屑装置结构过于简单，在使用的过程中存在种种问题，例如其在铁屑产生的过程中，不具备良好的导向措施，将铁屑导离工件表面，其仍会出现缠绕的可能，进一步也可能堆积在刀刃的前端，造成刀刃的损伤，此外其切削所产生的铁屑无法得到有效的断屑处理，使其处于长条状，提高其缠绕的可能性。

因此，提出一种用于PCD刀具的断屑装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCD刀具的断屑装置，以解决上述背景技术中提出不具备导向的作用和无法进行有效的断屑处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PCD刀具的断屑装置，包括刀架、刀具、电机和喷气管，所述刀架的上方设置有刀具，所述刀具包括刀柄，所述刀柄的后端顶部固定连接有刀刃，所述刀刃的上表面设置有排屑槽，所述刀刃的是内部贯穿有调节螺栓，所述刀具的外部套接有导向组件，所述导向组件的上方设置有断屑组件，所述断屑组件包括固定板，所述固定板的后方固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有耙齿，所述刀架的下方固定连接有床鞍，所述床鞍的后方固定连接有喷气管。

进一步，所述刀架包括下刀座，所述下刀座的中心固定连接有转向器，所述下刀座的上方设置有上刀座，所述上刀座的上方贯穿连接有紧固螺栓，所述上刀座与紧固螺栓呈转动连接，所述紧固螺栓设置有八个，且均匀分布在上刀座的上方边缘。

进一步，所述刀柄的上下表面皆设置有防滑纹，所述刀刃与排屑槽的连接处圆弧状，所述刀刃呈菱形结构。

进一步，所述导向组件包括固定环，所述固定环的上方设置有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有导向板，所述固定环设置有两组。

进一步，所述导向组件与刀具呈插接连接，所述固定环的顶部贯穿有固定螺栓，且处于固定环与连接杆的交叉位置处，所述固定环呈环形结构，所述导向板的端面呈圆弧状，且导向板呈梯台状。

进一步，所述固定板呈矩形板结构，且正面固定连接有固定块，且表面呈粗糙状，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述耙齿呈圆柱结构，且表面呈光滑状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过刀具的上方添加导向组件，能够起到对铁屑的导向作用，通过其圆弧结构，能够将产生的铁屑进行弯折，进一步随着其弧度向后导向，且配合刀刃上方的排屑槽，能够进一步提高其排屑的稳定向，使其按照预定轨迹进行导向，避免其出现堆积的情况。

2、本实用新型通过设置断屑组件，能够实现对导向后的铁屑进行转动拉扯将其扯断，进一步使其掉落车床的接料盘上，其到对铁屑的断屑处理，避免铁屑出现长条状，导致其缠绕在工件表面，从而通过其有效的断屑处理，起到对工件以及道具的防护作用。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的刀具整体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、刀架；11、下刀座；12、上刀座；13、紧固螺栓；2、刀具；21、刀柄；22、刀刃；23、排屑槽；24、调节螺栓；3、导向组件；31、固定环；32、连接杆；33、导向板；4、断屑组件；41、固定板；42、底板；43、电机；44、转动轴；45、耙齿；5、床鞍；6、喷气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于PCD刀具的断屑装置，包括刀架1、刀具2、电机43和喷气管6，刀架1的上方设置有刀具2，刀具2包括刀柄21，刀柄21的后端顶部固定连接有刀刃22，刀刃22的上表面设置有排屑槽23，刀刃22的是内部贯穿有调节螺栓24，刀刃22采用PCD材质，具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，且刀刃22采用可拆卸式结构，能够方便后期的更换使用，刀具2的外部套接有导向组件3，用于铁屑的导向处理。

导向组件3的上方设置有断屑组件4，断屑组件4包括固定板41，固定板41的后方固定连接有底板42，底板42的上表面固定连接有电机43，采用小型马达进行驱动，其功率大小为十二伏，电机43的输出端固定连接有转动轴44，转动轴44的另一端固定连接有耙齿45，通过电机43能够带动耙齿45的转动，从而实现对铁屑的扯断，刀架1的下方固定连接有床鞍5，床鞍5的后方固定连接有喷气管6，可进一步对产生的碎屑进行吹动，避免其造成工件切削点的堆积。

刀架1包括下刀座11，下刀座11的中心固定连接有转向器，下刀座11的上方设置有上刀座12，上刀座12的上方贯穿连接有紧固螺栓13，上刀座12与紧固螺栓13呈转动连接，紧固螺栓13设置有八个，且均匀分布在上刀座12的上方边缘，通过该结构实现对刀具2的固定，且上刀座12可进行转动。

刀柄21的上下表面皆设置有防滑纹，增大摩擦力，提高其固定的稳定性，防止其在切削的过程中出现滑动，从而提高其固定效果，刀刃22与排屑槽23的连接处圆弧状，起到对铁屑的导向作用，刀刃22呈菱形结构，两端均可进行切削工作。

导向组件3包括固定环31，固定环31的上方设置有连接杆32，连接杆32的顶部固定连接有导向板33，固定环31设置有两组，通过该结构实现对铁屑的进一步导向作用，导向组件3与刀具2呈插接连接，固定环31的顶部贯穿有固定螺栓，且处于固定环31与连接杆32的交叉位置处，固定环31呈环形结构，方便安装，只需套接在刀具2的外部，在进行固定即可，使用简单，当进行切削量小的零件加工时，可对其进行拆卸，导向组件3可根据切削量的大小进行选择安装，使用方便，且具有良好的导向作用，导向板33的端面呈圆弧状，且导向板33呈梯台状。

固定板41呈矩形板结构，且正面固定连接有固定块，且表面呈粗糙状，用于断屑组件4的固定使用，通过其粗糙结构，增加其摩擦力，从而提高其稳定效果，且转动轴44位于刀具2的后方偏下的位置，能够通过转动，将导向后的铁屑进行转动拉扯，使其得到断屑处理，电机43的输出端通过联轴器固定连接有转动轴44，耙齿45呈圆柱结构，且表面呈光滑状，防止造成铁屑的缠绕。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将导向组件3套接在刀具2的外部，通过将刀柄21的端部将固定环31进行套接，并将其滑动到刀刃22的上方，进一步对导向组件3进行固定，进一步将刀具2安装在刀架1的内部，首先将刀柄21放置在下刀座11的上表面，进一步通过转动紧固螺栓13实现对刀具2的固定，且在固定刀具2的同时，实现对固定板41的固定，将其固定在刀具2的右侧。

当进行切削工作时，刀刃22实现对工件的切削，同时其产生的铁屑能够随着排屑槽23对进行导向，进一步配合其上方的导向板33对铁屑进一步导向，将其导入刀具2的右侧，进一步能够通过电机43的转动，实现转动轴44的转动，进一步能够通过耙齿45将铁屑的断屑处理，从而避免铁屑出现连续状，起到对工件以及刀刃22的防护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于PCD刀具的断屑装置，包括刀架（1）、刀具（2）、电机（43）和喷气管（6），其特征在于：所述刀架（1）的上方设置有刀具（2），所述刀具（2）包括刀柄（21），所述刀柄（21）的后端顶部固定连接有刀刃（22），所述刀刃（22）的上表面设置有排屑槽（23），所述刀刃（22）的是内部贯穿有调节螺栓（24），所述刀具（2）的外部套接有导向组件（3），所述导向组件（3）的上方设置有断屑组件（4），所述断屑组件（4）包括固定板（41），所述固定板（41）的后方固定连接有底板（42），所述底板（42）的上表面固定连接有电机（43），所述电机（43）的输出端固定连接有转动轴（44），所述转动轴（44）的另一端固定连接有耙齿（45），所述刀架（1）的下方固定连接有床鞍（5），所述床鞍（5）的后方固定连接有喷气管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCD刀具的断屑装置，其特征在于：所述刀架（1）包括下刀座（11），所述下刀座（11）的中心固定连接有转向器，所述下刀座（11）的上方设置有上刀座（12），所述上刀座（12）的上方贯穿连接有紧固螺栓（13），所述上刀座（12）与紧固螺栓（13）呈转动连接，所述紧固螺栓（13）设置有八个，且均匀分布在上刀座（12）的上方边缘。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCD刀具的断屑装置，其特征在于：所述刀柄（21）的上下表面皆设置有防滑纹，所述刀刃（22）与排屑槽（23）的连接处圆弧状，所述刀刃（22）呈菱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCD刀具的断屑装置，其特征在于：所述导向组件（3）包括固定环（31），所述固定环（31）的上方设置有连接杆（32），所述连接杆（32）的顶部固定连接有导向板（33），所述固定环（31）设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种用于PCD刀具的断屑装置，其特征在于：所述导向组件（3）与刀具（2）呈插接连接，所述固定环（31）的顶部贯穿有固定螺栓，且处于固定环（31）与连接杆（32）的交叉位置处，所述固定环（31）呈环形结构，所述导向板（33）的端面呈圆弧状，且导向板（33）呈梯台状。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCD刀具的断屑装置，其特征在于：所述固定板（41）呈矩形板结构，且正面固定连接有固定块，且表面呈粗糙状，所述电机（43）的输出端通过联轴器固定连接有转动轴（44），所述耙齿（45）呈圆柱结构，且表面呈光滑状。

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