CN213915269U - 一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，包括操作台、放置板、支撑螺纹杆、收纳盒和粘灰辊，所述操作台上表面外侧固定安装有支架，且支架上方安装有电机，所述电机下端固定安装有丝杆，所述放置板放置在操作台上表面，所述支撑螺纹杆安装在滑块下方，所述收纳盒固定安装在放置板右端上表面，所述粘灰辊安装在收纳盒内部。该用于离型膜生产的老化剥离测试装置，采用新型的结构设计，使得放置板可以在支撑螺纹杆的推动下发生倾斜，从而改变放置板与操作台之间的角度，对不同角度的剥离力进行测试，并且在放置板上方安装粘灰辊，在使用前可以利用粘灰辊对表面进行清理，操作方便，避免灰尘对测试结果的影响。

Description

一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，具体为一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置。

背景技术

离型膜是指表面能有区分的一种薄膜，在特定的情况下，离型膜和一些材料接触时不具有粘性或者粘性较小，所以离型膜被广泛应用于多种产品的加工过程中，如显示屏、手机和半导体等领域，在离型膜生产时需要经过一道剥离力的测试，通过仪器来判断离型膜的剥离力是否达到使用要求，或者在离型膜使用一段时间后测试离型膜的剥离力，来判断离型膜的耐用程度。

随着离型膜剥离测试装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.一般的离型膜剥离测试装置只有一种角度的测试方式，不能对离型膜的剥离力做出全面的分析，所以导致适用范围较小；

2.测试装置在不使用时会落上灰尘，在下次的使用中，表面的灰尘会对测试的数据产生一定的影响，所以在使用时需要找工具对装置进行擦拭，有时一时不能找到工具，影响使用的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，以解决上述背景技术中提出测试角度无法调节、表面清洁不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，包括操作台、放置板、支撑螺纹杆、收纳盒和粘灰辊，所述操作台上表面外侧固定安装有支架，且支架上方安装有电机，并且支架右侧设置有控制面板，所述电机下端固定安装有丝杆，且丝杆前方安装有夹具，所述放置板放置在操作台上表面，且放置板中间安装有传送带，并且放置板下表面开设有滑槽，同时滑槽内部安装有滑块，所述支撑螺纹杆安装在滑块下方，且支撑螺纹杆下端固定安装有伸缩杆，并且伸缩杆下端固定安装有蜗轮，同时蜗轮后方设置有蜗杆，所述收纳盒固定安装在放置板右端上表面，且收纳盒两侧安装有挡板，并且挡板内侧固定安装有弹簧，所述粘灰辊安装在收纳盒内部，且粘灰辊上端固定安装有升降螺纹杆。

优选的，所述夹具通过丝杆与操作台组成升降结构，且夹具内表面呈锯齿状结构。

优选的，所述滑块通过滑槽与放置板组成滑动结构，且放置板与操作台转动连接。

优选的，所述滑块通过支撑螺纹杆与操作台组成升降结构，且滑块与支撑螺纹杆转动连接。

优选的，所述挡板通过弹簧与收纳盒组成弹性结构，且挡板前端呈倾斜状结构。

优选的，所述粘灰辊通过升降螺纹杆与收纳盒组成升降结构，且粘灰辊下表面与传送带上表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于离型膜生产的老化剥离测试装置，采用新型的结构设计，使得放置板可以在支撑螺纹杆的推动下发生倾斜，从而改变放置板与操作台之间的角度，对不同角度的剥离力进行测试，并且在放置板上方安装粘灰辊，在使用前可以利用粘灰辊对表面进行清理，操作方便，避免灰尘对测试结果的影响。

1.蜗轮、蜗杆、伸缩杆和支撑螺杆之间的配合使用，通过转动蜗杆可以带动蜗轮转动，从而使支撑螺纹杆转动，支撑螺纹杆转动的同时上下移动，推动放置板的右侧上升或者下降，从而改变放置板的角度。

2.升降螺纹杆、粘灰辊、挡板和弹簧之间的配合使用，通过转动升降螺纹杆可以使粘灰辊在收纳盒内部上下移动，使用时将粘灰辊移动到与传送带接触的位置即可通过传送带的移动对传送带表面进行清洁，并且清理之后利用挡板对粘灰辊进行收纳，防止粘上多余灰尘。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型操作台侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型收纳盒正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型放置板俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、支架；3、电机；4、控制面板；5、丝杆；6、夹具；7、放置板；8、传送带；9、滑槽；10、滑块；11、支撑螺纹杆；12、伸缩杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、收纳盒；16、挡板；17、弹簧；18、粘灰辊；19、升降螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，包括操作台1、支架2、电机3、控制面板4、丝杆5、夹具6、放置板7、传送带8、滑槽9、滑块10、支撑螺纹杆11、伸缩杆12、蜗轮13、蜗杆14、收纳盒15、挡板16、弹簧17、粘灰辊18和升降螺纹杆19，操作台1上表面外侧固定安装有支架2，且支架2上方安装有电机3，并且支架2右侧设置有控制面板4，电机3下端固定安装有丝杆5，且丝杆5前方安装有夹具6，放置板7放置在操作台1上表面，且放置板7中间安装有传送带8，并且放置板7下表面开设有滑槽9，同时滑槽9内部安装有滑块10，支撑螺纹杆11安装在滑块10下方，且支撑螺纹杆11下端固定安装有伸缩杆12，并且伸缩杆12下端固定安装有蜗轮13，同时蜗轮13后方设置有蜗杆14，收纳盒15固定安装在放置板7右端上表面，且收纳盒15两侧安装有挡板16，并且挡板16内侧固定安装有弹簧17，粘灰辊18安装在收纳盒15内部，且粘灰辊18上端固定安装有升降螺纹杆19。

夹具6通过丝杆5与操作台1组成升降结构，且夹具6内表面呈锯齿状结构，上述的结构使得通过电机3转动带动丝杆5转动，从而使与丝杆5螺纹连接的夹具6上升或下降，对放置板7上的离型膜进行剥离，并且夹具6的锯齿状结构可以更加稳定的进行夹持。

滑块10通过滑槽9与放置板7组成滑动结构，且放置板7与操作台1转动连接，上述的结构使得滑块10在向上移动时，同时在滑槽9内部向右滑动，保证放置板7的右端顺利上升，由于放置板7的左端固定，所以可以改变放置板7的角度。

滑块10通过支撑螺纹杆11与操作台1组成升降结构，且滑块10与支撑螺纹杆11转动连接，上述的结构使得支撑螺纹杆11在转动的同时由于与操作台1螺纹连接，所以会向上移动，推动滑块10向上移动，使放置板7右端上升。

挡板16通过弹簧17与收纳盒15组成弹性结构，且挡板16前端呈倾斜状结构，上述的结构使得粘灰辊18在向下移动时与挡板16的倾斜结构发生挤压，使挡板16两边移动并使弹簧17拉伸，收纳时，挡板16在弹簧17的作用下合并对粘灰辊18进行收纳。

粘灰辊18通过升降螺纹杆19与收纳盒15组成升降结构，且粘灰辊18下表面与传送带8上表面贴合，上述的结构使得通过转动升降螺纹杆19推动粘灰辊18向下移动，移动到与传送带8的表面贴合位置，通过传送带8的移动带动粘灰辊18转动，对传送带8表面清洁。

工作原理：使用本装置时，根据图1、图2和图4中所示的结构，首先根据测试要求转动蜗杆14，蜗杆14转动带动蜗轮13开始转动，从而使伸缩杆12兄弟那个支撑螺纹杆11同步转动，使得支撑螺纹杆11在转动的同时向上移动，推动滑块10向上移动，滑块10在向上移动的同时由于距离发生变化，所以会在滑槽9内部向右滑动，最终使放置板7的右端升起，当放置板7与操作台1达到需要的角度时，停止转动蜗杆14，然后将离型膜粘贴在放置板7上的传送带8上，并将离型膜的前端固定在夹具6上，之后开启电机3和控制面板4，通过电机3转动带动丝杆5转动，从而使夹具6在支架2上向上移动，将离型膜从传送带8上剥离，剥离的同时传送带8同步向左移动，保证离型膜始终保持同一角度，最后通过控制面板4记录剥离时使用力的大小。

根据图1和图3所示的结构，在每次使用装置之前，通过转动升降螺纹杆19，使得升降螺纹杆19在转动的同时推动粘灰辊18向下移动，粘灰辊18移动到与挡板16的倾斜结构接触时，将挡板16向两边挤压，最终移动到与传送带8表面接触的位置，通过转动传送带8带动粘灰辊18转动，对传送带8表面的灰尘进行吸附，达到清洁传送带8的效果，清洁之后，反向转动升降螺纹杆19，将粘灰辊18向上移动，当粘灰辊18穿过挡板16后，弹簧17收缩，将挡板16向内推动，使得两块挡板16合并，对粘灰辊18进行收纳，防止粘上外界的灰尘，这就是该用于离型膜生产的老化剥离测试装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，包括操作台（1）、放置板（7）、支撑螺纹杆（11）、收纳盒（15）和粘灰辊（18），其特征在于：所述操作台（1）上表面外侧固定安装有支架（2），且支架（2）上方安装有电机（3），并且支架（2）右侧设置有控制面板（4），所述电机（3）下端固定安装有丝杆（5），且丝杆（5）前方安装有夹具（6），所述放置板（7）放置在操作台（1）上表面，且放置板（7）中间安装有传送带（8），并且放置板（7）下表面开设有滑槽（9），同时滑槽（9）内部安装有滑块（10），所述支撑螺纹杆（11）安装在滑块（10）下方，且支撑螺纹杆（11）下端固定安装有伸缩杆（12），并且伸缩杆（12）下端固定安装有蜗轮（13），同时蜗轮（13）后方设置有蜗杆（14），所述收纳盒（15）固定安装在放置板（7）右端上表面，且收纳盒（15）两侧安装有挡板（16），并且挡板（16）内侧固定安装有弹簧（17），所述粘灰辊（18）安装在收纳盒（15）内部，且粘灰辊（18）上端固定安装有升降螺纹杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，其特征在于：所述夹具（6）通过丝杆（5）与操作台（1）组成升降结构，且夹具（6）内表面呈锯齿状结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，其特征在于：所述滑块（10）通过滑槽（9）与放置板（7）组成滑动结构，且放置板（7）与操作台（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，其特征在于：所述滑块（10）通过支撑螺纹杆（11）与操作台（1）组成升降结构，且滑块（10）与支撑螺纹杆（11）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，其特征在于：所述挡板（16）通过弹簧（17）与收纳盒（15）组成弹性结构，且挡板（16）前端呈倾斜状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的老化剥离测试装置，其特征在于：所述粘灰辊（18）通过升降螺纹杆（19）与收纳盒（15）组成升降结构，且粘灰辊（18）下表面与传送带（8）上表面贴合。

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