CN213915130U - 一种挤压铝型材生产用的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压铝型材生产用的上料装置，涉及铝型材生产技术领域，包括上料箱，上料箱内部的底部固定连接有水箱，水箱的内部固定连接有滤板，上料箱内部底部的左侧通过支撑杆A固定连接有固定轴承A，固定轴承A的内部贯穿连接有轴杆A。挤压铝型材生产用的上料装置，防止铝型材的表面沾染灰尘，影响后续的加工效率，对铝型材冲洗的过程中自动将冲洗后的水，抽入喷水箱组件的内部进行二次使用，节约水资源，铝型材经过冲洗过后通过U型外壳自动将铝型材进行擦拭干净，铝型材上料的过程中自动将铝型材进行擦拭干净，提高铝型材的加工效率，防止U型擦布沾满水渍失去对铝型材擦干的效果，增加U型擦布的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种挤压铝型材生产用的上料装置。
背景技术
铝型材是一种常用的建筑材料，铝型材有着优异的耐腐蚀性能以及可塑造性，铝型材在生产加工的过程中需要将铝型材放在传输带上进行上料，传统的铝型材上料装置规格单一，只能单一的上料，当铝型材表面沾染灰尘无法去除，影响铝型材加工成品，所以现在亟需一种挤压铝型材生产用的自清洁的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤压铝型材生产用的上料装置，以解决上述背景技术中铝型材表面沾染灰尘无法去除的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤压铝型材生产用的上料装置，包括上料箱，所述上料箱内部的底部固定连接有水箱，所述上料箱内部的底部通过连接架固定连接有电机，所述上料箱内部底部的左侧通过支撑杆A固定连接有固定轴承A，固定轴承A的内部贯穿连接有轴杆A，所述电机的输出端与轴杆A的背面传动连接，轴杆A的正面固定连接有主动转轮，所述上料箱内部底部的右侧通过支撑杆B固定连接有固定轴承B，固定轴承B的内部通过轴杆B转动连接有被动转轮，所述主动转轮与被动转轮之间传动连接有传输带，所述传输带的内部传动连接有转动轮，所述上料箱内部的背面通过轴承座转动连接有转动轮盘，所述转动轮盘与转动轮之间通过皮带传动连接，所述转动轮盘正面的底部通过短接杆固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆的右侧固定连接有横杆，所述上料箱内部的背面通过连接短杆固定连接有喷水箱组件，所述喷水箱组件的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部与L型连接杆远离转动轮盘的一端相连接，所述喷水箱组件的右侧连通有抽水管，所述抽水管的内部滑动连接有抽水活塞组件，所述抽水活塞组件的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部与L型连接杆的底部相连接，所述上料箱内部的背面均通过长接杆固定连接有U型外壳，两个U型外壳内部相远离的一端均通过回位弹簧A固定连接有U型擦布，两个U型擦布相对的一端均固定连接有U型连接板，所述U型连接板靠近抽水管的一端固定连接有弹性连接绳，所述弹性连接绳远离U型连接板的一端通过导向滑轮与横杆的底部相连接，两个U型连接板之间固定连接有横接杆。
可选的，所述L型连接杆包括滑杆，滑杆的外部套设有套筒，套筒的底部固定连接有立杆。
可选的，所述抽水活塞组件包括滑动活塞，滑动活塞的顶部开设有开槽，开槽内部的左侧通过铰接环转动连接有封板，开槽内部的左侧固定连接有L 型限位杆A，L型限位杆A与封板之间固定连接有回位弹簧B。
可选的，所述喷水箱组件包括储水盒，储水盒的底部连通有喷雾块。
可选的，所述水箱的内部固定连接有滤板。
可选的，两个U型外壳底部相远离的一端均连通有出水口。
本实用新型的技术效果和优点：
1、挤压铝型材生产用的上料装置，活塞运动的过程中配合喷水箱组件将水喷洒在铝型材的表面对铝型材进行冲洗，对铝型材上料的过程中自动对铝型材的表面进行冲洗，防止铝型材的表面沾染灰尘，影响后续的加工效率。
2、挤压铝型材生产用的上料装置，抽水活塞组件运动的过程中自动通过竖杆将水箱内部的水冲洗抽入喷水箱组件的内部，对铝型材冲洗的过程中自动将冲洗后的水，抽入喷水箱组件的内部进行二次使用，节约水资源。
3、挤压铝型材生产用的上料装置，铝型材经过冲洗过后通过U型外壳自动将铝型材进行擦拭干净，铝型材上料的过程中自动将铝型材进行擦拭干净，提高铝型材的加工效率。
4、挤压铝型材生产用的上料装置，对铝型材进行清理的过程中自动将U 型外壳内部的U型擦布进行挤压，防止U型擦布沾满水渍失去对铝型材擦干的效果，增加U型擦布的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面解剖示意图；
图2为本实用新型结构A放大示意图；
图3为本实用新型结构B放大示意图；
图4为本实用新型结构上料箱左侧示意图；
图5为本实用新型结构喷水箱组件正面示意图。
图中：1上料箱、2主动转轮、3电机、4传输带、5水箱、6转动轮、7 转动轮盘、8皮带、9L型连接杆、10喷水箱组件、11活塞、12抽水管、13 竖杆、14抽水活塞组件、15 U型外壳、16 U型擦布、17 U型连接板、18弹性连接绳、19横接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5，所示的一种挤压铝型材生产用的上料装置，包括上料箱1，上料箱1的左侧开设有出料口，上料箱1的右侧开设有进料口，上料箱1内部的底部固定连接有水箱5，水箱5的内部固定连接有滤板，上料箱1内部的底部通过连接架固定连接有电机3，电机3的型号为JS-42GA775，上料箱1内部底部的左侧通过支撑杆A固定连接有固定轴承A，固定轴承A的内部贯穿连接有轴杆A，电机3的输出端与轴杆A的背面传动连接，轴杆A的正面固定连接有主动转轮2，上料箱1内部底部的右侧通过支撑杆B固定连接有固定轴承B，固定轴承B的内部通过轴杆B转动连接有被动转轮，主动转轮 2与被动转轮之间传动连接有传输带4，传输带4的内部传动连接有转动轮6，主动转轮2、转动轮6和被动转轮的外部设置有齿牙A，传输带4的内部等间隔设置有齿牙B，齿牙A与齿牙B相啮合，上料箱1内部的背面通过轴承座转动连接有转动轮盘7，转动轮盘7与转动轮6之间通过皮带8传动连接，转动轮盘7正面的底部通过短接杆固定连接有L型连接杆9，L型连接杆9包括滑杆，滑杆的外部套设有套筒，套筒的底部固定连接有立杆，L型连接杆9的右侧固定连接有横杆，上料箱1内部的背面通过连接短杆固定连接有喷水箱组件10，喷水箱组件10包括储水盒，储水盒的底部连通有喷雾块，喷水箱组件10的内部滑动连接有活塞11，活塞11的顶部与L型连接杆9远离转动轮盘7的一端相连接，喷水箱组件10的右侧连通有抽水管12，抽水管12内部的顶部通过铰接件转动连接有封闭板，抽水管12内部的顶部固定连接有L型限位杆B，L型限位杆B与封闭板之间固定连接有回位弹簧C，抽水管12的内部滑动连接有抽水活塞组件14，抽水活塞组件14包括滑动活塞，滑动活塞的顶部开设有开槽，开槽内部的左侧通过铰接环转动连接有封板，开槽内部的左侧固定连接有L型限位杆A，L型限位杆A与封板之间固定连接有回位弹簧 B，抽水活塞组件14的顶部固定连接有竖杆13，竖杆13的顶部与L型连接杆 9的底部相连接，上料箱1内部的背面均通过长接杆固定连接有U型外壳15， U型外壳15的顶部开设有弹性连接绳槽，两个U型外壳15底部相远离的一端均连通有出水口，两个U型外壳15内部相远离的一端均通过回位弹簧A固定连接有U型擦布16，两个U型擦布16相对的一端均固定连接有U型连接板 17，U型连接板17靠近抽水管12的一端固定连接有弹性连接绳18，弹性连接绳18远离U型连接板17的一端通过导向滑轮与横杆的底部相连接，两个U 型连接板17之间固定连接有横接杆19，横接杆19使两个U型擦布16只能一个在挤压排水，挤压铝型材生产用的上料装置，活塞11运动的过程中配合喷水箱组件10将水喷洒在铝型材的表面对铝型材进行冲洗，对铝型材上料的过程中自动对铝型材的表面进行冲洗，防止铝型材的表面沾染灰尘，影响后续的加工效率，挤压铝型材生产用的上料装置，抽水活塞组件14运动的过程中自动通过竖杆13将水箱5内部的水冲洗抽入喷水箱组件10的内部，对铝型材冲洗的过程中自动将冲洗后的水，抽入喷水箱组件10的内部进行二次使用，节约水资源，挤压铝型材生产用的上料装置，铝型材经过冲洗过后通过U型外壳15自动将铝型材进行擦拭干净，铝型材上料的过程中自动将铝型材进行擦拭干净，提高铝型材的加工效率，挤压铝型材生产用的上料装置，对铝型材进行清理的过程中自动将U型外壳15内部的U型擦布16进行挤压，防止U 型擦布16沾满水渍失去对铝型材擦干的效果，增加U型擦布16的工作效率。
本实用工作原理：该挤压铝型材生产用的上料装置,将需要加工的铝型材放置在传输带4的顶部，启动电机3，电机3运动的过程中带动主动转轮2运动，主动转轮2运动的过程中通过被动转轮带动传输带4运动，传输带4运动的过程中带动传输带4顶部的铝型材进行上料，同时传输带4运动的过程中通过转动轮6配合皮带8带动转动轮盘7进行运动，转动轮盘7运动的过程中通过L型连接杆9带动活塞11运动，活塞11运动的过程中配合喷水箱组件10将水喷洒在铝型材的表面对铝型材进行冲洗，对铝型材上料的过程中自动对铝型材的表面进行冲洗，防止铝型材的表面沾染灰尘，影响后续的加工效率，同时冲洗铝型材的水流入水箱5的内部，L型连接杆9运动的过程中通过竖杆13带动抽水活塞组件14运动，抽水活塞组件14运动的过程中自动通过竖杆13将水箱5内部的水冲洗抽入喷水箱组件10的内部，对铝型材冲洗的过程中自动将冲洗后的水，抽入喷水箱组件10的内部进行二次使用，节约水资源，同时铝型材经过冲洗过后通过U型外壳15自动将铝型材进行擦拭干净，铝型材上料的过程中自动将铝型材进行擦拭干净，提高铝型材的加工效率，同时L型连接杆9在运动的过程中通过横杆带动弹性连接绳18运动，弹性连接绳18运动的过程中带动U型连接板17运动，U型连接板17运动的过程中自动将沾满水渍的U型擦布16进行挤压，将U型擦布16内部的水渍进行挤压出来，对铝型材进行清理的过程中自动将U型外壳15内部的U型擦布16进行挤压，防止U型擦布16沾满水渍失去对铝型材擦干的效果，增加U 型擦布16的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤压铝型材生产用的上料装置，包括上料箱(1)，其特征在于：所述上料箱(1)内部的底部固定连接有水箱(5)，所述上料箱(1)内部的底部通过连接架固定连接有电机(3)，所述上料箱(1)内部底部的左侧通过支撑杆A固定连接有固定轴承A，固定轴承A的内部贯穿连接有轴杆A，所述电机(3)的输出端与轴杆A的背面传动连接，轴杆A的正面固定连接有主动转轮(2)，所述上料箱(1)内部底部的右侧通过支撑杆B固定连接有固定轴承B，固定轴承B的内部通过轴杆B转动连接有被动转轮，所述主动转轮(2)与被动转轮之间传动连接有传输带(4)，所述传输带(4)的内部传动连接有转动轮(6)，所述上料箱(1)内部的背面通过轴承座转动连接有转动轮盘(7)，所述转动轮盘(7)与转动轮(6)之间通过皮带(8)传动连接，所述转动轮盘(7)正面的底部通过短接杆固定连接有L型连接杆(9)，所述L型连接杆(9)的右侧固定连接有横杆，所述上料箱(1)内部的背面通过连接短杆固定连接有喷水箱组件(10)，所述喷水箱组件(10)的内部滑动连接有活塞(11)，所述活塞(11)的顶部与L型连接杆(9)远离转动轮盘(7)的一端相连接，所述喷水箱组件(10)的右侧连通有抽水管(12)，所述抽水管(12)的内部滑动连接有抽水活塞组件(14)，所述抽水活塞组件(14)的顶部固定连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)的顶部与L型连接杆(9)的底部相连接，所述上料箱(1)内部的背面均通过长接杆固定连接有U型外壳(15)，两个U型外壳(15)内部相远离的一端均通过回位弹簧A固定连接有U型擦布(16)，两个U型擦布(16)相对的一端均固定连接有U型连接板(17)，所述U型连接板(17)靠近抽水管(12)的一端固定连接有弹性连接绳(18)，所述弹性连接绳(18)远离U型连接板(17)的一端通过导向滑轮与横杆的底部相连接，两个U型连接板(17)之间固定连接有横接杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种挤压铝型材生产用的上料装置，其特征在于：L型连接杆(9)包括滑杆，滑杆的外部套设有套筒，套筒的底部固定连接有立杆。
3.根据权利要求1所述的一种挤压铝型材生产用的上料装置，其特征在于：所述抽水活塞组件(14)包括滑动活塞，滑动活塞的顶部开设有开槽，开槽内部的左侧通过铰接环转动连接有封板，开槽内部的左侧固定连接有L型限位杆A，L型限位杆A与封板之间固定连接有回位弹簧B。
4.根据权利要求1所述的一种挤压铝型材生产用的上料装置，其特征在于：所述喷水箱组件(10)包括储水盒，储水盒的底部连通有喷雾块。
5.根据权利要求1所述的一种挤压铝型材生产用的上料装置，其特征在于：所述水箱(5)的内部固定连接有滤板。
6.根据权利要求1所述的一种挤压铝型材生产用的上料装置，其特征在于：两个U型外壳(15)底部相远离的一端均连通有出水口。
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| CN202022923999.0U CN213915130U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种挤压铝型材生产用的上料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114433316A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-06 | 无锡商业职业技术学院 | 一种会计用多功能工具密码箱 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022923999.0U patent/CN213915130U/zh active Active
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