CN213914225U - 一种混凝土块用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土块用破碎装置，包括底座和连接架，所述底座上侧面设置有固定座，且固定座上侧面设置有限位板，所述固定座右侧面设置有出料架，且出料架设置在限位板右侧面，所述底座上侧面设置有固定板，且固定板设置在固定座左侧，同时固定板右侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在限位板左侧，且电动伸缩杆右侧面设置有推板，同时推板设置在固定座右上侧。该混凝土块用破碎装置，设置有固定座、限位板、液压缸、活塞杆和压块，液压缸通过活塞杆带动压块对固定座上的混凝土块进行挤压破碎，同时通过限位板起到的限位作用，让混凝土块不容易发生掉落的情况，致使混凝土块进入到该破碎装置内部进行破碎时破碎效果更好。

Description

一种混凝土块用破碎装置

技术领域

本实用新型具体涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土块用破碎装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程符合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，现在的混凝土块在使用破碎装置进行破碎加工时，破碎效果不佳，使得混凝土块破碎工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土块用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现在的混凝土块在使用破碎装置进行破碎加工时，破碎效果不佳，使得混凝土块破碎工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土块用破碎装置，包括底座和连接架，所述底座上侧面设置有固定座，且固定座上侧面设置有限位板，所述固定座右侧面设置有出料架，且出料架设置在限位板右侧面，所述底座上侧面设置有固定板，且固定板设置在固定座左侧，同时固定板右侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在限位板左侧，且电动伸缩杆右侧面设置有推板，同时推板设置在固定座右上侧，所述连接架设置在底座上侧面，且连接架设置在固定座后上侧，所述连接架下侧面设置有液压缸，且液压缸下内侧设置有活塞杆，所述活塞杆下侧面设置有压块，且压块设置在限位板上方。

优选的，所述出料架右下侧设置有送料装置，且送料装置设置在底座上侧面，同时送料装置右下侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧面通过支撑柱与底座上侧面相连接，且破碎装置上侧面设置有进料斗，同时进料斗设置在送料装置右下侧。

优选的，所述破碎装置右侧设置有电机，且电机与电机轴相连接，同时电机轴左端设置有第一转轴，所述第一转轴左端贯穿破碎装置右侧面进入到破碎装置内部，且第一转轴左端设置有第一粉碎辊，同时第一转轴外表面设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮设置在破碎装置右侧，且第一皮带轮外表面设置有皮带，所述破碎装置右侧面贯穿有第二转轴，且第二转轴设置在一转轴之间，所述第二转轴左端设置有第二粉碎辊，且第二粉碎辊设置在破碎装置内部，同时第二粉碎辊设置在第一粉碎辊之间，所述第二转轴外表面设置有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接。

优选的，所述破碎装置内部上侧面设置有出料斗，且出料斗设置在第一粉碎辊和第二粉碎辊下方，所述出料斗下端贯穿破碎装置下侧面，且出料斗下侧面设置有出料管。

优选的，所述推板的长度等于限位板内侧面之间的距离，且限位板内侧面之间的距离等于出料架内侧面之间的距离。

优选的，所述压块的长度等于固定座的长度，且压块的宽度等于限位板内侧面之间的距离。

优选的，所述送料装置的上内侧面之间的距离大于出料架内侧面之间的距离，且送料装置的上内侧面之间的距离小于进料斗的宽度。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土块用破碎装置，

（1）设置有固定座、限位板、液压缸、活塞杆和压块，在使用该破碎装置对混凝土块进行破碎时，液压缸通过活塞杆带动压块对固定座上的混凝土块进行挤压破碎，同时通过限位板起到的限位作用，让混凝土块不容易发生掉落的情况，致使混凝土块进入到该破碎装置内部进行破碎时破碎效果更好；

（2）设置有电动伸缩杆、推板、出料架和送料装置，在固定座上的混凝土块挤压破碎完成后，电动伸缩杆通过推板把固定座上的混凝土块送入到出料架上，再通过出料架把混凝土块送入到送料装置，最后通过送料装置把混凝土块送入到破碎装置内部进行破碎；

（3）设置有两组第一粉碎辊和两组第二粉碎辊，在使用该破碎装置对混凝土块进行破碎时，通过两组第一粉碎辊和两组第二粉碎辊同时对混凝土块进行破碎，使得混凝土块破碎效率提高，同时致使混凝土块的破碎效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型破碎装置俯剖结构示意图；

图4为本实用新型固定座、连接架右视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图7为本实用新型图2中C处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、固定座，3、限位板，4、出料架，5、固定板，6、电动伸缩杆，7、推板，8、连接架，9、液压缸，10、活塞杆，11、压块，12、送料装置，13、破碎装置，14、支撑柱，15、进料斗，16、电机，17、电机轴，18、第一转轴，19、第一粉碎辊，20、第一皮带轮，21、皮带，22、第二转轴，23、第二粉碎辊，24、第二皮带轮，25、出料斗，26、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土块用破碎装置，如图1、图2、图4和图5所示，底座1上侧面设置有固定座2，且固定座2上侧面设置有限位板3，固定座2右侧面设置有出料架4，且出料架4设置在限位板3右侧面，底座1上侧面设置有固定板5，且固定板5设置在固定座2左侧，同时固定板5右侧面设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6设置在限位板3左侧，且电动伸缩杆6右侧面设置有推板7，推板7的长度等于限位板3内侧面之间的距离，且限位板3内侧面之间的距离等于出料架4内侧面之间的距离，使得推板7能够全面对限位板3之间的混凝土块进行推动离开，同时固定座2上侧面的混凝土块能够全部滑落到出料架4离开，同时推板7设置在固定座2右上侧，连接架8设置在底座1上侧面，且连接架8设置在固定座2后上侧，连接架8下侧面设置有液压缸9，且液压缸9下内侧设置有活塞杆10，活塞杆10下侧面设置有压块11，且压块11设置在限位板3上方，压块11的长度等于固定座2的长度，且压块11的宽度等于限位板3内侧面之间的距离，让压块11能够全面对固定座2上侧限位板3内侧面之间的混凝土块进行全面预先挤压破碎。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，出料架4右下侧设置有送料装置12，且送料装置12设置在底座1上侧面，送料装置12的上内侧面之间的距离大于出料架4内侧面之间的距离，且送料装置12的上内侧面之间的距离小于进料斗15的宽度，使得出料架4上的混凝土块能够全面滑落到送料装置12上，同时送料装置12上的混凝土块能够全面通过进料斗15进入到破碎装置13内部进行破碎加工，同时送料装置12右下侧设置有破碎装置13，破碎装置13下侧面通过支撑柱14与底座1上侧面相连接，且破碎装置13上侧面设置有进料斗15，同时进料斗15设置在送料装置12右下侧，破碎装置13右侧设置有电机16，且电机16与电机轴17相连接，同时电机轴17左端设置有第一转轴18，第一转轴18左端贯穿破碎装置13右侧面进入到破碎装置13内部，且第一转轴18左端设置有第一粉碎辊19，第一粉碎辊19和第二粉碎辊23均设置有两组，通过两组第一粉碎辊19和第二粉碎辊23同时对混凝土块进行全面破碎加工，使得混凝土块加工效果更好，同时第一转轴18外表面设置有第一皮带轮20，第一皮带轮20设置在破碎装置13右侧，且第一皮带轮20外表面设置有皮带21。

如图3和图7所示，破碎装置13右侧面贯穿有第二转轴22，且第二转轴22设置在一转轴18之间，第二转轴22左端设置有第二粉碎辊23，且第二粉碎辊23设置在破碎装置13内部，同时第二粉碎辊23设置在第一粉碎辊19之间，第二转轴22外表面设置有第二皮带轮24，且第二皮带轮24通过皮带21与第一皮带轮20相连接，破碎装置13内部上侧面设置有出料斗25，且出料斗25设置在第一粉碎辊19和第二粉碎辊23下方，出料斗25下端贯穿破碎装置13下侧面，且出料斗25下侧面设置有出料管26，通过出料斗25的作用，使得第一粉碎辊19和第二粉碎辊23粉碎后的混凝土块能够全面进入到出料斗25内部离开。

工作原理：在使用该混凝土块用破碎装置时，通过输送装置把需要破碎的混凝土块放入到固定座2上侧限位板3之间，此时连接外部电源，启动液压缸9，液压缸9通过活塞杆10带动压块11向下移动对限位板3之间的混凝土块进行预先挤压破碎，同时通过限位板3的限位作用，使得混凝土块不容易发生掉落的情况，在混凝土块预先破碎完成后，液压缸9通过活塞杆10带动压块11向上移动离开混凝土块，此时启动电动伸缩杆6、送料装置12和电机16，电机16通过电机轴17带动第一转轴18转动，第一转轴18带动第一粉碎辊19转动，同时第一转轴18通过第一皮带轮20和皮带21带动第二皮带轮24转动，致使第二皮带轮24通过第二转轴22带动第二粉碎辊23转动，同时送料装置12开始运行，电动伸缩杆6带动推板7向右移动对固定座2上的混凝土块进行推动，使得混凝土块向右移动到达出料架4上，最后通过出料架4滑落到送料装置12上，此时送料装置12把混凝土块输送到进料斗15内部，致使混凝土块进入到破碎装置13内部，两组第一粉碎辊19和两组第二粉碎辊23开始通过转动对混凝土块进行破碎加工，这样使得混凝土块破碎效果更好，破碎之后的混凝土块掉落到下方的出料斗25内部，最后通过出料管26离开，在混凝土块破碎加工完成后，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土块用破碎装置，包括底座（1）和连接架（8），其特征在于：所述底座（1）上侧面设置有固定座（2），且固定座（2）上侧面设置有限位板（3），所述固定座（2）右侧面设置有出料架（4），且出料架（4）设置在限位板（3）右侧面，所述底座（1）上侧面设置有固定板（5），且固定板（5）设置在固定座（2）左侧，同时固定板（5）右侧面设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）设置在限位板（3）左侧，且电动伸缩杆（6）右侧面设置有推板（7），同时推板（7）设置在固定座（2）右上侧，所述连接架（8）设置在底座（1）上侧面，且连接架（8）设置在固定座（2）后上侧，所述连接架（8）下侧面设置有液压缸（9），且液压缸（9）下内侧设置有活塞杆（10），所述活塞杆（10）下侧面设置有压块（11），且压块（11）设置在限位板（3）上方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土块用破碎装置，其特征在于：所述出料架（4）右下侧设置有送料装置（12），且送料装置（12）设置在底座（1）上侧面，同时送料装置（12）右下侧设置有破碎装置（13），所述破碎装置（13）下侧面通过支撑柱（14）与底座（1）上侧面相连接，且破碎装置（13）上侧面设置有进料斗（15），同时进料斗（15）设置在送料装置（12）右下侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土块用破碎装置，其特征在于：所述破碎装置（13）右侧设置有电机（16），且电机（16）与电机轴（17）相连接，同时电机轴（17）左端设置有第一转轴（18），所述第一转轴（18）左端贯穿破碎装置（13）右侧面进入到破碎装置（13）内部，且第一转轴（18）左端设置有第一粉碎辊（19），同时第一转轴（18）外表面设置有第一皮带轮（20），所述第一皮带轮（20）设置在破碎装置（13）右侧，且第一皮带轮（20）外表面设置有皮带（21），所述破碎装置（13）右侧面贯穿有第二转轴（22），且第二转轴（22）设置在一转轴（18）之间，所述第二转轴（22）左端设置有第二粉碎辊（23），且第二粉碎辊（23）设置在破碎装置（13）内部，同时第二粉碎辊（23）设置在第一粉碎辊（19）之间，所述第二转轴（22）外表面设置有第二皮带轮（24），且第二皮带轮（24）通过皮带（21）与第一皮带轮（20）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土块用破碎装置，其特征在于：所述破碎装置（13）内部上侧面设置有出料斗（25），且出料斗（25）设置在第一粉碎辊（19）和第二粉碎辊（23）下方，所述出料斗（25）下端贯穿破碎装置（13）下侧面，且出料斗（25）下侧面设置有出料管（26）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土块用破碎装置，其特征在于：所述推板（7）的长度等于限位板（3）内侧面之间的距离，且限位板（3）内侧面之间的距离等于出料架（4）内侧面之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土块用破碎装置，其特征在于：所述压块（11）的长度等于固定座（2）的长度，且压块（11）的宽度等于限位板（3）内侧面之间的距离。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土块用破碎装置，其特征在于：所述送料装置（12）的上内侧面之间的距离大于出料架（4）内侧面之间的距离，且送料装置（12）的上内侧面之间的距离小于进料斗（15）的宽度。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土块用破碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊（19）和第二粉碎辊（23）均设置有两组。

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