CN213913460U - 一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，涉及混料技术领域，具体为一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接有支撑框。该工业废水处理药剂生产用自动混料装置，通过螺旋搅拌叶和搅拌杆的配合设置，在使用过程中通过螺旋搅拌叶将底部的原料螺旋运转到上部，在通过搅拌杆的搅拌，使该工业废水处理药剂生产用自动混料装置具备了充分搅拌的效果，通过液压杆、支撑框和十字转轴的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆带动支撑框绕着十字转轴转动，从而起到了带动箱体晃动的作用，达到了加速混料和均匀搅拌的目的。

Description

一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，具体为一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置。

背景技术

工业废水(industrial wastewater)包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

在处理工业废水的时候，一般都是向水中添加药剂，使废水中的污染物凝固沉淀，在生产药剂的时候，需要用不同的原料混合而成，而现有的混料装置大部分都有混合不均匀的问题，影响药剂的质量，同时现有的混料装置一般都没有定量装置，在进行混料的时候大部分都是人为控制混合的原料的比例，费时费力，而且现有的混料装置一般都没有自行进料的结构，现有工业废水处理药剂生产用自动混料装置存在混料不均匀、没有定量进料装置和不能自行进料等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有十字转轴，所述十字转轴的一端转动连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有第一安装座，所述第一安装座的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一端活动连接有第二安装座，所述第一安装座的上表面固定连接在支撑框上，所述箱体的上表面固定连接有第一进料箱，所述箱体的上表面固定连接有第二进料箱，所述箱体的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一电机输出轴。

可选的，所述第一进料箱的内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部插接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一转盘，所述第一转轴的外表面固定连接有清料杆，所述第一进料箱上表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第二电机，所述第一连接杆的数量为四个，均匀的分布在第二电机的外表面，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一转轴，所述第一进料箱的上表面固定连接有进料管，所述第一转盘和第二支撑板的内部开设有第一落料孔。

可选的，所述第二进料箱的结构和第一进料箱的结构相同，所述第二进料箱中第一转盘和第二支撑板的内部开设有第二落料孔，所述第一落料孔的直径比第一落料孔直径大。

可选的，所述第一电机输出轴的下端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有螺旋搅拌叶，所述第二转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为四个。

可选的，所述第一电机的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的数量为四个，均匀的分布在固定环的外表面。

可选的，所述箱体的下表面固定连接有出料管，所述出料管的内部转动连接有阀门，所述底座的上表面固定连接有控制箱，所述箱体的内部插接有螺钉，所述液压杆的数量为两个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，具备以下有益效果：

1、该工业废水处理药剂生产用自动混料装置，通过螺旋搅拌叶和搅拌杆的配合设置，在使用过程中通过螺旋搅拌叶将底部的原料螺旋运转到上部，再通过搅拌杆的搅拌，使该工业废水处理药剂生产用自动混料装置具备了充分搅拌的效果，通过液压杆、支撑框和十字转轴的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆带动支撑框绕着十字转轴转动，从而起到了带动箱体晃动的作用，达到了加速混料和均匀搅拌的目的。

2、该工业废水处理药剂生产用自动混料装置，通过不同直径落料孔的配合设置，在使用过程中，两个第二电机的转速相同，从而使从不同量进料孔的落料时间是相同，进而使该工业废水处理药剂生产用自动混料装置具备了定量进料的效果，通过第二电机、第一转盘和清料杆的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机带动第一转轴转动，而带动第一转盘和清料杆转动，当第一转盘上的落料孔与第二支撑板上的落料孔位置一致时实现落料，在清料杆的作用下，从而起到了加速落料的作用，达到了自主进料的目的。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型第一转轴的外部结构示意图；

图5为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、支撑框；4、十字转轴；5、支撑架； 6、底座；7、液压杆；8、第一进料箱；9、第二进料箱；10、轴承；11、第一电机；12、第二支撑板；13、第一转轴；14、第一转盘；15、清料杆；16、第二电机；17、进料管；18、第二转轴；19、螺旋搅拌叶；20、搅拌杆；21、固定环；22、第二连接杆；23、出料管；24、阀门；25、控制箱；26、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，包括箱体1，箱体1的底面固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的下表面固定连接有支撑框3，支撑框3的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部插接有十字转轴4，十字转轴4的一端转动连接有支撑架5，支撑架5的下表面固定连接有底座6，底座6的上表面固定连接有第一安装座，第一安装座的内部活动连接有液压杆7，液压杆7的一端活动连接有第二安装座，第一安装座的上表面固定连接在支撑框3上，通过液压杆7、支撑框3和十字转轴4的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆7带动支撑框3绕着十字转轴4转动，从而起到了带动箱体1晃动的作用，达到了加速混料和均匀搅拌的目的，箱体1的上表面固定连接有第一进料箱8，第一进料箱8的内壁固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12的内部开设有第三通孔，第三通孔的内部插接有第一转轴13，第一转轴13的外表面固定连接有第一转盘14，第一转轴13的外表面固定连接有清料杆15，第一进料箱8上表面固定连接有第一连接杆，第一连接杆的一端固定连接有第二电机16，第一连接杆的数量为四个，均匀的分布在第二电机16的外表面，第二电机16输出轴的一端固定连接有第一转轴13，通过第二电机16、第一转盘14和清料杆15的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机16带动第一转轴13转动，而带动第一转盘14和清料杆15转动，当第一转盘14上的落料孔与第二支撑板12 上的落料孔一致时实现落料，在清料杆15的作用下，从而起到了加速落料的作用，达到了自主进料的目的，第一进料箱8的上表面固定连接有进料管17，第一转盘14和第二支撑板的内部开设有第一落料孔，箱体1的上表面固定连接有第二进料箱9，第二进料箱9的结构和第一进料箱8的结构相同，第二进料箱9中第一转盘14和第二支撑板的内部开设有第二落料孔，第一落料孔的直径比第一落料孔直径大，通过不同直径落料孔的配合设置，在使用过程中，两个第二电机16的转速相同，从而使从不同量进料孔的落料时间是相同，进而使该工业废水处理药剂生产用自动混料装置具备了定量进料的效果，箱体1 的上表面开设有第二通孔，第二通孔的内部固定连接有轴承10，轴承10的内壁固定连接有第一电机11输出轴，第一电机11输出轴的下端固定连接有第二转轴18，第二转轴18的外表面固定连接有螺旋搅拌叶19，第二转轴18的外表面固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20的数量为四个，通过螺旋搅拌叶19 和搅拌杆20的配合设置，在使用过程中通过螺旋搅拌叶19将底部的原料螺旋运转到上部，再通过搅拌杆20的搅拌，使该工业废水处理药剂生产用自动混料装置具备了充分搅拌的效果，第一电机11的外表面固定连接有固定环21，固定环21的外表面固定连接有第二连接杆22，第二连接杆22的数量为四个，均匀的分布在固定环21的外表面，箱体1的下表面固定连接有出料管23，出料管23的内部转动连接有阀门24，底座6的上表面固定连接有控制箱25，箱体1的内部插接有螺钉26，液压杆7的数量为两个。

使用时，通过螺钉26将混料装置固定到相应的位置，通过进料管17向第一进料箱8和第二进料箱9中添加相应的原料，添加过后，通过控制箱25 打开第二电机16，在第二电机16的转动下，带动第一转轴13转动，从而带动清料杆15和第一转盘14转动，当第一转盘14上的第一落料孔和第二落料孔与第二支撑板12上的第一落料孔和第二落料孔重合时，进行落料，因为第一落料孔和第二落料孔的孔径大小不同，两个第二电机16转速相同，所以在相同时间内第一落料孔和第二落料孔的落料量是不同的，进而起到了定量进料的目的，当进料完成后，通过控制箱25关闭第二电机16，再通过控制箱 25打开第一电机11，在第一电机11的转动下，带动第二转轴18转动，从而带动螺旋搅拌叶19和搅拌杆20转动，在螺旋搅拌杆20的作用下，将底部的原料搅拌到上部，在通过搅拌杆20进行搅拌，从而使原料搅拌的更加均匀，与此同时，通过控制箱25打开液压杆7，使两个液压杆7依次进行伸展和收缩，从而在支撑框3和十字转轴4的作用下，带动箱体1晃动，从而加速箱体1的原料混合，使搅拌更加均匀，搅拌完成后，通过控制箱25关闭第一电机11和液压杆7，打开阀门24，通过控制箱25打开液压杆7，晃动箱体1，使混合药剂从出料管23口落出。

本实用新型的工作原理及有益效果：该工业废水处理药剂生产用自动混料装置，通过螺旋搅拌叶19和搅拌杆20的配合设置，在使用过程中通过螺旋搅拌叶19将底部的原料螺旋运转到上部，再通过搅拌杆20的搅拌，使该工业废水处理药剂生产用自动混料装置具备了充分搅拌的效果，通过液压杆 7、支撑框3和十字转轴4的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆7带动支撑框3绕着十字转轴4转动，从而起到了带动箱体1晃动的作用，达到了加速混料和均匀搅拌的目的，通过不同直径落料孔的配合设置，在使用过程中，两个第二电机16的转速相同，从而使从不同量进料孔的落料时间是相同，进而使该工业废水处理药剂生产用自动混料装置具备了定量进料的效果，通过第二电机16、第一转盘14和清料杆15的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机16带动第一转轴13转动，而带动第一转盘14和清料杆15 转动，当第一转盘14上的落料孔与第二支撑板12上的落料孔位置一致时实现落料，在清料杆15的作用下，从而起到了加速落料的作用，达到了自主进料的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的下表面固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有十字转轴(4)，所述十字转轴(4)的一端转动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的下表面固定连接有底座(6)，所述底座(6)的上表面固定连接有第一安装座，所述第一安装座的内部活动连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的一端活动连接有第二安装座，所述第一安装座的上表面固定连接在支撑框(3)上，所述箱体(1)的上表面固定连接有第一进料箱(8)，所述箱体(1)的上表面固定连接有第二进料箱(9)，所述箱体(1)的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内壁固定连接有第一电机(11)输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，其特征在于：所述第一进料箱(8)的内壁固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部插接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外表面固定连接有第一转盘(14)，所述第一转轴(13)的外表面固定连接有清料杆(15)，所述第一进料箱(8)上表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第二电机(16)，所述第一连接杆的数量为四个，均匀的分布在第二电机(16)的外表面，所述第二电机(16)输出轴的一端固定连接有第一转轴(13)，所述第一进料箱(8)的上表面固定连接有进料管(17)，所述第一转盘(14)和第二支撑板的内部开设有第一落料孔。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，其特征在于：所述第二进料箱(9)的结构和第一进料箱(8)的结构相同，所述第二进料箱(9)中第一转盘(14)和第二支撑板的内部开设有第二落料孔，所述第一落料孔的直径比第一落料孔直径大。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，其特征在于：所述第一电机(11)输出轴的下端固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外表面固定连接有螺旋搅拌叶(19)，所述第二转轴(18)的外表面固定连接有搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，其特征在于：所述第一电机(11)的外表面固定连接有固定环(21)，所述固定环(21)的外表面固定连接有第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)的数量为四个，均匀的分布在固定环(21)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有出料管(23)，所述出料管(23)的内部转动连接有阀门(24)，所述底座(6)的上表面固定连接有控制箱(25)，所述箱体(1)的内部插接有螺钉(26)，所述液压杆(7)的数量为两个。

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