CN213912663U - 一种便于清洗的油田开采油污过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗过滤技术领域，公开了一种便于清洗的油田开采油污过滤系统，两个所述支撑柱之间焊接有箱体；所述箱体的顶部焊接有两个竖直设置的安装板，两个所述安装板之间安装有分流管，所述分流管的顶部固定连接有进油管，所述分流管的底部固定连接有两个出油管，出油管的底端延伸至箱体内，所述其中一个安装板远离分流管的一侧安装有安装块，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述分流管内滑动安装有两个挡板。本实用新型可以将石油进行分流，可以进行连续性过滤，提高了工作效率；方便对过滤板进行更换，避免过滤板阻塞影响对石油的过滤，进一步保证了过滤效率，省时省力，方便使用。

Description

一种便于清洗的油田开采油污过滤系统

技术领域

本实用新型属于清洗过滤技术领域，尤其涉及一种便于清洗的油田开采油污过滤系统。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。

石油开采出来后由于其含有大量的杂质无法直接进行提炼，需要通过对其杂质进行过滤，但是使用滤网进行过滤时，滤网会发生阻塞，因此，需要一种便于清洗的油田开采油污过滤系统来解决以上问题。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的过滤系统通过多层滤网进行过滤，石油中的杂质会将滤网的网孔阻塞，降低过滤效率，清洗滤网就需要停止过滤,或者使用另一台过滤设备，增加开采成本。

(2)现有的过滤系统通过多层滤网进行过滤，滤网不便于拆卸，导致清洗滤网时费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于清洗的油田开采油污过滤系统。

本实用新型是这样实现的，便于清洗的油田开采油污过滤系统设置有：

两个竖直设置的支撑柱；

两个所述支撑柱之间焊接有箱体；箱体的顶部焊接有两个竖直设置的安装板，两个安装板之间安装有分流管，分流管的顶部固定连接有进油管，分流管的底部固定连接有两个出油管，出油管的底端延伸至箱体内，其中一个安装板远离分流管的一侧安装有安装块，箱体的底部固定连接有出料管，分流管内滑动安装有两个挡板，两个挡板之间安装有水平设置的连杆，其中一个挡板远离连杆的一侧焊接有两个水平设置的推杆，安装块内开设有空腔，空腔内的一侧安装有电机，空腔内转动安装有水平设置的螺纹杆，电机的输出轴与螺纹杆传动连接，空腔内滑动安装有滑块，滑块与螺纹杆螺纹连接，两个推杆的另一端延伸至空腔内与滑块固定连接，箱体内的顶壁焊接有竖直设置的竖板，箱体的两侧壁上均安装有水平设置的过滤板和转动安装有水平设置的转杆，过滤板的一端与竖板固定连接，过滤板的顶部开设有凹槽，箱体的两侧壁上均开设有安装槽，安装槽内安装有两个竖直设置的弹簧，安装槽内滑动安装有水平设置的横板，弹簧的底端与横板固定连接，横板的顶端焊接有齿条，横板的底部焊接有限位块，限位块的底端位于凹槽内，转杆的一端与凹槽内壁转动连接，转杆上套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

进一步，所述安装槽内焊接有两个竖直设置的导向杆，两个弹簧分别套设于两个导向杆上，且横板滑动套设于两个导向杆上，对弹簧和横板起到导向作用，同时不影响弹簧的伸缩。

进一步，所述竖板的底端位于出料管的上方，避免过滤后的石油无法通过出料管排出。

进一步，所述箱体的底部开设有第一圆孔，出料管与圆孔内壁固定连接，方便安装出料管。

进一步，所述箱体的两侧壁上均开设有通孔，转杆与通孔内壁转动连接，方便安装转杆。

进一步，所述箱体的顶部开设有两个第二圆孔，两个出油管分别与两个第二圆孔内壁固定连接，方便安装出油管。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型通过分流管、出油管、挡板、连杆、安装块、电机等结构，可以将石油进行分流，可以进行连续性过滤，提高了工作效率，节约了开采成本。通过弹簧、横板、齿条、齿条、转杆、齿轮等结构，方便对过滤板进行更换，避免过滤板阻塞影响对石油的过滤，进一步保证了过滤效率，省时省力，方便使用。

本实用新型通过滑槽内的导向杆可以对横板的移动方向起到导向作用。

本实用新型通过限位块和凹槽配合可以方便对过滤板进行限位。

本实用新型通过通过齿轮和齿条的配合可以将横板沿竖直方向进行移动，方便过滤板的安装拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的便于清洗的油田开采油污过滤系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的分流管和安装块的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的安装槽的结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、箱体；3、安装板；4、分流管；5、进油管；6、出油管；7、挡板；8、连杆；9、安装块；10、空腔；11、电机；12、螺纹杆；13、滑块；14、推杆；15、竖板；16、过滤板；17、凹槽；18、安装槽；19、导向杆；20、弹簧；21、横板；22、齿条；23、限位块；24、转杆；25、齿轮；26、出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于清洗的油田开采油污过滤系统，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的便于清洗的油田开采油污过滤系统中的两个支撑柱1之间焊接有箱体2；箱体2的顶部焊接有两个竖直设置的安装板3，两个安装板3之间安装有分流管4，分流管4的顶部固定连接有进油管5，分流管4的底部固定连接有两个出油管6，出油管6的底端延伸至箱体2内，其中一个安装板3远离分流管4的一侧安装有安装块9，箱体2的底部固定连接有出料管26，分流管4内滑动安装有两个挡板7，两个挡板7之间安装有水平设置的连杆8，其中一个挡板7远离连杆8的一侧焊接有两个水平设置的推杆14，安装块9内开设有空腔10，空腔10内的一侧安装有电机11，空腔10内转动安装有水平设置的螺纹杆12，电机11的输出轴与螺纹杆12传动连接，空腔10内滑动安装有滑块13，滑块13与螺纹杆12螺纹连接，两个推杆14的另一端延伸至空腔10内与滑块13固定连接，箱体2内的顶壁焊接有竖直设置的竖板15，箱体2的两侧壁上均安装有水平设置的过滤板16和转动安装有水平设置的转杆24，过滤板16的一端与竖板15固定连接，过滤板16的顶部开设有凹槽17，箱体2的两侧壁上均开设有安装槽18，安装槽18内安装有两个竖直设置的弹簧20，安装槽18内滑动安装有水平设置的横板21，弹簧20的底端与横板21固定连接，横板21的顶端焊接有齿条22，横板21的底部焊接有限位块23，限位块23的底端位于凹槽17内，转杆24的一端与凹槽17内壁转动连接，转杆24上套设有齿轮25，齿轮25与齿条22啮合。

作为优选，安装槽18内焊接有两个竖直设置的导向杆19，两个弹簧20分别套设于两个导向杆19上，且横板21滑动套设于两个导向杆19上，对弹簧20和横板21起到导向作用，同时不影响弹簧的伸缩。

作为优选，竖板15的底端位于出料管26的上方，避免过滤后的石油无法通过出料管26排出。

作为优选，箱体2的底部开设有第一圆孔，出料管26与圆孔内壁固定连接，方便安装出料管26。

作为优选，箱体2的两侧壁上均开设有通孔，转杆24与通孔内壁转动连接，方便安装转杆24。

作为优选，箱体2的顶部开设有两个第二圆孔，两个出油管6分别与两个第二圆孔内壁固定连接，方便安装出油管6。

本实用新型实施例在使用时，首先转动转杆24使齿轮25转动，齿轮25带动齿条22向上移动，齿条22带动横板21沿着导向杆19向上移动,横板21压缩弹簧20，同时横板21带动限位块23向上移动，然后即可将过滤板16从箱体2侧壁上的安装孔安装进箱体2内，再松开转杆24，通过弹簧20的回弹，使得横板21向下，横板21带动限位块23，使限位块23的底端进入凹槽17内，即可将过滤板16固定，拆卸时转动转杆24，通过上述传动，即可将限位块23脱离凹槽17，此时可拆下过滤板16，然后从进油管5将石油输送到分流管4内，经过其中一个出油管6进入箱体2内，即可通过其中一个过滤板16进行过滤，当需要更换过滤板16时，打开电机11，通过其输出轴的转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动滑块13沿水平方向进行移动，滑块13带动推杆14,推杆14带动其中一个挡板7，其中一个挡板7带动连杆8,连杆8带动另一个挡板7，通过两个挡板7的配合，可以将对石油进行分流，让石油通过另一个出油管6进入箱体2内，通过另一个过滤板16进行过滤，即可进行连续性的过滤，综上所述，该装置方便拆卸过滤板16，且具备连续过滤的优点，值得推广。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清洗的油田开采油污过滤系统，其特征在于，所述便于清洗的油田开采油污过滤系统设置有：

两个竖直设置的支撑柱；

两个所示支撑柱之间焊接有箱体；所述箱体的顶部焊接有两个竖直设置的安装板，两个所述安装板之间安装有分流管，所述分流管的顶部固定连接有进油管，所述分流管的底部固定连接有两个出油管，出油管的底端延伸至箱体内，所述其中一个安装板远离分流管的一侧安装有安装块，所述箱体的底部固定连接有出料管；

所述分流管内滑动安装有两个挡板，两个所述挡板之间安装有水平设置的连杆，其中一个所述挡板远离连杆的一侧焊接有两个水平设置的推杆；

所述安装块内开设有空腔，所述空腔内的一侧安装有电机，所述空腔内转动安装有水平设置的螺纹杆，电机的输出轴与螺纹杆传动连接，所述空腔内滑动安装有滑块，滑块与螺纹杆螺纹连接，两个所述推杆的另一端延伸至空腔内与滑块固定连接。

2.如权利要求1所述的便于清洗的油田开采油污过滤系统，其特征在于，所述箱体内的顶壁焊接有竖直设置的竖板，所述箱体的两侧壁上均安装有水平设置的过滤板和转动安装有水平设置的转杆，过滤板的一端与竖板固定连接，所述过滤板的顶部开设有凹槽，所述箱体的两侧壁上均开设有安装槽，所述安装槽内安装有两个竖直设置的弹簧，所述安装槽内滑动安装有水平设置的横板，弹簧的底端与横板固定连接，所述横板的顶端焊接有齿条，所述横板的底部焊接有限位块，所述限位块的底端位于凹槽内；

所述转杆的一端与凹槽内壁转动连接，转杆上套设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

3.如权利要求2所述的便于清洗的油田开采油污过滤系统，其特征在于，所述安装槽内焊接有两个竖直设置的导向杆，两个弹簧分别套设于两个导向杆上，且横板滑动套设于两个导向杆上。

4.如权利要求2所述的便于清洗的油田开采油污过滤系统，其特征在于，所述竖板的底端位于出料管的上方。

5.如权利要求1所述的便于清洗的油田开采油污过滤系统，其特征在于，所述箱体的底部开设有第一圆孔，出料管与圆孔内壁固定连接。

6.如权利要求2所述的便于清洗的油田开采油污过滤系统，其特征在于，所述箱体的两侧壁上均开设有通孔，转杆与通孔内壁转动连接。

7.如权利要求1所述的便于清洗的油田开采油污过滤系统，其特征在于，所述箱体的顶部开设有两个第二圆孔，两个出油管分别与两个第二圆孔内壁固定连接。

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