CN213912632U - 一种水处理剂生产放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水处理剂生产放料装置，包括混合箱和位于混合箱两侧顶端对称设置的输送管一和输送管二，输送管一和输送管二的顶端一侧均设有进料漏斗，输送管一和输送管二内均设有与其相匹配的蛟龙轴，输送管一和输送管二相互远离的一侧均设有与蛟龙轴相对应连接的驱动电机，混合箱内设有横向设置的过滤板，过滤板包括超纤维滤孔和位于超纤维滤孔底端的筛网。有益效果；控制不同水处理剂的投放比例，进而精准的控制不同种类水处理剂的投放速度，而超纤维滤孔与筛网的配合，能够有效截留处理剂液体中夹杂的杂质或者粉尘，有利于保证处理剂加工质量，能够有效分散处理剂液体，进一步提高处理剂液体的分散效果。

Description

一种水处理剂生产放料装置

技术领域

本实用新型涉及水处理剂生产技术领域，具体来说，涉及一种水处理剂生产放料装置。

背景技术

水处理剂是指为了除去水中的大部分有害物质（如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等），得到符合要求的民用或工业用水而在水处理过程中添加的化学药品。水处理剂是精细化工产品中的一个重要门类，具有很强的专用性。不同的使用目的和处理对象，要求不同的水处理剂。

现有的锅炉回收水处理剂生产装置在生产过程中，由于处理剂之间的混合效果较差，进而影响处理剂生产效果，且处理中很容易夹杂其他颗粒杂质，进而污染处理剂，影响处理剂的使用质量，且在输料的过程中，无法进行多种原料同步添加，存在放料不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种水处理剂生产放料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种水处理剂生产放料装置，包括混合箱和位于混合箱两侧顶端对称设置的输送管一和输送管二，输送管一和输送管二的顶端一侧均设有进料漏斗，输送管一和输送管二内均设有与其相匹配的蛟龙轴，输送管一和输送管二相互远离的一侧均设有与蛟龙轴相对应连接的驱动电机，混合箱内设有横向设置的过滤板，过滤板包括超纤维滤孔和位于超纤维滤孔底端的筛网，混合箱内的两侧对称设有与过滤板相平行设置的行程槽一和行程槽二，行程槽一和行程槽二内均设有与过滤板相连接的连接块，行程槽二的底端设有壳体，壳体内设有竖直设置的推杆，推杆的顶端延伸至行程槽二内并与连接块相连接，推杆的两侧且位于壳体内设有对称设置的齿板一和齿板二，齿板一和齿板二相互远离的一侧均设有与其相匹配的啮合齿轮一和啮合齿轮二，啮合齿轮一和啮合齿轮二分别均通过连接轴与壳体相连接，两组连接轴上均设有相互啮合的传动齿轮，且其中一个连接轴的一端与壳体内的微型电机输出端相连接，行程槽一内的两端均设有与连接块相连接的压缩弹簧，行程槽二的顶端设有与连接块相连接的阻尼弹簧，混合箱的底端设有下料漏斗。

作为优选的，混合箱的顶端开口设有与其相匹配的盖板，盖板的顶端设有提手，且盖板通过卡扣与混合箱相连接。

作为优选的，啮合齿轮一和啮合齿轮二均为半齿轮，且壳体内的顶端设有套设于推杆上的限位块。

作为优选的，混合箱内且位于过滤板的下方设有对称设置的搅拌轴一和搅拌轴二，搅拌轴一和搅拌轴二上均设有与其相匹配的搅拌叶。

作为优选的，混合箱的一侧设有机壳，机壳内的顶端设有伺服电机，伺服电机的底端设有旋转轴，旋转轴上对称设有与其相匹配的锥形齿轮一，搅拌轴一和搅拌轴二的一侧均延伸至机壳内设有与锥形齿轮一相对应连接的锥形齿轮二。

作为优选的，搅拌轴一和搅拌轴二的搅拌叶呈交替设置，且混合箱位于过滤板的一侧开设有观察窗。

本实用新型的有益效果为：

一、通过设置多个单独的输送管，可以在工作时根据需要调整每个蛟龙轴的转速，进而控制不同水处理剂的投放比例，进而精准的控制不同种类水处理剂的投放速度。

二、而超纤维滤孔与筛网的配合，能够有效截留处理剂液体中夹杂的杂质或者粉尘，有利于保证处理剂加工质量，能够有效分散处理剂液体。

三、通过推杆带动过滤板进行上下往复移动，达到震荡的效果，使其超纤维滤孔和筛网的处理效果更好，进一步提高处理剂液体的分散效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种水处理剂生产放料装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种水处理剂生产放料装置中过滤板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种水处理剂生产放料装置中推杆的结构示意图。

图中：

1、混合箱；2、输送管一；3、输送管二；4、进料漏斗；5、蛟龙轴；6、驱动电机；7、过滤板；8、超纤维滤孔；9、筛网；10、行程槽一；11、行程槽二；12、连接块；13、壳体；14、推杆；15、齿板一；16、齿板二；17、啮合齿轮一；18、啮合齿轮二；19、连接轴；20、传动齿轮；21、微型电机；22、压缩弹簧；23、阻尼弹簧；24、下料漏斗；25、盖板；26、提手；27、搅拌轴一；28、搅拌轴二；29、搅拌叶；30、机壳；31、伺服电机；32、锥形齿轮一；33、锥形齿轮二；34、观察窗。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种水处理剂生产放料装置。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的水处理剂生产放料装置，包括混合箱1和位于所述混合箱1两侧顶端对称设置的输送管一2和输送管二3，所述输送管一2和所述输送管二3的顶端一侧均设有进料漏斗4，所述输送管一2和所述输送管二3内均设有与其相匹配的蛟龙轴5，所述输送管一2和所述输送管二3相互远离的一侧均设有与所述蛟龙轴5相对应连接的驱动电机6，所述混合箱1内设有横向设置的过滤板7，所述过滤板7包括超纤维滤孔8和位于所述超纤维滤孔8底端的筛网9，所述混合箱1内的两侧对称设有与所述过滤板7相平行设置的行程槽一10和行程槽二11，所述行程槽一10和所述行程槽二11内均设有与所述过滤板7相连接的连接块12，所述行程槽二11的底端设有壳体13，所述壳体13内设有竖直设置的推杆14，所述推杆14的顶端延伸至所述行程槽二11内并与所述连接块12相连接，所述推杆14的两侧且位于所述壳体13内设有对称设置的齿板一15和齿板二16，所述齿板一15和所述齿板二16相互远离的一侧均设有与其相匹配的啮合齿轮一17和啮合齿轮二18，所述啮合齿轮一17和所述啮合齿轮二18分别均通过连接轴19与所述壳体13相连接，两组所述连接轴19上均设有相互啮合的传动齿轮20，且其中一个所述连接轴19的一端与所述壳体13内的微型电机21输出端相连接，所述行程槽一10内的两端均设有与所述连接块12相连接的压缩弹簧22，所述行程槽二11的顶端设有与所述连接块12相连接的阻尼弹簧23，所述混合箱1的底端设有下料漏斗24。

实施例二：

如图1-3所示，所述混合箱1的顶端开口设有与其相匹配的盖板25，所述盖板25的顶端设有提手26，且所述盖板25通过卡扣与所述混合箱1相连接，所述啮合齿轮一17和所述啮合齿轮二18均为半齿轮，且所述壳体13内的顶端设有套设于所述推杆14上的限位块。通过限位块的设计，推杆14在上下往复移动的过程中更加稳定，避免出现偏移的情况，提高了装置的稳定性。

实施例三：

如图1-3所示，所述混合箱1内且位于所述过滤板7的下方设有对称设置的搅拌轴一27和搅拌轴二28，所述搅拌轴一27和所述搅拌轴二28上均设有与其相匹配的搅拌叶29，所述混合箱1的一侧设有机壳30，所述机壳30内的顶端设有伺服电机31，所述伺服电机31的底端设有旋转轴，所述旋转轴上对称设有与其相匹配的锥形齿轮一32，所述搅拌轴一27和所述搅拌轴二28的一侧均延伸至所述机壳30内设有与所述锥形齿轮一32相对应连接的锥形齿轮二33，所述搅拌轴一27和所述搅拌轴二28的所述搅拌叶29呈交替设置，且所述混合箱1位于所述过滤板7的一侧开设有观察窗34。伺服电机31通过旋转轴带动锥形齿轮一32进行旋转，锥形齿轮一32与锥形齿轮二33啮合带动搅拌轴一27和搅拌轴二28进行同步转动，搅拌轴一27和搅拌轴二28带动搅拌叶29对混合箱1内部的处理剂进行混合搅拌，能够有效分散处理剂液体，增加处理剂液体与混合棒的接触面积。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将不同种类的原料分别通过输送管进行输送，根据需要投放的比例调节每组驱动电机6的转速，通过驱动电机6带动相应的蛟龙轴5进行旋转，进而控制不同种类水处理剂的投放速度，然后进入到混合箱1内部，通过超纤维滤孔8与筛网9的过滤，有效截留处理剂液体中夹杂的杂质或者粉尘，有利于保证处理剂加工质量，而微型电机21带动其中一个连接轴19进行旋转，连接轴19在传动齿轮20的作用下进行同步旋转，使得连接轴19带动啮合齿轮一17进行旋转，啮合齿轮一17与齿板一15啮合带动推杆14向上移动，当移动至最高点时，啮合齿轮一17与齿板一15分离，啮合齿轮二18与齿板二16进行啮合并带动推杆14向下移动，进而实现推杆14往复运动的效果，使推杆14带动过滤板7进行同步移动，实现对处理剂进行震荡，能够有效分散处理剂液体。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置多个单独的输送管，可以在工作时根据需要调整每个蛟龙轴5的转速，进而控制不同水处理剂的投放比例，进而精准的控制不同种类水处理剂的投放速度，而超纤维滤孔8与筛网9的配合，能够有效截留处理剂液体中夹杂的杂质或者粉尘，有利于保证处理剂加工质量，能够有效分散处理剂液体，通过推杆14带动过滤板7进行上下往复移动，达到震荡的效果，使其超纤维滤孔8和筛网9的处理效果更好，进一步提高处理剂液体的分散效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水处理剂生产放料装置，其特征在于，包括混合箱（1）和位于所述混合箱（1）两侧顶端对称设置的输送管一（2）和输送管二（3），所述输送管一（2）和所述输送管二（3）的顶端一侧均设有进料漏斗（4），所述输送管一（2）和所述输送管二（3）内均设有与其相匹配的蛟龙轴（5），所述输送管一（2）和所述输送管二（3）相互远离的一侧均设有与所述蛟龙轴（5）相对应连接的驱动电机（6），所述混合箱（1）内设有横向设置的过滤板（7），所述过滤板（7）包括超纤维滤孔（8）和位于所述超纤维滤孔（8）底端的筛网（9），所述混合箱（1）内的两侧对称设有与所述过滤板（7）相平行设置的行程槽一（10）和行程槽二（11），所述行程槽一（10）和所述行程槽二（11）内均设有与所述过滤板（7）相连接的连接块（12），所述行程槽二（11）的底端设有壳体（13），所述壳体（13）内设有竖直设置的推杆（14），所述推杆（14）的顶端延伸至所述行程槽二（11）内并与所述连接块（12）相连接，所述推杆（14）的两侧且位于所述壳体（13）内设有对称设置的齿板一（15）和齿板二（16），所述齿板一（15）和所述齿板二（16）相互远离的一侧均设有与其相匹配的啮合齿轮一（17）和啮合齿轮二（18），所述啮合齿轮一（17）和所述啮合齿轮二（18）分别均通过连接轴（19）与所述壳体（13）相连接，两组所述连接轴（19）上均设有相互啮合的传动齿轮（20），且其中一个所述连接轴（19）的一端与所述壳体（13）内的微型电机（21）输出端相连接，所述行程槽一（10）内的两端均设有与所述连接块（12）相连接的压缩弹簧（22），所述行程槽二（11）的顶端设有与所述连接块（12）相连接的阻尼弹簧（23），所述混合箱（1）的底端设有下料漏斗（24）。

2.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产放料装置，其特征在于，所述混合箱（1）的顶端开口设有与其相匹配的盖板（25），所述盖板（25）的顶端设有提手（26），且所述盖板（25）通过卡扣与所述混合箱（1）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种水处理剂生产放料装置，其特征在于，所述啮合齿轮一（17）和所述啮合齿轮二（18）均为半齿轮，且所述壳体（13）内的顶端设有套设于所述推杆（14）上的限位块。

4.根据权利要求3所述的一种水处理剂生产放料装置，其特征在于，所述混合箱（1）内且位于所述过滤板（7）的下方设有对称设置的搅拌轴一（27）和搅拌轴二（28），所述搅拌轴一（27）和所述搅拌轴二（28）上均设有与其相匹配的搅拌叶（29）。

5.根据权利要求4所述的一种水处理剂生产放料装置，其特征在于，所述混合箱（1）的一侧设有机壳（30），所述机壳（30）内的顶端设有伺服电机（31），所述伺服电机（31）的底端设有旋转轴，所述旋转轴上对称设有与其相匹配的锥形齿轮一（32），所述搅拌轴一（27）和所述搅拌轴二（28）的一侧均延伸至所述机壳（30）内设有与所述锥形齿轮一（32）相对应连接的锥形齿轮二（33）。

6.根据权利要求5所述的一种水处理剂生产放料装置，其特征在于，所述搅拌轴一（27）和所述搅拌轴二（28）的所述搅拌叶（29）呈交替设置，且所述混合箱（1）位于所述过滤板（7）的一侧开设有观察窗（34）。

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