CN213912484U - 一种泥水分离用吸泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥水分离用吸泥机，涉及污水处理机器相关装置技术领域。本实用新型包括减速电机，减速电机的下端连接有转轴，转轴通过第二轴承和倒U型支架的上端转动连接，转轴的圆周面远离减速电机的一侧左右对称连接有第一安装座，第一安装座通过第二螺栓安装在污泥泵的上端面上，污泥泵的一侧端连接有吸泥管，污泥泵下端通过第一轴承和支撑盘转动连接，污泥泵的下表面连接有排泥管。本实用新型通过设置减速电机、转轴、吸泥管、第一空心筒、支撑盘、竖柱和滑动机构结构，使得人们操作本实用新型自动的对吸泥管进行清洗，污泥泵的高度随着水位的升降而升降，进而避免了污泥泵长期浸泡在水中而受损。

Description

一种泥水分离用吸泥机

技术领域

本实用新型属于污水处理机器相关装置技术领域，特别是涉及一种泥水分离用吸泥机。

背景技术

随着社会科技的不断发展，生产制作工业产品的工厂越来越多，但工厂在制作工业产品时会产生废水，为了减少污水对环境的污染，需要对污水进行处理后再进行排放或再次利用，随后，需要对沉淀的淤泥进行清理，目前，人们使用吸泥机对污水工厂沉淀后的淤泥进行处理，吸泥机，用于污水处理厂和自来水厂平流沉淀池，将沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸吸泥，然后将污泥排出池外。但是，现有的吸泥机存在以下不足：第一，人们无法操作现有的吸泥机对吸泥管进行自动清洗，而需要使用者独立的对吸泥管进行清洗，进而增加了人们的工作强度；第二，现有的吸泥机高度不能够随着水位的变化而变化，使得现有的长期浸泡在水中，导致降低了现有的使用寿命；因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泥水分离用吸泥机，通过设置减速电机、转轴、吸泥管、第一空心筒、支撑盘、竖柱和滑动机构结构，解决了现有的中的吸泥管需要人们单独进行清洗以及无法自动调节高度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种泥水分离用吸泥机，包括减速电机，减速电机的下端连接有转轴，转轴通过第二轴承和倒U型支架的上端转动连接，转轴的圆周面远离减速电机的一侧左右对称连接有第一安装座，第一安装座通过第二螺栓安装在污泥泵的上端面上，污泥泵的一侧端连接有吸泥管，污泥泵下端通过第一轴承和支撑盘转动连接，污泥泵的下表面连接有排泥管，排泥管贯穿支撑盘，支撑盘的下表面左右对称的通过第二螺栓安装有连接块，连接块远离污泥泵的表面中间焊接有竖柱，竖柱的圆周面远离排泥管的一侧连接有滑动机构，滑动机构通过滑槽滑动连接在第一空心筒的内部，所述减速电机的上端面焊接有安装板，所述安装板靠近减速电机的表面左右对称焊接有支撑柱，所述支撑柱远离安装板的端面焊接有万向轮，所述万向轮通过轮槽滚动连接在倒U型支架的上表面上。

进一步地，安装板上的四个角落均开设有内螺纹通孔，安装板通过内螺纹通孔螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的圆周面上螺纹套接有螺母，安装板的上表面等间距的连接有弹簧，使用者通过第一螺栓将安装板固定在路桥上，进而将减速电机固定在路桥上。

进一步地，污泥泵远离排泥管的表面连接有倒U型支架，倒U型支架靠近污泥泵的一侧左右对称设置有第二安装座，第二安装座通过第二螺栓安装在污泥泵上，使用者通过第二螺栓将第二安装座固定在污泥泵上，进而提升了倒U型支架在污泥泵上的稳定性，使得第二安装座和污泥泵之间可拆式连接，进而有利于使用者对污泥泵和倒U型支架之间的拆分。

进一步地，安装板靠近减速电机的表面左右对称焊接有支撑柱，支撑柱远离安装板的端面焊接有万向轮，万向轮通过轮槽滚动连接在倒U型支架的上表面上，支撑柱对安装板进行支撑，轮槽为万向轮滚动的轨迹，通过万向轮降低了支撑柱和倒U型支架之间的摩擦力，有利于倒U型支架随着污泥泵的转动而转动。

进一步地，第一空心筒位于污泥泵的正下方，第一空心筒的圆周面靠近污泥泵的一侧左右对称设置有限位块，第一空心筒靠近污泥泵的一端连接有盖板，盖板通过第二螺栓和限位块固定连接，使用者通过第二螺栓将盖板固定在限位块上，进而提升了盖板在第一空心筒上的稳定性，使得盖板和限位块之间可拆式连接，有利于使用者对第一空心筒和盖板进行拆分。

进一步地，盖板上左右对称开设有T型通孔，盖板的中间位置上开设有第一通孔，盖板上的T型通孔的位置和竖柱的位置一一对应，盖板上的第一通孔的位置和排泥管的位置对应，T型通孔使得竖柱在上下移动时不受盖板的阻挡，第一通孔使得排泥管在上下移动时不受阻挡。

进一步地，第一空心筒的外侧套接有T型空心筒，T型空心筒的内部呈环形阵列的设置有限位柱，限位块上呈环形阵列的开设有开口朝向限位柱的限位槽，限位柱的位置和限位槽的位置一一对应，限位柱通过限位槽和T 型空心筒插接，使用者通过限位槽便于确定限位柱和T型空心筒之间的位置关系，进而有利于使用者对限位柱和T型空心筒的连接，进而有利于使用者对第一空心筒和T型筒的连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置减速电机、转轴和吸泥管结构，减速电机的下端连接有转轴，转轴的下端连接有污泥泵，污泥泵的一端连接有吸泥管，使得使用者启动减速电机时带动吸泥管转动，如此，使得水位高时，通过水对转动的吸泥管进行清洗，进而降低了使用者对吸泥管进行清洗时的劳动强度，降低了使用者清洗吸泥管的难度。

2、本实用新型通过设置第一空心筒、支撑盘、竖柱和滑动机构结构，污泥泵的下端通过第一轴承转动连接有支撑盘，支撑盘的下表面左右对称连接有竖柱，竖柱的圆周面上连接有滑动机构，滑动机构通过滑槽滑动连接在第一空心筒的内部，如此，使得污泥泵的位置随着水位的升高而上升，污泥泵的位置随着水位的降低而下降，进而避免了污泥泵因长期浸泡在水中而受损，进而提升了污泥泵的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型中滑动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中倒U型支架的俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、减速电机；11、第一螺栓；12、安装板；13、支撑柱；14、万向轮； 15、转轴；16、第一安装座；17、内螺纹通孔；18、螺母；19、弹簧；2、污泥泵；21、竖柱；22、排泥管；23、滑动机构；231、横杆；232、滚轮；233、轴销；24、第二螺栓；25、吸泥管；26、连接块；3、盖板；31、T型通孔；32、第一通孔；4、第一空心筒；41、限位块；42、滑槽；43、限位槽；5、T型空心筒；51、限位柱；6、倒U型支架；61、第二安装座；62、第二轴承；63、轮槽；7、支撑盘；71、第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种泥水分离用吸泥机，包括减速电机1，该减速电机1的型号为R17，为已知并公开的现有技术，减速电机 1的下端连接有转轴15，转轴15通过第二轴承62和倒U型支架6的上端转动连接，转轴15的圆周面远离减速电机1的一侧左右对称连接有第一安装座16，第一安装座16通过第二螺栓24安装在污泥泵2的上端面上，该污泥泵2的型号为1PN，为已知并公开的现有技术，污泥泵2的一侧端连接有吸泥管25，污泥泵2下端通过第一轴承71和支撑盘7转动连接，污泥泵 2的下表面连接有排泥管22，排泥管22贯穿支撑盘7，安装板12靠近减速电机1的表面左右对称焊接有支撑柱13，支撑柱13远离安装板12的端面焊接有万向轮14，万向轮14通过轮槽63滚动连接在倒U型支架6的上表面上，使用者连通减速电机1的外接电源，接着，使用者通过外界控制端启动减速电机1，带动转轴15转动，带动第一安装座16转动，带动污泥泵 2转动，带动第二安装座61转动，带动倒U型支架6转动，带动吸泥管25 转动，带动排泥管22移动，支撑盘7的下表面左右对称的通过第二螺栓24 安装有连接块26，连接块26远离污泥泵2的表面中间焊接有竖柱21，竖柱21的圆周面远离排泥管22的一侧连接有滑动机构23，滑动机构23通过滑槽42滑动连接在第一空心筒4的内部，滑动机构23包含有横杆231、滚轮232和轴销233，横杆231的数量为两个，横杆231焊接在竖柱21的圆周面上，横杆231之间转动连接有轴销233，轴销233的圆周面上套接有滚轮232，当水位逐渐上升时，使得滚轮232通过滑槽42在第一空心筒4的内部逐渐向上滚动，带动轴销233向上移动，带动横杆231向上移动，带动竖柱21向上移动，带动连接块26向上移动，带动支撑盘7向上移动，带动污泥泵2向上移动，反之，当水位逐渐下降时，使得滚轮232通过滑槽42在第一空心筒4的内部逐渐向下滚动，带动轴销233向下移动，带动横杆231向下移动，带动竖柱21向下移动，带动连接块26向下移动，带动支撑盘7向下移动，带动污泥泵2向下移动。

其中如图1所示，减速电机1的上端面焊接有安装板12，安装板12上的四个角落均开设有内螺纹通孔17，安装板12通过内螺纹通孔17螺纹连接有第一螺栓11，第一螺栓11的圆周面上螺纹套接有螺母18，所述安装板12的上表面等间距的连接有弹簧19，使用者将第一螺栓11穿过工作桥上事先打好的孔，接着，使用者将螺母18螺纹套接在第一螺栓11上，使得弹簧19远离安装板12的端面和工作桥抵接为止，即使用者将安装板12 连接在工作桥上。

其中如图1所示，污泥泵2远离排泥管22的表面连接有倒U型支架6，倒U型支架6靠近污泥泵2的一侧左右对称设置有第二安装座61，第二安装座61通过第二螺栓24安装在污泥泵2上，使用者螺丝刀对第二螺栓24 施加顺时针的外力，直至使得第二螺栓24和污泥泵2分开为止，使得第二安装座61和污泥泵2分开，即完成对污泥泵2和倒U型支架6之间的拆分；反之，使用者螺丝刀对第二螺栓24施加逆时针的外力，直至使得第二螺栓 24和污泥泵2稳定连接为止，使得第二安装座61和污泥泵2连接，即完成对污泥泵2和倒U型支架6之间的连接。

其中如图1所示，第一空心筒4位于污泥泵2的正下方，第一空心筒4 的圆周面靠近污泥泵2的一侧左右对称设置有限位块41，第一空心筒4靠近污泥泵2的一端连接有盖板3，盖板3通过第二螺栓24和限位块41固定连接，使用者使用螺丝刀对第二螺栓24施加顺时针的外力，直至使得第二螺栓24离开限位块41为止，使得盖板3和限位块41分开，即完成对盖板 3和第一空心筒4之间的拆分，反之，使用者使用螺丝刀对第二螺栓24施加逆时针的外力，直至使得第二螺栓24和限位块41稳定连接为止，使得盖板3和限位块41连接，即完成对盖板3和第一空心筒4之间的连接。

其中如图1所示，盖板3上左右对称开设有T型通孔31，盖板3的中间位置上开设有第一通孔32，盖板3上的T型通孔31的位置和竖柱21的位置一一对应，盖板3上的第一通孔32的位置和排泥管22的位置对应，当污泥泵2上下移动时，带动竖柱21上下移动，带动排泥管22上下移动。

其中如图1所示，第一空心筒4的外侧套接有T型空心筒5，T型空心筒5的内部呈环形阵列的设置有限位柱51，限位块41上呈环形阵列的开设有开口朝向限位柱51的限位槽43，限位柱51的位置和限位槽43的位置一一对应，限位柱51通过限位槽43和T型空心筒5插接，使用者在地面上挖置与T型空心筒5相匹配的泥坑，接着，使用者通过浇灌混泥土将T型空心筒5固定在泥坑的内部，接着，使用者将第一空心筒4放置在T型空心筒5的正上方，使得限位柱51对准限位槽43，接着，使用者对第一空心筒4施加向下的外力，使得第一空心筒4向靠近T型空心筒5移动，使得限位柱51插入限位槽43的内侧，直至使得第一空心筒4不能向T型空心筒5移动为止，即使用者完成第一空心筒4和T型空心筒5之间的连接，反之，使用者对第一空心筒4施加向上的外力，使得第一空心筒4向远离T 型空心筒5移动，使得限位柱51向远离限位槽43的方向移动，直至使得第一空心筒4完全脱离T型空心筒5为止，即使用者完成第一空心筒4和T 型空心筒5之间的拆分。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。

Claims (7)

1.一种泥水分离用吸泥机，包括减速电机(1)，其特征在于：所述减速电机(1)的下端连接有转轴(15)，所述转轴(15)通过第二轴承(62)和倒U型支架(6)的上端转动连接，所述转轴(15)的圆周面远离减速电机(1)的一侧左右对称连接有第一安装座(16)，所述第一安装座(16)通过第二螺栓(24)安装在污泥泵(2)的上端面上，所述污泥泵(2)的一侧端连接有吸泥管(25)，所述污泥泵(2)下端通过第一轴承(71)和支撑盘(7)转动连接，所述污泥泵(2)的下表面连接有排泥管(22)，所述排泥管(22)贯穿支撑盘(7)，所述支撑盘(7)的下表面左右对称的通过第二螺栓(24)安装有连接块(26)，所述连接块(26)远离污泥泵(2)的表面中间焊接有竖柱(21)，所述竖柱(21)的圆周面远离排泥管(22)的一侧连接有滑动机构(23)，所述滑动机构(23)通过滑槽(42)滑动连接在第一空心筒(4)的内部，所述减速电机(1)的上端面焊接有安装板(12)，所述安装板(12)靠近减速电机(1)的表面左右对称焊接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)远离安装板(12)的端面焊接有万向轮(14)，所述万向轮(14)通过轮槽(63)滚动连接在倒U型支架(6)的上表面上。

2.根据权利要求1所述的一种泥水分离用吸泥机，其特征在于，所述安装板(12)上的四个角落均开设有内螺纹通孔(17)，所述安装板(12)通过内螺纹通孔(17)螺纹连接有第一螺栓(11)，所述第一螺栓(11)的圆周面上螺纹套接有螺母(18)，所述安装板(12)的上表面等间距的连接有弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述的一种泥水分离用吸泥机，其特征在于，所述污泥泵(2)远离排泥管(22)的表面连接有倒U型支架(6)，所述倒U型支架(6)靠近污泥泵(2)的一侧左右对称设置有第二安装座(61)，所述第二安装座(61)通过第二螺栓(24)安装在污泥泵(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种泥水分离用吸泥机，其特征在于，所述滑动机构(23)包含有横杆(231)、滚轮(232)和轴销(233)，所述横杆(231)的数量为两个，所述横杆(231)焊接在竖柱(21)的圆周面上，所述横杆(231)之间转动连接有轴销(233)，所述轴销(233)的圆周面上套接有滚轮(232)。

5.根据权利要求1所述的一种泥水分离用吸泥机，其特征在于，所述第一空心筒(4)位于污泥泵(2)的正下方，所述第一空心筒(4)的圆周面靠近污泥泵(2)的一侧左右对称设置有限位块(41)，所述第一空心筒(4)靠近污泥泵(2)的一端连接有盖板(3)，所述盖板(3)通过第二螺栓(24)和限位块(41)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种泥水分离用吸泥机，其特征在于，所述盖板(3)上左右对称开设有T型通孔(31)，所述盖板(3)的中间位置上开设有第一通孔(32)，所述盖板(3)上的T型通孔(31)的位置和竖柱(21)的位置一一对应，所述盖板(3)上的第一通孔(32)的位置和排泥管(22)的位置对应。

7.根据权利要求5所述的一种泥水分离用吸泥机，其特征在于，所述第一空心筒(4)的外侧套接有T型空心筒(5)，所述T型空心筒(5)的内部呈环形阵列的设置有限位柱(51)，所述限位块(41)上呈环形阵列的开设有开口朝向限位柱(51)的限位槽(43)，所述限位柱(51)的位置和限位槽(43)的位置一一对应，所述限位柱(51)通过限位槽(43)和T型空心筒(5)插接。

Images