CN213912362U - 一种制盐定时排盐控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制盐定时排盐控制装置，包括处理箱、控制器、结晶箱和控制板，所述处理箱的左侧上部贯穿连接有进水口，所述过滤板的上侧设置有过滤篮，所述处理箱的左侧外表面固定连接有控制器，所述进水管的外表面安装有第一控制阀，所述蒸发箱的内部固定连接有蒸发片，所述蒸发箱的右端上部贯穿连接有引流管，所述引流管的右侧安装有结晶箱，所述搅拌叶的外表面固定连接有搅拌杆，所述结晶箱的底部固定连接有控制板，所述收集盒的下侧安装有控制轮。该制盐定时排盐控制装置，方便对海水进行过滤，制盐完成后便于定时排盐，以及方便进行搅拌，从而使盐快速结晶，同时通过搅拌可以使盐细化，从而提高盐的质量。

Description

一种制盐定时排盐控制装置

技术领域

本实用新型涉及制盐相关技术领域，具体为一种制盐定时排盐控制装置。

背景技术

盐是对人类生存最重要的物质之一，也是烹饪中最常用的调味品，制盐原材料有海水、岩盐、盐湖和卤水等，其中海水中蕴藏的盐资源占比最多，在制盐过程中需要将海水中盐的浓度提高，从而使盐从海水中结晶出来。

一般的制盐定时排盐控制装置，不便于使制盐过程不间断进行，以及在排盐过程中不便于进行定时，在制盐过程中不便于对海水中的杂质精过滤，影响使用，因此，我们提供一种制盐定时排盐控制装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制盐定时排盐控制装置，以解决上述背景技术中提出的一般的制盐定时排盐控制装置，不便于使制盐过程不间断进行，以及在排盐过程中不便于进行定时，在制盐过程中不便于对海水中的杂质精过滤，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制盐定时排盐控制装置，包括处理箱、控制器、结晶箱和控制板，所述处理箱的左侧上部贯穿连接有进水口，且处理箱的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的上侧设置有过滤篮，所述处理箱的左侧外表面固定连接有控制器，且处理箱的右侧下部贯穿连接有进水管，所述进水管的外表面安装有第一控制阀，且进水管的右侧设置有蒸发箱，所述蒸发箱的内部固定连接有蒸发片，且蒸发片的外侧安装有加热片，所述蒸发箱的右端上部贯穿连接有引流管，且引流管的外表面设置有第二控制阀，所述引流管的右侧安装有结晶箱，且结晶箱的上侧贯穿连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面固定连接有搅拌杆，且搅拌叶的下侧设置有卸料口，所述卸料口的外部安装有第三控制阀，所述结晶箱的底部固定连接有控制板，且控制板的上侧设置有收集盒，所述收集盒的下侧安装有控制轮。

优选的，所述过滤篮在过滤板上构成滑动结构，且过滤篮与进水口之间构成卡合设置。

优选的，所述过滤篮呈孔状设置，且过滤篮的横截面长度尺寸小于处理箱上端开设的通孔长度尺寸。

优选的，所述蒸发片在蒸发箱上均匀分布，且蒸发片与加热片为一一对应设置。

优选的，所述搅拌杆在搅拌叶上均匀分布，且搅拌杆的长度尺寸小于搅拌叶与结晶箱之间的间距尺寸。

优选的，所述收集盒通过控制轮在控制板上构成滑动结构，且控制板的左右两侧上端局部呈凹弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制盐定时排盐控制装置，制盐完成后便于定时排盐，以及方便进行搅拌，从而使盐快速结晶，同时通过搅拌可以使盐细化，从而提高盐的质量；

1、通过过滤篮呈孔状设置，能够对进水口内的海水进行过滤，再通过进水口与过滤篮之间的卡合结构，从而保证了过滤效果，防止在过滤过程中出现偏移的情况，同时处理箱上设置的通孔能够对过滤篮内的杂物进行处理；

2、通过蒸发片在蒸发箱上的均匀分布，能够对蒸发箱内的海水进行受热升温，从而提高了制盐效率，再通过蒸发片与加热片之间的对应设置，保证了制盐的高效率；

3、通过搅拌杆在搅拌叶上的均匀设置，能够对高浓度的海水进行搅拌，从而使盐快速结晶，同时通过搅拌可以使盐细化，从而提高盐的质量，再通过搅拌杆的长度尺寸小于搅拌叶与结晶箱之间的间距尺寸，防止在搅拌过程中与结晶箱的内壁发生碰撞从而影响制盐效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型蒸发箱和蒸发片连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进水口；3、过滤篮；4、过滤板；5、控制器；6、进水管；7、第一控制阀；8、蒸发箱；9、蒸发片；10、加热片；11、引流管；12、第二控制阀；13、结晶箱；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、卸料口；17、第三控制阀；18、收集盒；19、控制轮；20、控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制盐定时排盐控制装置，包括处理箱1、进水口2、过滤篮3、过滤板4、控制器5、进水管6、第一控制阀7、蒸发箱8、蒸发片9、加热片10、引流管11、第二控制阀12、结晶箱13、搅拌杆14、搅拌叶15、卸料口16、第三控制阀17、收集盒18、控制轮19和控制板20，处理箱1的左侧上部贯穿连接有进水口2，且处理箱1的内部固定连接有过滤板4，过滤板4的上侧设置有过滤篮3，处理箱1的左侧外表面固定连接有控制器5，且处理箱1的右侧下部贯穿连接有进水管6，进水管6的外表面安装有第一控制阀7，且进水管6的右侧设置有蒸发箱8，蒸发箱8的内部固定连接有蒸发片9，且蒸发片9的外侧安装有加热片10，蒸发箱8的右端上部贯穿连接有引流管11，且引流管11的外表面设置有第二控制阀12，引流管11的右侧安装有结晶箱13，且结晶箱13的上侧贯穿连接有搅拌叶15，搅拌叶15的外表面固定连接有搅拌杆14，且搅拌叶15的下侧设置有卸料口16，卸料口16的外部安装有第三控制阀17，结晶箱13的底部固定连接有控制板20，且控制板20的上侧设置有收集盒18，收集盒18的下侧安装有控制轮19。

如图1、图3和图4中，过滤篮3在过滤板4上构成滑动结构，且过滤篮3与进水口2之间构成卡合设置，使海水中的杂质过滤到过滤篮3内，过滤篮3呈孔状设置，且过滤篮3的横截面长度尺寸小于处理箱1上端开设的通孔长度尺寸，能够对过滤篮3内的杂质进行清理，从而保证了过滤效果，蒸发片9在蒸发箱8上均匀分布，且蒸发片9与加热片10为一一对应设置，使海水受热升温，将海水中的水分蒸发，使海水的浓度不断提高，从而提高了制盐效率；

如图1和图2中，搅拌杆14在搅拌叶15上均匀分布，且搅拌杆14的长度尺寸小于搅拌叶15与结晶箱13之间的间距尺寸，能够对高浓度的海水进行搅拌，从而使盐快速结晶，同时通过搅拌可以使盐细化，从而提高盐的质量，收集盒18通过控制轮19在控制板20上构成滑动结构，且控制板20的左右两侧上端局部呈凹弧形设置，方便对盐进行收集储存，减轻的工作人员的劳动力。

工作原理：在使用该制盐定时排盐控制装置时，首先结合图1、图3和图4所示，通过进水口2将海水注入到处理箱1内进行过滤清洁，通过过滤篮3对海水进行过滤，使海水中的杂质过滤到过滤篮3内，然后通过处理箱1上端的通孔对过滤篮3内的杂质进行清理，从而保证了过滤效果，然后启动控制器5对第一控制阀7、第二控制阀12和第三控制阀17进行控制，先将第一控制阀7打开使处理箱1内的海水进入蒸发箱8内，通过蒸发片9和加热片10加热使海水受热升温，将海水中的水分蒸发，使海水的浓度不断提高；

其次结合图1和图2所示，然后关闭第一控制阀7，打开第二控制阀12，将蒸发箱8内高浓度的海水引入结晶箱13内，引入完成后并关闭第二控制阀12，启动电机使搅拌叶15进行转动，从而带动搅拌杆14进行转动，从而对高浓度的海水进行搅拌，从而使盐快速结晶，同时通过搅拌可以使盐细化，从而提高盐的质量，然后控制器5对第三控制阀17进行定时，每隔一段时间将第三控制阀17打开从而进行排盐，然后通过卸料口16排出到收集盒18内进行收集，最后打开结晶箱13上的门通过把手精收集盒18从控制板20上取出从而进行储藏，通过控制器5能够对制盐过程进行控制，使结晶过程不间断进行，从而提高了制盐效率，这就是该制盐定时排盐控制装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制盐定时排盐控制装置，包括处理箱(1)、控制器(5)、结晶箱(13)和控制板(20)，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧上部贯穿连接有进水口(2)，且处理箱(1)的内部固定连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)的上侧设置有过滤篮(3)，所述处理箱(1)的左侧外表面固定连接有控制器(5)，且处理箱(1)的右侧下部贯穿连接有进水管(6)，所述进水管(6)的外表面安装有第一控制阀(7)，且进水管(6)的右侧设置有蒸发箱(8)，所述蒸发箱(8)的内部固定连接有蒸发片(9)，且蒸发片(9)的外侧安装有加热片(10)，所述蒸发箱(8)的右端上部贯穿连接有引流管(11)，且引流管(11)的外表面设置有第二控制阀(12)，所述引流管(11)的右侧安装有结晶箱(13)，且结晶箱(13)的上侧贯穿连接有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)的外表面固定连接有搅拌杆(14)，且搅拌叶(15)的下侧设置有卸料口(16)，所述卸料口(16)的外部安装有第三控制阀(17)，所述结晶箱(13)的底部固定连接有控制板(20)，且控制板(20)的上侧设置有收集盒(18)，所述收集盒(18)的下侧安装有控制轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种制盐定时排盐控制装置，其特征在于：所述过滤篮(3)在过滤板(4)上构成滑动结构，且过滤篮(3)与进水口(2)之间构成卡合设置。

3.根据权利要求1所述的一种制盐定时排盐控制装置，其特征在于：所述过滤篮(3)呈孔状设置，且过滤篮(3)的横截面长度尺寸小于处理箱(1)上端开设的通孔长度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种制盐定时排盐控制装置，其特征在于：所述蒸发片(9)在蒸发箱(8)上均匀分布，且蒸发片(9)与加热片(10)为一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种制盐定时排盐控制装置，其特征在于：所述搅拌杆(14)在搅拌叶(15)上均匀分布，且搅拌杆(14)的长度尺寸小于搅拌叶(15)与结晶箱(13)之间的间距尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种制盐定时排盐控制装置，其特征在于：所述收集盒(18)通过控制轮(19)在控制板(20)上构成滑动结构，且控制板(20)的左右两侧上端局部呈凹弧形设置。

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