CN2139119Y - 直热式橡胶脱硫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型直热式橡胶脱硫机属废橡胶脱硫再
生设备，它是内筒与外套组成的由电加热器(1)直接
加热夹层中的导热油的装置，其顶层部有导热油出口
管(11)与废气排放管(16)、进料口(15)，底部有导热
油进口管(10)与中心的出料口(14)，侧面有压力表
(4)。罐中穿过轴，轴上固定锚式搅拌器(12)及截面
是S形的错式搅拌叶桨(13)，罐外是轴承座(6)与轴
承(5)，轴上有冷却机构与润滑机构，放料口为快开装
置，它使用方便，节约能源，结构简单、质量稳定，便于
维修，单班产量高。
Description
本实用新型是废橡胶再生设备，尤其是脱硫设备。
随着国民经济的飞速发展，人民生活的日益改善，产品周转的加快，橡胶用量急剧增加。（如轿车、旅游鞋、飞机等用量增长）相应的橡胶废料也急剧增加，如何解决原料与三废问题，废橡胶的再生也随之提到议事日程上来。废橡胶再生的关键是脱硫，国内目前推广的夹套式脱硫罐，在某些方面解决了废天然与合成橡胶的脱硫问题，但还存在加热时间长，而密封润滑装置复杂，设计不合理，生产过程中有死角，使质量不稳定的弊病。
本实用新型的目的是提供一种节约能源、脱硫时间短、运转灵活，质量稳定的脱硫装置。
附图是直热式橡胶脱硫机的结构示意图，其中1－法兰式电加热器2－双向出水口，3－双向进水口，4－压力表，5－轴承，6－轴承座，7－单向出水口，8－单向进水口，9－压力平衡供油装置，10－导热油进口管，11－导热油出口管，12－锚式搅拌器，13－错式搅拌叶浆，14－放料口，15－进料口，16－废气排放管，17－蒸气进口，18－链轮，19－加油杯。
一种直热式橡胶脱硫机，其特征在于由内筒与外套组成的夹层卧式密封罐中置放导热油，并在上下对称的夹层部位上设置四个法兰式电加热器［1］在顶端一侧为导热油出口管［11］，旁侧为废气排放管［16］，底端中心，心对称处为导热油进口管［10］，中心处上端为进料口［15］，下端为出料口［14］，其上侧端面处装有通向内筒的压力表［4］，在罐的两端固定轴承座［6］两端轴承座内穿过两头是向心球面轴承［5］的轴，在一端的轴承与轴承座间装有轴套，轴套内装冷却轴承与轴承座的单向进水口［8］与单向出水口［7］，另一端的轴承与轴承座间的轴套上装有双向进水口［3］和双向出水口［2］及与内筒相通保持压力平衡和起润滑作用的压力平衡供油装置［9］及加油杯［19］蒸气进口［17］。轴的罐内部位两端固定一对锚式搅拌器［12］内侧是截面为S形的错式搅拌叶浆［13］。该放料口是快开装置，放料口内是上口封闭的封筒［20］。
外套外增设保温层可以节约能源。
本实用新型的优点是：1、直热式加热，节油能源，加热时间短，生产过程快；2、增加锚式搅拌，减少反应死角，使质量稳定、均匀；3、直接投放无需运转机构与设施，节约投资与运行费用；4、轴承与轴承座间的轴套上有冷却水进出装置和压力平衡供油装置，使轴承运转灵活，又有冷却效应，可减少轴承磨损，延长使用寿命；5、原放料口是螺旋装置改为快开装置减少工作时间，可增加单位时间产量；6、轴承装置移在罐体外部，便于维修检查。
使用方法：把导热油经［10］加入夹层内，关闭［10］、［11］，通过法兰式电加热器加温至150℃，打开进料口，并通过链轮［18］开动锚式搅拌器和错式搅拌叶浆，投入废橡胶粒、再生剂与水，封闭进料口，导热油循环加温，通过蒸气进口［17］加入蒸气加热至220℃后，保持90分钟，通过废气排放管排气后，停止搅拌，打开放料口，放料后再可重复使用。本机使用时通过单、双向进出水口，可使轴承与轴承座循环降温，延长轴承使用寿命，同时通过压力平衡供油装置注入润滑油使轴保证润滑运行。由于不要转动排料，保证了保温层不易脱落，延长了使用寿命，提高了单班产量。
Claims (2)
1、一种直热式橡胶脱硫机，其特征在于由内筒与外套组成的夹层卧式密封罐中置放导热油，并在上下对称的夹层部位上设置四个法兰式电加热器[1]在顶端一侧为导热油出口管[11]，旁侧为废气排放管[16]，底端中心，心对称处为导热油进口管[10]，中心处上端为进料口[15]，下端为出料口[14]，其上侧端面处装有通向内筒的压力表[4]，在罐的两端固定轴承座[6]两端轴承座内穿过两头是向心球面轴承[5]的轴，在一端的轴承与轴承座间装有轴套，轴套内装冷却轴承与轴承座的单向进水口[8]与单向出水口[7]，另一端的轴承与轴承座间的轴套上装有双向进水口[3]和双向出水口[2]及与内筒相通保持压力平衡和起润滑作用的压力平衡供油装置[9]及加油杯[19]蒸气进口[17]，轴的罐内部位两端固定一对锚式搅拌器[12]内侧是截面为S形的错式搅拌叶浆[13]。
2、根据权利要求1所述的直热式橡胶脱硫机，其特征在于放料口［14］内，有一上口封闭的封筒［20］，且是一个快开装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN92240109U CN2139119Y (zh) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 直热式橡胶脱硫机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN92240109U CN2139119Y (zh) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 直热式橡胶脱硫机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2139119Y true CN2139119Y (zh) | 1993-07-28 |
Family
ID=33780630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN92240109U Expired - Fee Related CN2139119Y (zh) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 直热式橡胶脱硫机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2139119Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014154018A1 (zh) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Wang Jianguo | 再生橡胶环保型脱硫罐及其脱硫工艺 |
-
1992
- 1992-12-02 CN CN92240109U patent/CN2139119Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014154018A1 (zh) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Wang Jianguo | 再生橡胶环保型脱硫罐及其脱硫工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |