CN213906815U - 散热结构 - Google Patents

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孟凡伟
贾驰胜
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Beijing Aerospace Aoxiang Ventilation Technology Co ltd
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Beijing Aerospace Aoxiang Ventilation Technology Co ltd
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Abstract

本申请提供一种散热结构,涉及散热技术领域。其中,散热结构,其包括:发热体;温差发电半导体,所述温差发电半导体第一侧设置在所述发热体的至少一个发热面上;风机,所述风机设置在所述温差发电半导体的与第一侧相背的第二侧,所述温差半导体与所述风机电连接,用于为所述风机供电;其中,所述风机的出风端吹出的风流经所述发热体表面。所述散热结构通过使用温差发电半导体将发热体产生的热量转换成电能,然后供风机工作,并且进一步的风机将风吹在发热体的表面,进而加快发热体热量的散失以及热量的传导,可以作用对供暖器件的快速热传递,提高热效率,也可以用作对工作时产生热量的发热体快速散热,例如对导电器件或者运算器件的快速散热。

Description

散热结构
技术领域
本申请涉及散热技术领域,特别是涉及一种散热结构。
背景技术
许多设备在使用时会产生一定的热量,而根据设备的不同这些热量分为两种,一种是利用产生的热量为用户改善所处环境温度的设备,例如暖气,另一种则是设备工作时主体功能模块产生的热量,例如大型的交换机或者高压电力设备等。
现有技术中,对于利用热量的暖气设备,其紧靠暖气本身的高温以热辐射或者与空气热传递的方式将热量传递给周围环境,其效率还是很低;对于设备主体功能模块工作时产生的不利于设备的热量,由于设备本身存在着复杂的线路的特性,则不便于增加散热风机等的用电散热装置。
所以,是无论上述的哪种产生热量的设备均存在散热速度慢的问题,该技术问题需要进一步解决。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,提供一种散热结构,使其能够解决当前产热的设备散热不良的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供如下技术方案:
本申请提供一种散热结构,包括:
发热体;
温差发电半导体,所述温差发电半导体第一侧设置在所述发热体的至少一个发热面上;
风机,所述风机设置在所述温差发电半导体的与第一侧相背的第二侧,所述温差半导体与所述风机电连接,用于为所述风机供电;
其中,所述风机的出风端吹出的风流经所述发热体表面。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
可选地,前述的散热结构,其中所述风机的出风端的壳壁设置在所述温差发电半导体的第二侧。
可选地,前述的散热结构,其中所述风机的出风端的壳壁占据所述温差发电半导体第二侧的整面。
可选地,前述的散热结构,其中所述风机的出风端的壳壁占据所述温差发电半导体第二侧的部分表面,所述风机的出风端吹出的风流经所述温差发电半导体第二侧的其余部分表面。
可选地,前述的散热结构,其中所述温差发电半导体为片体且数量为多片,多片所述温差发电半导体间隔的行列排布在所述发热体的至少一个发热面上。
可选地,前述的散热结构,其还包括:
导热胶层,所述导热胶层设置在所述温差发电半导体第一侧与所述发热体的发热面之间。
可选地,前述的散热结构,其中所述温差发电半导体通过螺栓固定在所述发热体表面;
所述风机通过螺栓固定在所述发热体上并位于所述温差发电半导体的第二侧。
可选地,前述的散热结构,其还包括:
稳压电路,所述稳压电路连接在所述温差发电半导体和所述风机之间。
可选地,前述的散热结构,其中所述温差发电半导体设置在所述发热体的两个或多个发热面;
所述风机的数量与所述温差发电半导体设置的所述发热体的发热面数量相对应,并分别设置在所述发热体的两个或多个发热面上的所述温差发电半导体的第二侧。
可选地,前述的散热结构,其中所述发热体为产热供暖用功能部件;
或,所述发热体为运算或导电功能部件。
借由上述技术方案,本实用新型散热结构至少具有下列优点:
本实用新型实施例提供的散热结构,其通过使用温差发电半导体将发热体产生的热量转换成电能,然后供风机工作,并且进一步的风机将风吹在发热体的表面,促进发热体表面的空气流动,进而加快发热体热量的散失以及热量的传导,可以作用对供暖器件的快速热传递,提高热效率,也可以用作对工作时产生热量的发热体快速散热,例如对导电器件或者运算器件的快速散热;此外,风机还设置在温差发电半导体的第二侧,这样由于风机吹风空气流动快表面温度低,可以使温差发电半导体第一侧和第二侧的温差加大,进而可以保证温差发电半导体两侧的温差可以使温差发电半导体产生足够的电压和电流,进而促使本实用新型实施例提供的散热结构快速的散热工作。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式,相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1示意性地示出了一种散热结构的结构示意图;
图2示意性地示出了另一种散热结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示,本实用新型的实施例提出的一种散热结构,其包括:发热体1;温差发电半导体2,所述温差发电半导体2第一侧设置在所述发热体1的至少一个发热面上;风机3,所述风机3设置在所述温差发电半导体2的与第一侧相背的第二侧,所述温差半导体与所述风机3电连接,用于为所述风机3供电;其中,所述风机3的出风端吹出的风流经所述发热体1表面。
具体地,发热体1可以是任何工作时产生较多热量的器件或者物体,例如供暖设备的暖气片、高压电设备的变压器、交换机的运算器等等,这些发热体1均需要快速的散热且不方便安装一些耗电的散热设备。发热体1的发热面可以是指发热体1的一个平整的外表面,也可以是发热体1的多个平整的外表面,也可以是发热体1的一个或多个较为平缓的圆弧面,或者是发热体1的一个或多个整体上呈现出平面的外表面。
温差发电半导体2的具体发电原理为技术人员所知,本实用新型实施例不做赘述。温差发电半导体2可以是片状,例如矩形片状、圆形或者其他形状的片体,温差发电半导体2具有自带的正负极接线端或者接线,可以直接与风机3电连接,对风机3供电。为了保证温差发电半导体2产生的电压以及电流能够驱动风机3工作,可以使用多片并联的温差发电半导体2提升电压,使用多片串联的温差发电半导体2提升电流,具体的操作手段为技术人员所知,本实用新型实施例不做限定。此外,为了给风机3提供稳定的电流以及电压,可以在温差发电半导体2和风机3之间连接稳压电路,具体的稳压电路可以选用技术人员所知的电路,本实用新型实施例不做限定。
风机3选用的是直流风机3,可以根据设计需要选择合适的功率。风机3可以是出风端的侧壁设置在温差发电半导体2第二侧,也可以是底座设置在温差发电半导体2第二侧。
本实用新型实施例提供的散热结构,其通过使用温差发电半导体2将发热体1产生的热量转换成电能,然后供风机3工作,并且进一步的风机3将风吹在发热体1的表面,促进发热体1表面的空气流动,进而加快发热体1热量的散失以及热量的传导,可以作用对供暖器件的快速热传递,提高热效率,也可以用作对工作时产生热量的发热体1快速散热,例如对导电器件或者运算器件的快速散热;此外,风机3还设置在温差发电半导体2的第二侧,这样由于风机3吹风空气流动快表面温度低,可以使温差发电半导体2第一侧和第二侧的温差加大,进而可以保证温差发电半导体2两侧的温差可以使温差发电半导体2产生足够的电压和电流,进而促使本实用新型实施例提供的散热结构快速的散热工作。
如图1所示,在具体实施中,其中所述风机3的出风端的壳壁设置在所述温差发电半导体2的第二侧。
具体地,由于风机3的出风端的壳壁流经高度的气流,热量能够被快速带走,温度相对较低,所以将风机3的出风端的壳壁设置在温差发电半导体2的第二侧,可以提高温差发电半导体2两侧的温差,使温差发电半导体2正常高效的进行热电转换。
在具体实施中,其中当温差发电半导体2设置在发热体1的一个发热面上时,风机3的设置方式可以有如下两种:
如图1所示,第一种、所述风机3的出风端的壳壁设置在所述温差发电半导体2的第二侧。
具体地,此时可以使温差发电半导体2的两个侧面的每个位置均具有较高的温差,使温差发电半导体2正常高效的进行热电转换。
如图2所示,第二种、所述风机3的出风端的壳壁占据所述温差发电半导体2第二侧的部分表面,所述风机3的出风端吹出的风流经所述温差发电半导体2第二侧的其余部分表面。
具体地,此时由于风机3的出风端将风吹在部分温差发电半导体2的第二侧上,使此部分的温差发电半导体2两侧的温差加大,提高温差发电半导体2的发电效率。
在具体实施中,其中所述温差发电半导体2为片体且数量为多片,多片所述温差发电半导体2间隔的行列排布在所述发热体1的至少一个发热面上。
具体地,上述的各种实施方式中,温差发电半导体2可以是并排放置的多片,也可以是间隔的行列排布的即排布成网状的多片,这样形成的温差发电半导体2层可以保证发热体1表面温度的快速散失,例如可以是风机3的风吹在发热体1表面,避免在发热体1表面形成保温层。
在具体实施中,其中本实用新型实施例提供的散热结构,还包括:导热胶层(图中未示出),所述导热胶层设置在所述温差发电半导体2第一侧与所述发热体1的发热面之间。
具体地,导热胶层可以是导热硅胶材质,具体地厚度可以根据使用需要进行具体的设置。
在具体实施中,其中所述温差发电半导体2通过螺栓固定在所述发热体1表面;所述风机3通过螺栓固定在所述发热体1上并位于所述温差发电半导体2的第二侧。
具体地,上述的使用螺栓固定温差发电半导体2和风机3仅是一种较佳的固定方式,但不限于上述固定方式,还可以使用卡具或者卡扣等的安装固定方式。
在具体实施中,其中所述温差发电半导体2设置在所述发热体1的两个或多个发热面;所述风机3的数量与所述温差发电半导体2设置的所述发热体1的发热面数量相对应,并分别设置在所述发热体1的两个或多个发热面上的所述温差发电半导体2的第二侧。
具体地,可以根据发热体1的可供设置温差发电半导体2的位置,以及设置风机3的位置,设定温差发电半导体2于发热体1表面设置的情况,例如可以是上述的于发热体1的一个发热面设置温差发电半导体2,也可以是于发热体1的一两个或多个发热面设置温差发电半导体2,进而再配合的设置多个风机3,则可以进一步加快发热体1的散热速度。
在具体实施中,其中所述发热体1为产热供暖用功能部件;或,所述发热体1为运算或导电功能部件。
具体地,本实用新型实施例提供的散热结构可以应用于供暖设备上,例如暖气片上,进而发热体1可以为产热供暖用功能部件。或者,本实用新型实施例提供的散热结构可以应用于数据交换机处理器上、高压电力传输设备的变电设备上等,进而发热体1可以为运算或导电功能部件。
可以理解的是,上述装置中的相关特征可以相互参考。另外,上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例,而并不代表各实施例的优劣。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种散热结构,其特征在于,包括:
发热体;
温差发电半导体,所述温差发电半导体第一侧设置在所述发热体的至少一个发热面上;
导热胶层,所述导热胶层设置在所述温差发电半导体第一侧与所述发热体的发热面之间;
风机,所述风机设置在所述温差发电半导体的与第一侧相背的第二侧,所述温差发电半导体与所述风机电连接,用于为所述风机供电;
其中,所述风机的出风端吹出的风流经所述发热体表面;
所述风机的出风端的壳壁占据所述温差发电半导体第二侧的部分表面,所述风机的出风端吹出的风流经所述温差发电半导体第二侧的其余部分表面。
2.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,
所述温差发电半导体为片体且数量为多片,多片所述温差发电半导体间隔的行列排布在所述发热体的至少一个发热面上。
3.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,
所述温差发电半导体通过螺栓固定在所述发热体表面;
所述风机通过螺栓固定在所述发热体上并位于所述温差发电半导体的第二侧。
4.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,还包括:
稳压电路,所述稳压电路连接在所述温差发电半导体和所述风机之间。
5.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,
所述温差发电半导体设置在所述发热体的两个或多个发热面;
所述风机的数量与所述温差发电半导体设置的所述发热体的发热面数量相对应,并分别设置在所述发热体的两个或多个发热面上的所述温差发电半导体的第二侧。
6.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,
所述发热体为产热供暖用功能部件;
或,所述发热体为运算或导电功能部件。
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