CN213906245U - 一种母线槽侧板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种母线槽侧板，属于输配电配件领域，其包括主板体，所述主板体的两侧均设置有支板体，所述支板体的长度方向与主板体的长度方向一致，所述支板体上沿自身长度方向间隔分布有多个定位件，所述主板体远离支板体的一面沿自身长度方向开设有多条散热凹槽，多条所述散热凹槽均沿主板体的宽度方向分布。本申请具有便于提高母线槽侧板的散热性能以方便将母线槽内的热量散出的效果。

Description

一种母线槽侧板

技术领域

本申请涉及输配电配件的领域，尤其是涉及一种母线槽侧板。

背景技术

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，是低压供电系统中负责传输、分配电能的一种设备，具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、结构紧凑、易于安装维修、使用寿命长等诸多优点。随着时代的发展、生活水平的提高以及工业自动化的进展，用电的负荷越来越大，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，成为了一种发展趋势。母线槽侧板是母线槽外壳的上下壳面，用螺钉或类似方法将其固定，是母线槽设备上的一种用来遮盖外壳上的开口的部件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在母线运行过程中，母线导体产生了大量的热，而母线槽侧板难以将热量散出。

实用新型内容

为了提高母线槽侧板的散热性能以便于将母线槽内的热量散出，本申请提供一种母线槽侧板。

本申请提供的一种母线槽侧板采用如下的技术方案：

一种母线槽侧板，包括主板体，所述主板体的两侧均设置有支板体，所述支板体的长度方向与主板体的长度方向一致，所述支板体上沿自身长度方向间隔分布有多个定位件，所述主板体靠近支板体的一面沿自身长度方向开设有多条散热凹槽，多条所述散热凹槽均沿主板体的宽度方向分布。

通过采用上述技术方案，由于主板体远离支板体的一面与母线导体接触，母线导体上的热量传导至主板体后，从主板体朝向支板体的一面散发，通过在主板体靠近支板体的一面开设散热凹槽，以提高主板体与外部空气的接触面积，从而提高母线槽侧板的散热性能，在一定程度上避免了在高温下长时间工作的情况下母线槽快速氧化，从而提高了母线槽的使用寿命。

优选的，所述散热凹槽的截面呈半圆形。

通过采用上述技术方案，通过将散热凹槽开设为截面呈半圆形的槽，使热量能够从散热凹槽的各个位置均匀散发，从而提高散热效果。

优选的，所述主板体且位于相邻两个散热凹槽之间设置有凸棱，所述凸棱远离主板体的一端设置有弧形倒角。

通过采用上述技术方案，通过在相邻两个散热凹槽之间形成的凸棱上开设弧形倒角，进一步增大主板体与空气的接触面积，从而提高散热效果。

优选的，所述支板体背离主板体的一面设置有密封条，所述密封条的长度方向与支板体的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，在将母线槽侧板安装到母线槽时，支板体通过定位件与母线槽连接，通过在支板体上设置密封条，以便于提高支板体与母线槽连接后的密封性，从而提高母线槽内部的防水性能。

优选的，所述支板体上设置有两条密封条，其中一条所述密封条位于定位件的上侧，另一条所述密封条位于定位件的下侧。

通过采用上述技术方案，通过在支板体上设置两条密封条，两条密封条的配合使用进一步提高了密封效果。

优选的，所述定位件包括内六角螺栓，所述内六角螺栓的头部位于支板体朝向主板体内的一面，所述内六角螺栓的螺杆部延伸至支板体外。

通过采用上述技术方案，由于内六角螺栓不易滑角，且安装方便，方便将支板体固定到母线槽上，从而方便了母线槽整体的装配效率。

优选的，所述内六角螺栓的头部与支板体之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，通过在内六角螺栓的头部与支板体之间设置垫片，以便于增大内六角螺栓与支板体的接触面积，防止支板体的表面被磨坏，同时提高了内六角螺栓安装后的稳定性，在一定程度上避免了内六角螺栓发生松动。

优选的，所述支板体上开设有多个缺口，多个所述缺口一一对应设置在定位件远离主板体的一侧。

通过采用上述技术方案，通过在支板体上开设缺口，在一定程度上避免了支板体与母线槽内部的连接螺栓之间发生干涉，从而提高了整体结构的协调性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在主板体靠近支板体的一面开设散热凹槽，以提高母线槽与外部空气的接触面积，从而提高母线槽侧板的散热性能，在一定程度上避免了在高温下长时间工作的情况下母线槽快速氧化，从而提高了母线槽的使用寿命；

2.本申请通过在相邻两个散热凹槽之间形成的凸棱上开设弧形倒角，进一步增大主板体与空气的接触面积，从而提高散热效果；

3.本申请通过在支板体上设置两组密封条，以便于提高支板体与母线槽连接后的密封性，从而提高母线槽内部的防水性能。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请定位件的结构示意图。

附图标记说明：1、主板体；11、散热凹槽；12、凸棱；2、支板体；21、定位件；211、内六角螺栓；212、垫片；22、密封条；23、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种母线槽侧板，参照图1，包括主板体1和位于主板体1两侧的支板体2，主板体1与支板体2以折弯的方式一体成型，折弯成型后的支板体2垂向设置在主板体1的两侧，且支板体2的长度方向与主板体1的长度方向一致，主板体1靠近支板体2的一面沿自身长度方向开设有多条散热凹槽11，多条散热凹槽11均沿主板体1的宽度方向均匀分布，以提高主板体1与外部空气的接触面积，从而提高母线槽侧板整体的散热性能。

参照图1，散热凹槽11的截面呈半圆形，使母线槽内的母线导体散发出的热量能够从散热凹槽11的各个位置均匀散发，主板体1上且位于相邻两个散热凹槽11之间的间隙位置形成长条形的凸棱12，部分热量能够从凸棱12上散发，凸棱12远离主板体1的一端开设弧形倒角，以增大凸棱12的表面积。凸棱12与散热凹槽11在主板体1上形成波浪状的散热面，提高了散热效果。

参照图1、图2，支板体2上沿自身长度方向间隔分布有多个定位件21，定位件21包括内六角螺栓211和垫片212，内六角螺栓211的头部位于支板体2朝向主板体1内的一面，内六角螺栓211的螺杆部延伸至支板体2外并能够与母线槽侧壁上的螺纹孔连接，垫片212位于内六角螺栓211的头部与支板体2之间，以便于增大内六角螺栓211与支板体2之间的接触面积，从而在一定程度上避免了支板体2的表面被磨坏，同时提高了内六角螺栓211安装后的稳定性。由于内六角螺栓211不易滑角且安装方便，使支板体2固定到母线槽上的过程更为方便，从而方便了母线槽整体的装配效率。

参照图1，每块支板体2背离主板体1的一面各安装有两条密封条22，密封条22的长度方向与支板体2的长度方向一致，其中一条密封条22位于内六角螺栓211的上侧，另一条密封条22位于内六角螺栓211的下侧。在将母线槽侧板安装到母线槽时，支板体2通过内六角螺栓211与母线槽连接后，两条密封条22对支板体2与母线槽连接后的间隙部分进行密封，以便于提高母线槽内部的防水性能。

参照图1，支板体2上且位于每个内六角螺栓211远离主板体1的一侧均开设有缺口23，将支板体2与母线槽的侧壁相连接时，缺口23的设置在一定程度上避免了支板体2与母线槽内部的连接螺栓之间发生干涉，从而提高了整体结构的协调性。

本申请实施例一种母线槽侧板的实施原理为：通过在主板体1靠近支板体2的一面开设散热凹槽11，以提高主板体1与外部空气的接触面积，从而提高母线槽侧板的散热性能，在一定程度上避免了在高温下长时间工作的情况下母线槽快速氧化，从而提高了母线槽的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种母线槽侧板，包括主板体(1)，所述主板体(1)的两侧均设置有支板体(2)，所述支板体(2)的长度方向与主板体(1)的长度方向一致，所述支板体(2)上沿自身长度方向间隔分布有多个定位件(21)，其特征在于：所述主板体(1)靠近支板体(2)的一面沿自身长度方向开设有多条散热凹槽(11)，多条所述散热凹槽(11)均沿主板体(1)的宽度方向分布。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽侧板，其特征在于：所述散热凹槽(11)的截面呈半圆形。

3.根据权利要求2所述的一种母线槽侧板，其特征在于：所述主板体(1)且位于相邻两个散热凹槽(11)之间设置有凸棱(12)，所述凸棱(12)远离主板体(1)的一端设置有弧形倒角。

4.根据权利要求1所述的一种母线槽侧板，其特征在于：所述支板体(2)背离主板体(1)的一面设置有密封条(22)，所述密封条(22)的长度方向与支板体(2)的长度方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种母线槽侧板，其特征在于：所述支板体(2)上设置有两条密封条(22)，其中一条所述密封条(22)位于定位件(21)的上侧，另一条所述密封条(22)位于定位件(21)的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种母线槽侧板，其特征在于：所述定位件(21)包括内六角螺栓(211)，所述内六角螺栓(211)的头部位于支板体(2)朝向主板体(1)内的一面，所述内六角螺栓(211)的螺杆部延伸至支板体(2)外。

7.根据权利要求6所述的一种母线槽侧板，其特征在于：所述内六角螺栓(211)的头部与支板体(2)之间设置有垫片(212)。

8.根据权利要求1所述的一种母线槽侧板，其特征在于：所述支板体(2)上开设有多个缺口(23)，多个所述缺口(23)一一对应设置在定位件(21)远离主板体(1)的一侧。

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